一种高精度旋转伺服驱动系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种高精度旋转伺服驱动系统，涉及伺服驱动器技术领域，包括机体，机体侧壁相对于其顶部的位置开设有散热孔，散热孔均匀分布在机体的两侧，机体的底端设有两个调节装置，机体的底端固定连接有固定装置，调节装置包括滑槽，滑槽开设在机体的底端，滑槽的内壁固定连接有滑杆，滑杆的表面滑动连接有滑块，滑块的表面和滑槽滑动连接，滑槽的内壁固定连接有弹簧，弹簧的另一端与滑块固定连接。本实用新型专利技术，利用滤网对经过散热孔的空气进行过滤，避免灰尘通过散热孔直接进入机体内部，利用拉动扫杆使扫杆在机体内部滑动，通过扫杆表面的绒毛状结构对滤网和散热孔进行清扫，避免灰尘堆积影响伺服驱动器的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度旋转伺服驱动系统
本技术涉及伺服驱动器
，尤其涉及一种高精度旋转伺服驱动系统。
技术介绍
伺服驱动器又称为伺服控制器、伺服放大器，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。现使用的伺服驱动器在工作时会产生热量，通过散热孔进行散热，长期工作情况下灰尘会吸附在散热孔内部，从而降低散热的效果，从而影响伺服驱动器的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度旋转伺服驱动系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高精度旋转伺服驱动系统，包括机体，所述机体侧壁相对于其顶部的位置开设有散热孔，所述散热孔均匀分布在机体的两侧，所述机体的底端设有两个调节装置，所述机体的底端固定连接有固定装置，所述调节装置包括滑槽，所述滑槽开设在机体的底端，所述滑槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的表面和滑槽滑动连接，所述滑槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与滑块固定连接，所述弹簧套设在滑杆的表面。优选的，所述机体内部相对于散热孔的位置固定连接有滤网，所述滤网和机体内壁二者之间设有扫杆。优选的，所述扫杆贯穿机体侧壁，所述扫杆的表面均匀设有绒毛结构。优选的，所述滑块远离机体的一端开设有限位槽，所述限位槽为T形槽，所述限位槽的内壁卡接有插杆，所述插杆的大小与限位槽相适配。优选的，所述固定装置包括固定柱，所述固定柱远离机体的一端外壁开设有连接槽，所述连接槽的内壁卡接有安装板，所述安装板远离机体的一端固定连接有安装杆。优选的，所述固定柱的表面转动连接有卡板，所述卡板位于固定柱远离机体的一端表面。有益效果1、本技术中，利用滤网对经过散热孔的空气进行过滤，避免灰尘通过散热孔直接进入机体内部，利用拉动扫杆使扫杆在机体内部滑动，通过扫杆表面的绒毛状结构对滤网和散热孔进行清扫，避免灰尘堆积影响伺服驱动器的工作效率。2、本技术中，将安装杆和插杆预埋在墙体内部，将安装杆一端的安装板卡在固定柱内部的连接槽内部，通过卡板将安装杆固定在连接槽内部，通过拉动滑块使滑块在滑杆表面挤压弹簧滑动，通过释放滑块使滑块在弹簧的弹力下滑动，利用滑块开设的限位槽卡在安装杆表面，从而达到将机体固定的效果。附图说明图1为本技术提出一种高精度旋转伺服驱动系统的立体结构仰视图；图2为本技术提出一种高精度旋转伺服驱动系统的立体结构示意图；图3为本技术提出一种高精度旋转伺服驱动系统中图1的A处结构示意图；图4为本技术提出一种高精度旋转伺服驱动系统中散热孔处结构示意图。图例说明：1、机体；2、散热孔；3、调节装置；301、滑槽；302、滑杆；303、弹簧；304、滑块；305、限位槽；306、插杆；4、固定装置；401、固定柱；402、卡板；403、连接槽；404、安装板；405、安装杆；5、滤网；6、扫杆。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。参照图1-4，一种高精度旋转伺服驱动系统，包括机体1，机体1侧壁相对于其顶部的位置开设有散热孔2，散热孔2均匀分布在机体1的两侧，机体1的底端设有两个调节装置3，机体1的底端固定连接有固定装置4，调节装置3包括滑槽301，滑槽301开设在机体1的底端，滑槽301的内壁固定连接有滑杆302，滑杆302的表面滑动连接有滑块304，滑块304的表面和滑槽301滑动连接，滑槽301的内壁固定连接有弹簧303，弹簧303的另一端与滑块304固定连接，弹簧303套设在滑杆302的表面，机体1内部相对于散热孔2的位置固定连接有滤网5，滤网5和机体1内壁二者之间设有扫杆6，扫杆6贯穿机体1侧壁，扫杆6的表面均匀设有绒毛结构。滑块304远离机体1的一端开设有限位槽305，限位槽305为T形槽，限位槽305的内壁卡接有插杆306，插杆306的大小与限位槽305相适配，固定装置4包括固定柱401，固定柱401远离机体1的一端外壁开设有连接槽403，连接槽403的内壁卡接有安装板404，安装板404远离机体1的一端固定连接有安装杆405，固定柱401的表面转动连接有卡板402，卡板402位于固定柱401远离机体1的一端表面。本技术的工作原理：利用滤网5对经过散热孔2的空气进行过滤，避免灰尘通过散热孔2直接进入机体1内部，利用拉动扫杆6使扫杆6在机体1内部滑动，通过扫杆6表面的绒毛状结构对滤网5和散热孔2进行清扫，避免灰尘堆积影响伺服驱动器的工作效率，将安装杆405和插杆306预埋在墙体内部，将安装杆405一端的安装板404卡在固定柱401内部的连接槽403内部，通过卡板402将安装杆405固定在连接槽403内部，通过拉动滑块304使滑块304在滑杆302表面挤压弹簧303滑动，通过释放滑块304使滑块304在弹簧303的弹力下滑动，利用滑块304开设的限位槽305卡在安装杆405表面，从而达到将机体1固定的效果。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度旋转伺服驱动系统，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)侧壁相对于其顶部的位置开设有散热孔(2)，所述散热孔(2)均匀分布在机体(1)的两侧，所述机体(1)的底端设有两个调节装置(3)，所述机体(1)的底端固定连接有固定装置(4)，所述调节装置(3)包括滑槽(301)，所述滑槽(301)开设在机体(1)的底端，所述滑槽(301)的内壁固定连接有滑杆(302)，所述滑杆(302)的表面滑动连接有滑块(304)，所述滑块(304)的表面和滑槽(301)滑动连接，所述滑槽(301)的内壁固定连接有弹簧(303)，所述弹簧(303)的另一端与滑块(304)固定连接，所述弹簧(303)套设在滑杆(302)的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度旋转伺服驱动系统，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)侧壁相对于其顶部的位置开设有散热孔(2)，所述散热孔(2)均匀分布在机体(1)的两侧，所述机体(1)的底端设有两个调节装置(3)，所述机体(1)的底端固定连接有固定装置(4)，所述调节装置(3)包括滑槽(301)，所述滑槽(301)开设在机体(1)的底端，所述滑槽(301)的内壁固定连接有滑杆(302)，所述滑杆(302)的表面滑动连接有滑块(304)，所述滑块(304)的表面和滑槽(301)滑动连接，所述滑槽(301)的内壁固定连接有弹簧(303)，所述弹簧(303)的另一端与滑块(304)固定连接，所述弹簧(303)套设在滑杆(302)的表面。


2.根据权利要求1所述的一种高精度旋转伺服驱动系统，其特征在于：所述机体(1)内部相对于散热孔(2)的位置固定连接有滤网(5)，所述滤网(5)和机体(1)内壁二者之间设有扫杆(6)。


3.根据权利要求2所述的一种高精度旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛继荣，
申请(专利权)人：深圳市欧诺克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44