本发明专利技术公开了一种各向异性粘结铁氧体平面双极取向磁化模具，所述各向异性粘结铁氧体平面双极取向磁化模具包括定模模仁和动模模仁，定模模仁与动模模仁配合连接，所述定模模仁上设有水口型腔，所述动模模仁上设有产品型腔和安置腔，待磁化的磁体设置在产品型腔内，所述安置腔位于产品型腔下方，所述安置腔内设有非典型的霍尔巴赫特征取向磁路结构。本发明专利技术可满足单面双极充磁的圆片状的各向异性粘结铁氧体磁体的磁化，并且结构简单，安装方便。
【技术实现步骤摘要】
一种各向异性粘结铁氧体平面双极取向磁化模具
本专利技术涉及一种磁化模具，具体涉及一种各向异性粘结铁氧体平面双极取向磁化模具。
技术介绍
现有的磁化模具一般是用于双面双极充磁磁体，而当单面双极充磁的圆片状的各向异性粘结铁氧体磁体需要充磁时，现有的磁化模具是无法满足该磁体的工作面磁场强度，通过磁化模具生产的产品在后续装配过程中，还需要进行充磁处理。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题，从而提供一种各向异性粘结铁氧体平面双极取向磁化模具。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种各向异性粘结铁氧体平面双极取向磁化模具，所述各向异性粘结铁氧体平面双极取向磁化模具包括定模模仁和动模模仁，定模模仁与动模模仁配合连接，所述定模模仁上设有水口型腔，所述动模模仁上设有产品型腔和安置腔，待磁化的磁体设置在产品型腔内，所述安置腔位于产品型腔下方，所述安置腔内设有非典型的霍尔巴赫特征取向磁路结构。在本专利技术的一个优选实施例中，所述非典型的霍尔巴赫特征取向磁路结构包括磁路背铁、相对称的第一永磁体和第二永磁体、磁极隔片，所述磁路背铁焊接固定在安置腔的底部，所述第一永磁体和第二永磁体分别对称设置在磁路背铁的上方，所述磁极隔片设置在磁路背铁的上方，且位于第一永磁体和第二永磁体之间。在本专利技术的一个优选实施例中，所述第一永磁体和第二永磁体由钐钴磁钢制成。在本专利技术的一个优选实施例中，所述第一永磁体和第二永磁体为相对称的半圆柱体，所述第一永磁体和第二永磁体安装到安置腔前需饱和充磁。在本专利技术的一个优选实施例中，安装到安置腔的第一永磁体和第二永磁体的磁极相反，构成闭合磁路回路。在本专利技术的一个优选实施例中，所述磁极隔片由不导磁的不锈钢制成。在本专利技术的一个优选实施例中，所述磁路背铁由导磁率高的软铁制成。在本专利技术的一个优选实施例中，待磁化的磁体为单面双极充磁的圆片状的各向异性粘结铁氧体磁体。本专利技术的有益效果是：本专利技术可满足单面双极充磁的圆片状的各向异性粘结铁氧体磁体的磁化，并且结构简单，安装方便。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图；图2为动模模仁的俯视图；图3为第一永磁体的充磁方向示意图；图4为贯穿产品型腔的磁力线的流向示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。参见图1和图2，本专利技术提供的各向异性粘结铁氧体平面双极取向磁化模具，其包括定模模仁100和动模模仁200。定模模仁100与动模模仁200配合连接，在定模模仁100上设有水口型腔110，在动模模仁200上设有产品型腔210和安置腔220。待磁化的磁体设置在产品型腔210内，该磁体具体为单面双极充磁的圆片状的各向异性粘结铁氧体磁体。安置腔220位于产品型腔210下方，在安置腔220内设有非典型的霍尔巴赫特征取向磁路结构，非典型的霍尔巴赫特征取向磁路结构用于对产品型腔210内的单面双极充磁的圆片状的各向异性粘结铁氧体磁体进行磁化。非典型的霍尔巴赫特征取向磁路结构包括磁路背铁300、相对称的第一永磁体410和第二永磁体420、磁极隔片500。磁路背铁300，其具体由导磁率高的软铁制成，设置在安置腔220内，且底部与安置腔220底侧焊接固定。磁路背铁300是用于对第一永磁体410、第二永磁体420和磁极隔片500进行压紧，从而将第一永磁体410、第二永磁体420和磁极隔片500固定在安置腔220内。磁路背铁300与第一永磁体410、第二永磁体420共同构成非典型的霍尔巴赫磁路回路，可增加产品型腔210内的磁场强度。第一永磁体410和第二永磁体420分别对称设置在磁路背铁300的上方，且与安置腔220间隙配合。第一永磁体410和第二永磁体420具体为相对称的半圆柱体，并且第一永磁体410和第二永磁体420安装到安置腔200前需饱和充磁，充磁方向沿圆柱轴线方向(参见图3)。第一永磁体410和第二永磁体420具体由钐钴磁钢制成，这样使得第一永磁体410和第二永磁体420具体高剩磁性能(充磁装配后可产生较强的取向磁场)、高矫顽力(保证长期使用磁性不可逆衰减量小)和优良温度系数(高温环境下工作时磁性可逆衰减量小)。另外，安装到安置腔220的第一永磁体410和第二永磁体420的磁极相反，可构成闭合磁路回路。磁极隔片500，其设置在磁路背铁300的上方，且位于第一永磁体410和第二永磁体420之间，其是用于将第一永磁体410和第二永磁体420分隔开，避免第一永磁体410和第二永磁体420直接接触导致磁路直接短接，使磁力线尽可能多的经过产品型腔210，从而对产品型腔210内的单面双极充磁的圆片状的各向异性粘结铁氧体磁体磁化，增强产品取向磁场和磁化磁场。磁极隔片500具体由不导磁的不锈钢制成。这样通过上述结构构成的磁化模具，通过动模模仁200、磁极隔片500和磁路背铁300共同构成非典型的霍尔巴赫特征磁路，通过引导第一永磁体410和第二永磁体420连接的磁力线600沿图4方向贯穿产品型腔210，可满足单面双极充磁的圆片状的各向异性粘结铁氧体磁体的磁化需求。另外，上述磁化模具在产品成型时，在完成产品单面双极取向的同时可以同步完成饱和磁化，这样使得产品在后续装配使用过程中无需再进行充磁处理。再者，通过上述磁化模具的结构非常简单，且装配非常方便，降低了成本。下面是本申请的取向磁场强度测量实验：通过手持式霍尔探头测量本申请的产品型腔210位置的磁场大小，由于动模模仁200内的非典型的霍尔巴赫特征取向磁路结构，使得产品型腔210的单边磁场得到增强，空腔内分型面出垂直于轴向方向的取向磁场大小为6000Gauss，粘结铁氧体取向磁场要求≥2500Guass，磁化磁场要求≥5000Gauss。故本申请可以满足可以单面双极充磁的圆片状的各向异性粘结铁氧体磁体的取向要求和饱和磁化要求。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种各向异性粘结铁氧体平面双极取向磁化模具，所述各向异性粘结铁氧体平面双极取向磁化模具包括定模模仁和动模模仁，定模模仁与动模模仁配合连接，其特征在于，所述定模模仁上设有水口型腔，所述动模模仁上设有产品型腔和安置腔，待磁化的磁体设置在产品型腔内，所述安置腔位于产品型腔下方，所述安置腔内设有非典型的霍尔巴赫特征取向磁路结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种各向异性粘结铁氧体平面双极取向磁化模具，所述各向异性粘结铁氧体平面双极取向磁化模具包括定模模仁和动模模仁，定模模仁与动模模仁配合连接，其特征在于，所述定模模仁上设有水口型腔，所述动模模仁上设有产品型腔和安置腔，待磁化的磁体设置在产品型腔内，所述安置腔位于产品型腔下方，所述安置腔内设有非典型的霍尔巴赫特征取向磁路结构。
2.根据权利要求1所述的一种各向异性粘结铁氧体平面双极取向磁化模具，其特征在于，所述非典型的霍尔巴赫特征取向磁路结构包括磁路背铁、相对称的第一永磁体和第二永磁体、磁极隔片，所述磁路背铁焊接固定在安置腔的底部，所述第一永磁体和第二永磁体分别对称设置在磁路背铁的上方，所述磁极隔片设置在磁路背铁的上方，且位于第一永磁体和第二永磁体之间。
3.根据权利要求2所述的一种各向异性粘结铁氧体平面双极取向磁化模具，其特征在于，所述第一永磁体和第二永磁体由钐钴磁...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玮，汪云翔，李纲，饶晓雷，
申请(专利权)人：上海三环磁性材料有限公司，北京中科三环高技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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