一种铝卷彩涂用分级烘干炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝卷彩涂用分级烘干炉，包括烘干筒和转动结构，烘干筒：烘干筒由外壁和内壁组成，烘干筒的外壁和内壁之间设有保温棉，烘干筒的内侧中部固定有固定板，固定板将烘干筒分为上下两个腔室，固定板的上侧腔室为第一烘干腔，固定板的下侧腔室为第二烘干腔，第一烘干腔和第二烘干腔的内侧均固定有加热管，第一烘干腔和第二烘干腔的内腔的左侧均固定有温度传感器，第一烘干腔和第二烘干腔内设有不同的温度，固定板的上下两侧开设有通槽，烘干筒底部的通槽内转动连接有液压缸，且液压缸的直径与固定板上下两侧的通槽大小相等，该铝卷彩涂用分级烘干炉，操作简单、烘干均匀、烘干效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝卷彩涂用分级烘干炉
本技术涉及铝卷彩涂烘干
，具体为一种铝卷彩涂用分级烘干炉。
技术介绍
彩涂铝、顾名思义就是铝板式进行表面涂层着色处理，常见的有氟碳彩涂铝，广泛应用于铝塑板、铝天花板、易拉罐、电子产品，在彩涂钢板制作过程中，为了加速彩涂液在钢板表面的凝固成型过程，彩涂完成后要在烘干炉内高温烘干，但在烘干的过程中，受彩涂液自身的挥发等影响，现有的烘干过程中，大都是采用一个炉体一次性烘干完成，在烘干的过程中，需要不断控制炉体内的温度来适应铝卷烘干的条件，操作麻烦，局限性大，而且现有的炉体在使用过程中需要对待烘干的铝卷进行固定，这样会导致烘干不平均，而且烘干效率低，此外，现有的筒体保温功能差，当需要再次对铝卷进行烘干时，需要更多的加热能量，使用成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，操作简单、烘干均匀、烘干效率高，提供一种铝卷彩涂用分级烘干炉，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝卷彩涂用分级烘干炉，包括烘干筒和转动结构；烘干筒：所述烘干筒由外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝卷彩涂用分级烘干炉，其特征在于：包括烘干筒(1)和转动结构(6)；/n烘干筒(1)：所述烘干筒(1)由外壁和内壁组成，所述烘干筒(1)的外壁和内壁之间设有保温棉(10)，所述烘干筒(1)的内侧中部固定有固定板(3)，所述固定板(3)将烘干筒(1)分为上下两个腔室，所述固定板(3)的上侧腔室为第一烘干腔(4)，所述固定板(3)的下侧腔室为第二烘干腔(5)，所述第一烘干腔(4)和第二烘干腔(5)的内侧均固定有加热管(12)，所述第一烘干腔(4)和第二烘干腔(5)的内腔的左侧均固定有温度传感器(17)，所述固定板(3)的上下两侧开设有通槽，所述烘干筒(1)底部的通槽内转动连接有液压缸(9)...

【技术特征摘要】
1.一种铝卷彩涂用分级烘干炉，其特征在于：包括烘干筒(1)和转动结构(6)；
烘干筒(1)：所述烘干筒(1)由外壁和内壁组成，所述烘干筒(1)的外壁和内壁之间设有保温棉(10)，所述烘干筒(1)的内侧中部固定有固定板(3)，所述固定板(3)将烘干筒(1)分为上下两个腔室，所述固定板(3)的上侧腔室为第一烘干腔(4)，所述固定板(3)的下侧腔室为第二烘干腔(5)，所述第一烘干腔(4)和第二烘干腔(5)的内侧均固定有加热管(12)，所述第一烘干腔(4)和第二烘干腔(5)的内腔的左侧均固定有温度传感器(17)，所述固定板(3)的上下两侧开设有通槽，所述烘干筒(1)底部的通槽内转动连接有液压缸(9)，且液压缸(9)的直径与固定板(3)上下两侧的通槽大小相等，所述液压缸(9)的伸缩端固定有四个铝卷放置柱(11)，且四个铝卷放置柱(11)前后左右对应设置，所述烘干筒(1)的上端后侧固定有两个第二固定块(13)，且两个第二固定块(13)的内侧固定有固定轴(14)，所述固定轴(14)的侧面活动连接有盖板(15)；
转动结构(6)：所述转动结构(6)包括电机(61)、齿轮(62)和齿轮槽(63)，所述液压缸(9)的底端侧面开设有齿轮槽(63)，所述烘干筒(1)前侧的底端固定有电机(61)，所述电机(61)的输出轴固定有齿轮(62)，所述齿轮(62)啮合在齿轮槽(63)内；
其中，还包括控制开关组(2)，所述烘干筒(1)的右侧中部固定有控制开关组(2)，所述温度传感器(17)的输出端电连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金光，
申请(专利权)人：临沂金湖彩涂铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37