显示装置贴合工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种显示装置贴合工艺，包括设置保护面板、显示面板及液态胶；将液态胶点设于显示面板的边框处；在真空环境下将保护面板及显示面板贴合，液态胶不超过保护面板的油墨区；对保护面板及显示面板的贴合处进行固化。本发明专利技术实施例中的显示装置的贴合工艺，采用不需进行UV固化的液态胶，克服了紫外线受遮挡导致显示装置固化效果差的缺陷，并且贴合工艺简单易行，在显示面板的边框上点胶后即可进行贴合、固化，操作较为便捷，优化了显示装置的显示效果以及使用性能。

【技术实现步骤摘要】
显示装置贴合工艺
本专利技术涉及显示屏贴合
，尤其是涉及一种显示装置贴合工艺。
技术介绍
显示装置因其优越的显示效果已经广泛应用于广告行业、生活服务、展览、舞台、展览、教学、家庭、医疗等场所，显示装置中一般包括保护玻璃、触控屏、显示模组等部件，生产过程中需要将上述部件进行贴合使显示装置形成稳定结构，现有显示装置的贴合一般采用光学胶，胶体需要通过紫外线照射实现固化，但显示模组的边框以及保护部件的油墨区不透明，紫外线被遮挡而不能到达贴胶处，导致显示装置的固化效果较差，严重影响显示装置的使用及显示效果。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种显示装置贴合工艺，能够优化显示装置的固化效果及显示效果。本专利技术的一个实施例提供了一种显示装置贴合工艺，包括：S10，设置保护面板、显示面板及液态胶；S20，将液态胶点设于所述显示面板的边框处；S30，在真空环境下将所述保护面板及所述显示面板贴合，所述液态胶不超过所述保护面板的油墨区；S40，对所述保护面板及所述显示面板的贴合处进行固化。本专利技术实施例中的显示装置贴合工艺至少具有如下有益效果：本专利技术实施例中的显示装置的贴合工艺，采用不需进行UV固化的液态胶，克服了紫外线受遮挡导致显示装置固化效果差的缺陷，并且贴合工艺简单易行，在显示面板的边框上点胶后即可进行贴合、固化，操作较为便捷，优化了显示装置的显示效果以及使用性能。根据本专利技术的另一些实施例的显示装置贴合工艺，所述S20步骤包括不少于两次的点胶。根据本专利技术的另一些实施例的显示装置贴合工艺，所述S20步骤包括，S21，在所述显示面板的边框处进行第一次点胶；S22，对第一次的点胶进行固化；S23，在第一次点胶区域的内侧或外侧进行第二次点胶。根据本专利技术的另一些实施例的显示装置贴合工艺，所述S22步骤为，对第一次点胶进行UV固化。根据本专利技术的另一些实施例的显示装置贴合工艺，所述S20步骤中沿所述显示面板的边框的延伸方向进行点胶。根据本专利技术的另一些实施例的显示装置贴合工艺，所述点胶区域呈直线型。根据本专利技术的另一些实施例的显示装置贴合工艺，所述S30步骤中，将所述显示面板贴合于所述保护面板上，或者将所述保护面板贴合于所述显示面板上。根据本专利技术的另一些实施例的显示装置贴合工艺，在所述S30步骤后，对所述显示面板及所述保护面板的贴合处进行检测。根据本专利技术的另一些实施例的显示装置贴合工艺，所述S40步骤中，对所述显示面板与所述保护面板的贴合区进行湿气固化。根据本专利技术的另一些实施例的显示装置贴合工艺，所述S40步骤中，对所述显示面板与所述保护面板的贴合区进行热固化。附图说明图1是显示装置贴合过程的示意图；图2是显示面板点胶状态的第一实施例；图3是显示面板点胶状态的第二实施例。具体实施方式以下将结合实施例对本专利技术的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。在本专利技术实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本专利技术实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。图1示出了显示装置贴合过程的示意图，参照图1，本实施例中的显示装置贴合工艺包括如下步骤：S10，设置保护面板100、显示面板200及液态胶300；S20，将液态胶300点设于显示面板200的边框210处；S30，在真空环境下将保护面板100及显示面板200贴合，液态胶300不超过保护面板100的油墨区110；S40，对保护面板100及显示面板200的贴合处进行固化。具体的，本实施例中的显示装置贴合工艺采用的贴合胶为液态胶300，该液态胶300固化过程中不需进行紫外线照射，因此不存在显示面板200的边框210、保护面板100的油墨区110遮挡紫外线的问题，克服了显示装置UV固化不彻底的缺陷；点胶时，可将液态胶300点设于显示面板200的边框210处，然后执行保护面板100与显示面板200的贴合步骤，贴合过程在真空环境下进行，以防止显示面板200与保护面板100之间存在暗纹、斑点等缺陷，影响显示装置的光学性能；贴合时，液态胶300的点胶区域不超过显示面板200的边框210及保护面板100的油墨区110，避免液态胶300溢出保护面板100、显示面板200外，影响显示装置的显示效果；然后对贴合完成后的显示面板200、保护面板100的贴合处进行固化，液态胶300在此过程中固化，显示面板200与保护面板100稳定连接，完成显示装置的贴合。本实施例中的显示装置的贴合工艺，采用不需进行UV固化的液态胶300，克服了紫外线受遮挡导致显示装置固化效果差的缺陷，并且贴合工艺简单易行，在显示面板200的边框210上点胶后即可进行贴合、固化，操作较为便捷，优化了显示装置的显示效果以及使用性能。点胶过程可采用自动化设备执行，如点胶机械手等，并可通过PLC程序为点胶设备设置点胶路径、点胶时间及点胶量等参数，使点胶过程实现自动化生产，提高显示装置贴合效率。需要说明的是，本实施例中的显示面板200可以是带有触控功能的显示模组或者不设置触控或其他功能的显示模组，保护面板100可以是玻璃面板、塑料面板或者带有触控功能的功能面板。本实施例中的液态胶300可选用PUR热熔胶(聚氨酯热熔胶)，其应用范围较广，固化快，粘合强度高，具有较强的渗透性和亲和力，固化后韧性和填充性能优良，聚氨酯预聚体能够受热或者与空气中的水分发生反应，固化交联形成稳定的化学结构，因其熔点低，固化条件低，施胶较方便，固化后不会受温度变化影响产生蠕变或变脆，具有良好的固化稳定性；或者采用双组份胶，即两种接触后可自行进行固化的胶体，如AB胶，固化过程及操作简单易行。S20步骤中，可沿显示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示装置贴合工艺，其特征在于，包括：/nS10，设置保护面板、显示面板及液态胶；/nS20，将液态胶点设于所述显示面板的边框处；/nS30，在真空环境下将所述保护面板及所述显示面板贴合，所述液态胶不超过所述保护面板的油墨区；/nS40，对所述保护面板及所述显示面板的贴合处进行固化。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示装置贴合工艺，其特征在于，包括：
S10，设置保护面板、显示面板及液态胶；
S20，将液态胶点设于所述显示面板的边框处；
S30，在真空环境下将所述保护面板及所述显示面板贴合，所述液态胶不超过所述保护面板的油墨区；
S40，对所述保护面板及所述显示面板的贴合处进行固化。


2.根据权利要求1所述的显示装置贴合工艺，其特征在于，所述S20步骤包括不少于两次的点胶。


3.根据权利要求1或2所述的显示装置贴合工艺，其特征在于，所述S20步骤包括，
S21，在所述显示面板的边框处进行第一次点胶；
S22，对第一次的点胶进行固化；
S23，在第一次点胶区域的内侧或外侧进行第二次点胶。


4.根据权利要求3所述的显示装置贴合工艺，其特征在于，所述S22步骤为，对第一次的点胶进行UV固化。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，
申请(专利权)人：深圳全息界科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44