OLED显示面板制造技术

一种OLED显示面板，显示面板包括：基板，基板包括显示区和非显示区，薄膜晶体管层，设置在基板的一侧，包括多个设置在显示区的薄膜晶体管；发光层，设置在薄膜晶体管层远离基板的一侧，且与显示区对应；裂纹阻挡层，设置在薄膜晶体管层远离基板的一侧，环绕发光层且与非显示区对应；封装层，设置在发光层远离薄膜晶体管层的一侧，且向非显示区的裂纹阻挡层延伸，并在裂纹阻挡层处形成断裂；有益效果为：本申请提供的OLED显示面板，在显示面板背离显示区的一侧设置一裂纹阻挡层，裂纹阻挡层包括无机层和有机层，在阻挡OLED母板切割成子OLED显示面板产生的应力向显示区延伸的同时缩短了挡墙与切割线之间的缓冲距离，有利于实现OLED显示面板的窄边框化。

【技术实现步骤摘要】
OLED显示面板
本申请涉及显示领域，特别是涉及一种OLED显示面板。
技术介绍
有机发光二极管(OLED，OrganicLight-EmittingDiode)器件具有柔性显示的特性，被认为是新一代的显示技术，在移动设备，特别是智能手机领域具有广阔的应用前景。随着显示技术的发展，窄边框、屏下摄像头、动态弯折等显示产品已经成为面板厂商关注的焦点。现有的OLED显示面板一般包括：显示区和设置在显示区外部的挡墙。当OLED显示母板在切割成多个子OLED显示面板的过程中，所述子OLED显示面板各条边的外侧会产生切割线，所述切割线与所述挡墙之间需要预留一定的缓冲距离以避免切割过程中产生的裂纹延伸至所述显示区，进而影响所述显示面板的显示质量。然而缓冲距离的存在不利于OLED显示面板的窄边框化，但缩小切割线与所述挡墙之间的距离在切割过程中，切割应力又会对显示面板的所述显示区造成影响。因此，现有的OLED显示面板技术中，还存在着OLED显示面板中的挡墙与切割线之间的缓冲距离过大不利于实现窄边框显示，缩短缓冲距离又会造成OLED母板切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种OLED显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：/n基板，所述基板包括显示区和非显示区，/n薄膜晶体管层，设置在所述基板的一侧，包括多个设置在所述显示区的薄膜晶体管；/n发光层，设置在所述薄膜晶体管层远离所述基板的一侧，且与所述显示区对应；/n裂纹阻挡层，设置在所述薄膜晶体管层远离所述基板的一侧，环绕所述发光层且与所述非显示区对应；/n封装层，设置在所述发光层远离所述薄膜晶体管层的一侧，且向非显示区的裂纹阻挡层延伸，并在所述裂纹阻挡层处形成断裂。/n

【技术特征摘要】
1.一种OLED显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：
基板，所述基板包括显示区和非显示区，
薄膜晶体管层，设置在所述基板的一侧，包括多个设置在所述显示区的薄膜晶体管；
发光层，设置在所述薄膜晶体管层远离所述基板的一侧，且与所述显示区对应；
裂纹阻挡层，设置在所述薄膜晶体管层远离所述基板的一侧，环绕所述发光层且与所述非显示区对应；
封装层，设置在所述发光层远离所述薄膜晶体管层的一侧，且向非显示区的裂纹阻挡层延伸，并在所述裂纹阻挡层处形成断裂。


2.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述裂纹阻挡层为双层结构，即第一裂纹阻挡层和第二裂纹阻挡层；所述第二裂纹阻挡层覆盖所述第一裂纹阻挡层，所述第一裂纹阻挡层设置有开口部，所述第一裂纹阻挡层靠近所述第二裂纹阻挡层一侧的长度小于所述第一裂纹阻挡层背离所述第二裂纹阻挡层一侧的长度。


3.根据权利要求2所述的OLED显示面板，其特征在于，所述第一裂纹阻挡层开口部的开口朝向所述发光层。


4.根据权利要求2所述的OLED显示面板，其特征在于，所述第一裂纹阻挡层开口部的开口背离所述发光层。


5.根据权利要求2所述的OLED显示面板，其特征在于，所述裂纹阻挡层包含多个双层结构，相邻的两个所述第一裂纹阻挡层开口部的开口方向相对。

【专利技术属性】
技术研发人员：闫博，
申请(专利权)人：武汉华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42