一种大容量阻磁高频变压器的设计方法技术

本发明专利技术公开了一种大容量阻磁高频变压器的设计方法，包括如下步骤：步骤一、设定磁芯材料；步骤二、设定初级电感值Lp；步骤三、设定最小工作周期系数Dmin；步骤四、设定初级峰值电流Ipp；步骤五、设定空气间隙长度Lg；步骤六、设定出绕组面积Aw和铁心有效面积Ae的乘积Aw*Ae；步骤七、设定初级线圈Np；步骤八、设定次级线圈Ns；步骤九、将绕制好的初级线圈放在最里层，然后在初级线圈外侧绕若干层绝缘垫衬，采用在绝缘垫衬外侧上绕制次级线圈；步骤十、外壳选用合金材质，在外壳内安装散热体。本发明专利技术能够适合高温工作，大大提高了开关电源的效率，本发明专利技术的变压器具有容量大、阻磁高、高频的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种大容量阻磁高频变压器的设计方法
本专利技术涉及一种大容量阻磁高频变压器的设计方法。
技术介绍
大容量阻磁高频变压器是工作频率超过中频(10kHz)的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。大容量阻磁高频变压器是作为开关电源最主要的组成部分,大容量阻磁高频变压器各个绕组线圈的匝数比例则决定了输出电压的多少。在开关电源中，大容量阻磁高频变压器是进行能量储存和传输的重要部件。现有的大容量阻磁高频变压器的初级线圈和次级线圈之间的绝缘强度差，且漏感量大，使得开关电源的效率降低，严重时会导致功率开关管的损坏，抗干扰性差，抗高温性差，无法承受高压，适用范围窄。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种大容量阻磁高频变压器的设计方法。为了达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种大容量阻磁高频变压器的设计方法，包括如下步骤：步骤一、设定大容量阻磁高频变压器的磁芯材料：磁芯材料为非晶态合金的磁芯；步骤二、设定大容量阻磁高频变压器的初级电感值Lp；步骤三、设定大容量阻磁高频变压器的最小工作周期系数Dmin；步骤四、设定大容量阻磁高频变压器的初级峰值电流Ipp；步骤五、设定空气间隙长度Lg；步骤六、设定出绕组面积Aw和铁心有效面积Ae的乘积Aw*Ae,选择铁心尺寸；步骤七、设定大容量阻磁高频变压器的初级线圈Np，然后采用分层交叉绕制方式绕制初级线圈；步骤八、设定大容量阻磁高频变压器的次级线圈Ns；步骤九、将绕制好的初级线圈放在最里层，然后在大容量阻磁高频变压器的初级线圈外侧绕若干层绝缘垫衬，采用分层交叉绕制方式在绝缘垫衬外侧上绕制次级线圈；步骤十、大容量阻磁高频变压器的外壳选用合金材质，在外壳内安装散热体。作为优选，绝缘垫衬的层数为3-5层。作为优选，所述初级峰值电流Ipp设定为1.3A到1.5A之间。作为优选，最小工作周期系数Dmin为0.28-0.35之间。作为优选，初级电感值Lp为2.5Mh。作为优选，所述Aw*Ae为3.5cm4。作为优选，Lg为0.088cm。作为优选，初级线圈Np为91T。作为优选，次级线圈Ns为3T。作为优选，散热体为风机本专利技术的有益效果如下：本专利技术的磁芯材料选用为非晶态合金的磁芯，使得本专利技术能承受较高的外加电压，能够适合高温工作，且阻磁高，能同时适用于高温或低温工作，因此适用范围广；本专利技术的初级线圈和次级线圈都采用分层交叉绕制方式，大大降低了漏感量，从而大大提高了开关电源的效率，提高了使用寿命；将初级线圈放在最里层，使初级绕组的起始端作为连接开关电源功率晶体管的漏极或集电极驱动端，可减少大容量阻磁高频变压器的初级对开关电源其他部分电磁骚扰的耦合；绝缘垫衬位于初级线圈和次级线圈之间，可减小初级线圈和次级线圈之间分布电容的电容量，也增大了初级线圈和次级线圈之间的绝缘强度，符合绝缘耐压的要求，有利于减小开关电源输出端的共模骚扰；在外壳内安装散热体大大提高了变压器的容量，本专利技术将初级峰值电流Ipp设定为1.3A到1.5A之间、最小工作周期系数Dmin为0.28-0.35之间、初级电感值Lp为2.5Mh、Aw*Ae为3.5cm、Lg为0.088cm、初级线圈Np为91T、次级线圈Ns，使得本专利技术的变压器具有容量大、阻磁高、高频的特点。具体实施方式下面对本专利技术的技术方案作进一步说明：一种大容量阻磁高频变压器的设计方法，包括如下步骤：步骤一、设定大容量阻磁高频变压器的磁芯材料：磁芯材料为非晶态合金的磁芯；步骤二、设定大容量阻磁高频变压器的初级电感值Lp；步骤三、设定大容量阻磁高频变压器的最小工作周期系数Dmin；步骤四、设定大容量阻磁高频变压器的初级峰值电流Ipp；步骤五、设定空气间隙长度Lg；步骤六、设定出绕组面积Aw和铁心有效面积Ae的乘积Aw*Ae,选择铁心尺寸；步骤七、设定大容量阻磁高频变压器的初级线圈Np，然后采用分层交叉绕制方式绕制初级线圈；步骤八、设定大容量阻磁高频变压器的次级线圈Ns；步骤九、将绕制好的初级线圈放在最里层，然后在大容量阻磁高频变压器的初级线圈外侧绕若干层绝缘垫衬，采用分层交叉绕制方式在绝缘垫衬外侧上绕制次级线圈；步骤十、大容量阻磁高频变压器的外壳选用合金材质，在外壳内安装散热体。绝缘垫衬的层数为3-5层，初级峰值电流Ipp设定为1.3A到1.5A之间，最小工作周期系数Dmin为0.28-0.35之间，初级电感值Lp为2.5Mh，所述Aw*Ae为3.5cm4，Lg为0.088cm，初级线圈Np为91T，次级线圈Ns为3T，散热体为风机。本专利技术的磁芯材料选用为非晶态合金的磁芯，使得本专利技术能承受较高的外加电压，能够适合高温工作，且阻磁高，能同时适用于高温或低温工作，因此适用范围广；本专利技术的初级线圈和次级线圈都采用分层交叉绕制方式，大大降低了漏感量，从而大大提高了开关电源的效率，提高了使用寿命；将初级线圈放在最里层，使初级绕组的起始端作为连接开关电源功率晶体管的漏极或集电极驱动端，可减少大容量阻磁高频变压器的初级对开关电源其他部分电磁骚扰的耦合；绝缘垫衬位于初级线圈和次级线圈之间，可减小初级线圈和次级线圈之间分布电容的电容量，也增大了初级线圈和次级线圈之间的绝缘强度，符合绝缘耐压的要求，有利于减小开关电源输出端的共模骚扰；在外壳内安装散热体大大提高了变压器的容量，本专利技术将初级峰值电流Ipp设定为1.3A到1.5A之间、最小工作周期系数Dmin为0.28-0.35之间、初级电感值Lp为2.5Mh、Aw*Ae为3.5cm、Lg为0.088cm、初级线圈Np为91T、次级线圈Ns，使得本专利技术的变压器具有容量大、阻磁高、高频的特点。需要注意的是，以上列举的仅是本专利技术的一种具体实施例。显然，本专利技术不限于以上实施例，还可以有许多变形，总之，本领域的普通技术人员能从本专利技术公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大容量阻磁高频变压器的设计方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤一、设定大容量阻磁高频变压器的磁芯材料：磁芯材料为非晶态合金的磁芯；/n步骤二、设定大容量阻磁高频变压器的初级电感值Lp；/n步骤三、设定大容量阻磁高频变压器的最小工作周期系数Dmin；/n步骤四、设定大容量阻磁高频变压器的初级峰值电流Ipp；/n步骤五、设定空气间隙长度Lg；/n步骤六、设定出绕组面积Aw和铁心有效面积Ae的乘积Aw*Ae,选择铁心尺寸；/n步骤七、设定大容量阻磁高频变压器的初级线圈Np，然后采用分层交叉绕制方式绕制初级线圈；/n步骤八、设定大容量阻磁高频变压器的次级线圈Ns；/n步骤九、将绕制好的初级线圈放在最里层，然后在大容量阻磁高频变压器的初级线圈外侧绕若干层绝缘垫衬，采用分层交叉绕制方式在绝缘垫衬外侧上绕制次级线圈；/n步骤十、大容量阻磁高频变压器的外壳选用合金材质，在外壳内安装散热体。/n

【技术特征摘要】
1.一种大容量阻磁高频变压器的设计方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、设定大容量阻磁高频变压器的磁芯材料：磁芯材料为非晶态合金的磁芯；
步骤二、设定大容量阻磁高频变压器的初级电感值Lp；
步骤三、设定大容量阻磁高频变压器的最小工作周期系数Dmin；
步骤四、设定大容量阻磁高频变压器的初级峰值电流Ipp；
步骤五、设定空气间隙长度Lg；
步骤六、设定出绕组面积Aw和铁心有效面积Ae的乘积Aw*Ae,选择铁心尺寸；
步骤七、设定大容量阻磁高频变压器的初级线圈Np，然后采用分层交叉绕制方式绕制初级线圈；
步骤八、设定大容量阻磁高频变压器的次级线圈Ns；
步骤九、将绕制好的初级线圈放在最里层，然后在大容量阻磁高频变压器的初级线圈外侧绕若干层绝缘垫衬，采用分层交叉绕制方式在绝缘垫衬外侧上绕制次级线圈；
步骤十、大容量阻磁高频变压器的外壳选用合金材质，在外壳内安装散热体。


2.根据权利要求1所述一种大容量阻磁高频变压器的设计方法，其特征在于，所述绝缘垫衬的层数为3-5层。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：钟康林，
申请(专利权)人：赣州市鑫源康电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36