一种彩涂铝板固化用的烘道装置制造方法及图纸

技术编号:24891367 阅读:48 留言:0更新日期:2020-07-14 18:17
本实用新型专利技术公开了一种彩涂铝板固化用的烘道装置,包括烘道本体和搅拌单元;烘道本体:所述烘道本体为中空结构,所述烘道本体的内腔下表面两端均设有传动单元,所述烘道本体的内腔下表面中部均匀设有四根支撑杆,四根支撑杆的上表面均固定连接烘干箱的下表面,所述烘干箱为中空结构,所述烘干箱内部填充有导热油,所述烘干箱的左侧面设有电热器,所述电热器的导热端固定连接有导热柱,所述导热柱的另一端延伸至烘干箱的内部,本彩涂铝板固化用的烘道装置,通过电热器、导热柱和搅拌单元对烘干箱内部的导热油进行均匀加热,然后通过烘干箱内部的导热油对烘干箱上表面接触的彩涂铝板进行热传导进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种彩涂铝板固化用的烘道装置
本技术涉及彩图铝板
,具体为一种彩涂铝板固化用的烘道装置。
技术介绍
彩涂铝板在制造加工的过程中,往往需要固化涂装,其工作一般都是对物件进行喷涂,然后再对被喷涂的彩涂铝板进行烘干固化。目前用于固化烘干的烘道多只采用热风烘干,进而使得大多烘道的烘干效率不高,导致彩涂铝板烘干不完全,影响后期应用,并且热量利用率不高,容易造成热量能源的浪费,不利于彩涂铝板在烘道中的烘干作业。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种彩涂铝板固化用的烘道装置,通过电热器、导热柱和搅拌单元对烘干箱内部的导热油进行均匀加热,然后通过烘干箱内部的导热油对烘干箱上表面接触的彩涂铝板进行热传导进行烘干,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种彩涂铝板固化用的烘道装置,包括烘道本体和搅拌单元;烘道本体:所述烘道本体为中空结构,所述烘道本体的内腔下表面两端均设有传动单元,所述烘道本体的内腔下表面中部均匀设有四根支撑杆,四根支撑杆的上表面均固定连接烘干箱的下表面,所述烘干箱为中空结构,所述烘干箱内部填充有导热油,所述烘干箱的左侧面设有电热器,所述电热器的导热端固定连接有导热柱,所述导热柱的另一端延伸至烘干箱的内部,所述烘干箱的右侧面设有温度传感器,所述烘道本体的内腔下表面设有固定块;搅拌单元:所述搅拌单元包括搅拌电机、控制轴和搅拌板,所述搅拌电机设于固定块的上表面,所述控制轴的两端分别与烘干箱的内腔侧面转动连接,所述控制轴延伸至烘干箱外部的一端与搅拌电机的输出轴固定连接,所述控制轴的外侧面设有数量不等的搅拌板;其中,还包括单片机,所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接,所述单片机的输入端与温度传感器的输出端电连接,所述单片机的输出端与电热器和搅拌电机的输入端电连接,通过单片机使电热器工作,使电热器通过导热柱对烘干箱内的导热油进行加热,同时,通过单片机使搅拌电机工作,使搅拌电机带动其输出轴固定连接的控制轴转动,进而通过控制轴的转动来使控制轴侧面固定连接的搅拌板对烘干箱内的导热油进行搅拌,使烘干箱内部的导热油被均匀加热,然后通过温度传感器对烘干箱的温度进行监控,待温度到达设定值时,通过将待烘干的彩涂铝板的一端放置于其中一个传动单元上,然后通过单片机使两个传动单元工作,且将两个传动单元设为同步传动,使传动单元带动待烘干的彩涂铝板进行移动,使待烘干的彩涂铝板在烘道内进行传动的过程中与烘干箱的上表面接触,从而可对烘干箱上表面接触的待烘干的彩涂铝板进行烘干加热,然后通过另一个传动单元将烘干完成的彩涂铝板传动出烘道。进一步的,所述传动单元包括传动电机固定块、传动电机、固定板、转轴和传送辊,所述传动电机固定块设于烘道本体的内腔下表面,所述传动电机设于传动电机固定块的上表面,所述固定板共两个,两个固定板对称设于烘道本体的上表面一侧的两端,所述传送辊的两端均通过转轴与两个固定板的内侧面转动连接,其中一个转轴穿过固定板的侧面与传动电机的输出轴固定连接,所述传动电机的输入端与单片机的输出端电连接,通过单片机使传动电机工作,使传动电机带动其输出轴固定连接的转轴进行转动,从而通过转轴带动其侧面固定连接的传动辊进行转动,从而使传动辊上表面放置的彩涂铝板进行传动。进一步的,还包括热风机、热风管和扩风板,所述热风机设于烘道本体的上表面,所述热风管的一端与热风机的出风口连通,所述热风管的另一端延伸至烘道本体的内部且固定连接有扩风板,所述扩风板的位置大小与烘干箱的位置大小对应,所述热风机的输入端与单片机的输出端电连接,通过单片机使热风机工作,使热风机产生的热风经过热风管传输至烘道内部,然后通过热风管另一端固定连接的扩风板进行热风扩散,从而对烘道本体内的彩涂铝板进行辅助烘干。进一步的,还包括显示器,所述显示器设于烘道本体的上表面,所述显示器的输入端与单片机的输出端电连接,通过显示器可对温度传感器对烘干箱的温度感应数据进行显示,从而可使操作者能够直观的得到烘道内的温度,进而可避免因烘道温度角度而导致彩涂铝板的固化失败。进一步的,还包括安装板和安装孔,所述安装板设于烘道本体的下表面,所述安装孔共四个,四个安装孔均匀设于安装板的下表面四角,通过安装板和安装孔可使本烘道便于在实施地进行安装设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本彩涂铝板固化用的烘道装置,具有以下好处:本彩涂铝板固化用的烘道装置通过电热器、导热柱和搅拌单元对烘干箱内部的导热油进行均匀加热,然后通过烘干箱内部的导热油对烘干箱上表面接触的彩涂铝板进行热传导,从而对彩涂铝板进行烘干处理,通过传动单元可使烘道内的彩涂铝板于烘干箱的上表面上进行传动,从而可对彩涂铝板进行较为完善的烘干。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术侧剖面结构示意图;图3为本技术上剖面结构示意图。图中:1烘道本体、2单片机、3传动单元、31传动电机固定块、32传动电机、33固定板、34转轴、35传送辊、4支撑杆、5烘干箱、6固定块、7搅拌单元、71搅拌电机、72控制轴、73搅拌板、8电热器、9导热柱、10温度传感器、11热风机、12热风管、13扩风板、14显示器、15安装板、16安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种彩涂铝板固化用的烘道装置,包括烘道本体1和搅拌单元7;烘道本体1:烘道本体1为中空结构,烘道本体1的内腔下表面两端均设有传动单元3,烘道本体1的内腔下表面中部均匀设有四根支撑杆4,四根支撑杆4的上表面均固定连接烘干箱5的下表面,烘干箱5为中空结构,烘干箱5内部填充有导热油,烘干箱5的左侧面设有电热器8,电热器8的导热端固定连接有导热柱9,导热柱9的另一端延伸至烘干箱5的内部,烘干箱5的右侧面设有温度传感器10,烘道本体1的内腔下表面设有固定块6;搅拌单元7:搅拌单元7包括搅拌电机71、控制轴72和搅拌板73,搅拌电机71设于固定块6的上表面,控制轴72的两端分别与烘干箱5的内腔侧面转动连接,控制轴72延伸至烘干箱5外部的一端与搅拌电机71的输出轴固定连接,控制轴72的外侧面设有数量不等的搅拌板73;其中,还包括单片机2,单片机2的输入端与外部电源的输出端电连接,单片机2的输入端与温度传感器10的输出端电连接,单片机2的输出端与电热器8和搅拌电机71的输入端电连接,通过单片机2使电热器8工作,使电热器8通过导热柱9对烘干箱5内的导热油进行加热,同时,通过单片机2使搅拌电机71工作,使搅拌电机71带动其输出轴固定连接的控制轴72转动,进而通过控制轴72的转动来使控制轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩涂铝板固化用的烘道装置,其特征在于:包括烘道本体(1)和搅拌单元(7);/n烘道本体(1):所述烘道本体(1)为中空结构,所述烘道本体(1)的内腔下表面两端均设有传动单元(3),所述烘道本体(1)的内腔下表面中部均匀设有四根支撑杆(4),四根支撑杆(4)的上表面均固定连接烘干箱(5)的下表面,所述烘干箱(5)为中空结构,所述烘干箱(5)内部填充有导热油,所述烘干箱(5)的左侧面设有电热器(8),所述电热器(8)的导热端固定连接有导热柱(9),所述导热柱(9)的另一端延伸至烘干箱(5)的内部,所述烘干箱(5)的右侧面设有温度传感器(10),所述烘道本体(1)的内腔下表面设有固定块(6);/n搅拌单元(7):所述搅拌单元(7)包括搅拌电机(71)、控制轴(72)和搅拌板(73),所述搅拌电机(71)设于固定块(6)的上表面,所述控制轴(72)的两端分别与烘干箱(5)的内腔侧面转动连接,所述控制轴(72)延伸至烘干箱(5)外部的一端与搅拌电机(71)的输出轴固定连接,所述控制轴(72)的外侧面设有数量不等的搅拌板(73);/n其中,还包括单片机(2),所述单片机(2)的输入端与外部电源的输出端电连接,所述单片机(2)的输入端与温度传感器(10)的输出端电连接,所述单片机(2)的输出端与电热器(8)和搅拌电机(71)的输入端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种彩涂铝板固化用的烘道装置,其特征在于:包括烘道本体(1)和搅拌单元(7);
烘道本体(1):所述烘道本体(1)为中空结构,所述烘道本体(1)的内腔下表面两端均设有传动单元(3),所述烘道本体(1)的内腔下表面中部均匀设有四根支撑杆(4),四根支撑杆(4)的上表面均固定连接烘干箱(5)的下表面,所述烘干箱(5)为中空结构,所述烘干箱(5)内部填充有导热油,所述烘干箱(5)的左侧面设有电热器(8),所述电热器(8)的导热端固定连接有导热柱(9),所述导热柱(9)的另一端延伸至烘干箱(5)的内部,所述烘干箱(5)的右侧面设有温度传感器(10),所述烘道本体(1)的内腔下表面设有固定块(6);
搅拌单元(7):所述搅拌单元(7)包括搅拌电机(71)、控制轴(72)和搅拌板(73),所述搅拌电机(71)设于固定块(6)的上表面,所述控制轴(72)的两端分别与烘干箱(5)的内腔侧面转动连接,所述控制轴(72)延伸至烘干箱(5)外部的一端与搅拌电机(71)的输出轴固定连接,所述控制轴(72)的外侧面设有数量不等的搅拌板(73);
其中,还包括单片机(2),所述单片机(2)的输入端与外部电源的输出端电连接,所述单片机(2)的输入端与温度传感器(10)的输出端电连接,所述单片机(2)的输出端与电热器(8)和搅拌电机(71)的输入端电连接。


2.根据权利要求1所述的一种彩涂铝板固化用的烘道装置,其特征在于:所述传动单元(3)包括传动电机固定块(31)、传动电机(32)、固定板(33)、转轴(34...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金光
申请(专利权)人:临沂金湖彩涂铝业有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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