一种自动变向充磁机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动变向充磁机，包括机座，机座上安装有送料装置、充磁平台和充磁装置，所述的送料装置包括第一振动盘、第二振动盘、水平送料带、变向送料带和导向槽，所述的充磁平台设在水平送料带的右下方，充磁平台上设有充磁通道，充磁通道左侧设有充磁推料装置；第一振动盘和第二振动盘分别设在水平送料带的左侧，第一振动盘通过第一送料通道与水平送料带连接，第二振动盘通过第二送料通道与水平送料带连接。本实用新型专利技术通过水平送料带和变向送料带的配合，可以将水平方向的磁钢变换成垂直方向，实现了变换充磁方向的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种自动变向充磁机
本技术涉及磁性材料充磁领域，具体是一种自动充磁机。
技术介绍
随着电机、家用电子、计算机、手机、通信等技术日新月异的更新和发展，永磁材料需要量且来越大，性能越来越高。目前，永磁材料大多采用钕铁硼、铁氧体、铝镍钴、钐钴等，这些材料经充磁机使其磁化。充磁机被广泛应用于汽车、风力发电、自动化电机、电声、磁钢、继电器、隔离器、航空等领域。充磁机主要由充磁电源和充磁装置组成。充磁电源内的电容经过充电(蓄能)，达到设定的能量后，对充磁装置进行放电，较大的能量瞬间释放到充磁装置，产生一个很强的脉冲电流，此时产生的脉冲磁场在几秒内便将磁块磁化至预想状态。现有的充磁机只能通过人工将充磁材料在一个方向上摆放整齐后再进行充磁；且无法排放整齐。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中存在的问题，提供一种可以变换充磁方向，以及可以使磁钢和相应的垫片摆放整齐的自动充磁机。为了达到目的，本技术提供的技术方案为：一种自动变向充磁机，包括机座，机座上安装有送料装置、充磁平台和充磁装置，所述的送料装置包括第一振动盘、第二振动盘、水平送料带、变向送料带和导向槽，所述的充磁平台设在水平送料带的右下方，充磁平台上设有充磁通道，充磁通道左侧设有充磁推料装置；第一振动盘和第二振动盘分别设在水平送料带的左侧，第一振动盘通过第一送料通道与水平送料带连接，第二振动盘通过第二送料通道与水平送料带连接；所述的导向槽包括上方的弧形导轨和下方的竖直导向槽，弧形导轨的上端与水平送料带的右端相接，弧形导轨的下端与竖直导向槽的上端相接；所述的竖直导向槽的下端与充磁通道的左侧相接，充磁装置位于充磁通道的右侧；变向送料带位于水平送料带的一侧且其至少有一部分嵌设在弧形导轨内与水平送料带的右上表面相切。所述的第一振动盘和第二振动盘用以将充磁的原料，比如磁钢等有序定向排列整齐，并输送到下道工序。当磁钢之间需要加垫片时，可以在第一振动盘中装载磁钢，第二振动盘装载垫片。如果磁钢之间不需要加垫片，则可以在第一振动盘和第二振动盘中均装载磁钢，或者只在其中一个振动盘中装载磁钢。本技术的振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。优选地，所述的水平送料带由水平设置的第一送料辊和第二送料辊驱动，第一振动盘和第二振动盘分别设在第一送料辊的左侧；所述的变向送料带由第三送料辊、第四送料辊和第五送料辊驱动，第三送料辊位于弧形导轨的上端位置，第四送料辊位于弧形导轨的下端位置，第五送料辊位于第四送料辊的上方。优选地，所述的第四送料辊与第五送料辊之间的变向送料带一侧设有松紧度调节装置。松紧度调节装置可以采用一个螺栓固定的压杆结构，该压杆与变向送料带右侧压紧。将螺栓与一个固定座螺纹配合，旋动螺栓，螺栓左后移动，进而带动压杆左右移动，使得变向送料带的松紧程度得以调节。优选地，所述的机座上设有立板，第三送料辊、第四送料辊、第五送料辊和松紧度调节装置均安装在立板上。这样可以使各部件摆放整齐有序。优选地，所述的水平送料带左侧上方设有一个Y形挡料装置，Y形挡料装置包括两个从左到右逐渐收窄的挡板，第一送料通道通过第一气缸推料通道连接位于Y形挡料装置中间的水平送料带区域；第二送料通道通过第二气缸推料通道连接位于Y形挡料装置中间的水平送料带区域。优选地，所述的第一气缸推料通道一侧设有第一推料气缸，第二气缸推料通道一侧设有第二推料气缸。优选地，所述的竖直导向槽处设有调节竖直导向槽厚度的第一压板。第一压板可以辅助控制下落的磁钢元件的厚度，防止它们倾斜。优选地，所述的充磁通道上方设有用于调节充磁通道高度的第二压板和用于调节充磁通道宽度的第三压板。充磁时，磁钢/垫片在充磁通道内整齐排列，充磁推料装置将磁钢/垫片压紧、摆放整齐。优选地，所述的充磁推料装置采用气缸。优选地，所述的充磁装置设有水循环冷却系统。由于充磁装置在工作时要产生大量的热量，影响充磁稳定性，故设置水循环冷却系统。为了适应不同尺寸的充磁原料(磁钢)，上述的Y形挡料装置、竖直导向槽、充磁通道都建议是设置为宽度、高度可调。本技术的充磁装置在工作时需要配合充磁电源使用。其工作原理是：先将电容器电源充以直流高压电压，然后通过一个电阻极小的装置放电。放电脉冲电流的峰值可达数万安培。此电流脉冲在装置内产生一个强大的磁场，该磁场使置于装置中的永磁材料永久磁化。本技术的有益效果在于：1、通过水平送料带和变向送料带的配合，可以将水平方向的磁钢变换成垂直方向，实现了变换充磁方向的目的；2、通过充磁推料装置和充磁通道配合，磁钢在充磁通道内可以整齐排列，提高了充磁效率和质量。3、通过将Y形挡料装置、竖直导向槽、充磁通道设置为宽度、高度可调，可以使充磁机适应于各种尺寸的充磁原料。附图说明图1是本技术自动变向充磁机的立体图；图2是本技术自动变向充磁机的俯视图；图3是本技术自动变向充磁机的前视图；图4是图3中A处的局部放大图；图5是图4的C-C剖面图；图6是图5中B处的局部放大图；图7是充磁平台的截面图；图8是磁钢变换方向前的示意图；图9是磁钢变换方向后的示意图；其中：1-机座，2-送料装置，3-充磁平台，4-充磁装置，5-立板，6-Y形挡料装置，7-水平送料带区域，21-第一振动盘，22-第二振动盘，23-水平送料带，24-变向送料带，25-导向槽，31-充磁通道，32-充磁推料装置，211-第一送料通道，212-第一气缸推料通道，221-第二送料通道，222-第二气缸推料通道，231-第一送料辊，232-第二送料辊，241-第三送料辊，242-第四送料辊，243-第五送料辊，244-松紧度调节装置，251-弧形导轨，252-竖直导向槽，253-第一压板，61-挡板，213-第一推料气缸，223-第二推料气缸，33-第二压板，34-第三压板，32-充磁推料装置。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合实施例对本技术作详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。结合附图1-3所示，本技术涉及一种自动变向充磁机，包括机座1，机座上安装有送料装置2、充磁平台3和充磁装置4，所述的送料装置2包括第一振动盘21、第二振动盘22、水平送料带23、变向送料带24和导向槽25，所述的充磁平台3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动变向充磁机，包括机座，机座上安装有送料装置、充磁平台和充磁装置，其特征在于：所述的送料装置包括第一振动盘、第二振动盘、水平送料带、变向送料带和导向槽，所述的充磁平台设在水平送料带的右下方，充磁平台上设有充磁通道，充磁通道左侧设有充磁推料装置；第一振动盘和第二振动盘分别设在水平送料带的左侧，第一振动盘通过第一送料通道与水平送料带连接，第二振动盘通过第二送料通道与水平送料带连接；所述的导向槽包括上方的弧形导轨和下方的竖直导向槽，弧形导轨的上端与水平送料带的右端相接，弧形导轨的下端与竖直导向槽的上端相接；所述的竖直导向槽的下端与充磁通道的左侧相接，充磁装置位于充磁通道的右侧；变向送料带位于水平送料带的一侧且其至少有一部分嵌设在弧形导轨内与水平送料带的右上表面相切。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动变向充磁机，包括机座，机座上安装有送料装置、充磁平台和充磁装置，其特征在于：所述的送料装置包括第一振动盘、第二振动盘、水平送料带、变向送料带和导向槽，所述的充磁平台设在水平送料带的右下方，充磁平台上设有充磁通道，充磁通道左侧设有充磁推料装置；第一振动盘和第二振动盘分别设在水平送料带的左侧，第一振动盘通过第一送料通道与水平送料带连接，第二振动盘通过第二送料通道与水平送料带连接；所述的导向槽包括上方的弧形导轨和下方的竖直导向槽，弧形导轨的上端与水平送料带的右端相接，弧形导轨的下端与竖直导向槽的上端相接；所述的竖直导向槽的下端与充磁通道的左侧相接，充磁装置位于充磁通道的右侧；变向送料带位于水平送料带的一侧且其至少有一部分嵌设在弧形导轨内与水平送料带的右上表面相切。


2.根据权利要求1所述的自动变向充磁机，其特征在于：所述的水平送料带由水平设置的第一送料辊和第二送料辊驱动，第一振动盘和第二振动盘分别设在第一送料辊的左侧；所述的变向送料带由第三送料辊、第四送料辊和第五送料辊驱动，第三送料辊位于弧形导轨的上端位置，第四送料辊位于弧形导轨的下端位置，第五送料辊位于第四送料辊的上方。


3.根据权利要求2所述的自动变向充磁机，其特征在于：所述的第四送料辊与第五送料辊之间的变向送料带一侧设有松紧度调节装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进发，余永斌，
申请(专利权)人：创胜磁业杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33