三工位活塞自动喷油机制造技术

本实用新型专利技术公开了三工位活塞自动喷油机，属于活塞加工领域，包括下底板、伺服电机、锥形喷嘴、油箱、减速电机和第一吸油管，所述下底板的下方均布设置有多根立柱，右侧立柱上安装有三联体，减速电机与伺服电机之间安装有隔板，减速电机与隔板直接设置有橡胶垫；所述下底板的右侧上方安装有油箱，减速电机的右侧上方安装有工作室，工作室的下方安装有锥形喷嘴，扇形喷嘴的右侧下方连接有多根第二吸油管。本实用新型专利技术通过设置的扇形喷嘴和锥形喷嘴的配合使用，能够将油进行雾化，使油的使用更加高效，减少油的浪费，降低了加工成本，产生的油膜能够对活塞进行全面的覆盖，喷油效果更好。

【技术实现步骤摘要】
三工位活塞自动喷油机
本技术属于活塞加工领域，具体是三工位活塞自动喷油机。
技术介绍
活塞是往复活塞式内燃机、压缩机和泵等机械的缸体内沿缸体轴线往复运动的机械零件，活塞有圆盘形、圆柱形和圆筒形三种形式；活塞的封闭端面承受工作流体的压力，并与缸盖、缸壁构成燃烧室或压缩容积；活塞上装有活塞环或胶质密封圈以防止流体泄漏，活塞可用铸铁、锻钢、铸钢或铝合金等材料制造。铝活塞由于金属铝有自钝化性的特性，在一般情况下不易被腐蚀，但每年的七、八月份活塞会有不同程度的腐蚀并且腐蚀现象不同，有的呈白色粉粒堆状物，称小孔腐蚀，有的出现黑色斑点，称电偶腐蚀，通常情况下是进行煤油或防锈油清洗或刷涂。为防止铝活塞由于潮湿原因发生腐蚀，通常情况下是进行煤油或防锈油清洗或刷涂，这种方法能够很好的预防活塞与空气接触，防止腐蚀，但缺点是油浪费严重，不利于降低成本，人的劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供三工位活塞自动喷油机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：三工位活塞自动喷油机，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.三工位活塞自动喷油机，包括下底板(1)、伺服电机(6)、锥形喷嘴(8)、油箱(12)、减速电机(17)和第一吸油管(19)，其特征在于，所述下底板(1)的下方均布设置有多根立柱(2)，右侧立柱(2)上安装有三联体(3)，下底板(1)的上方中间安装有伺服电机(6)，伺服电机(6)的右侧安装有减速电机(17)，减速电机(17)的外侧安装有防护罩(14)，减速电机(17)与伺服电机(6)之间安装有隔板，减速电机(17)与隔板直接设置有橡胶垫(13)；所述下底板(1)的右侧上方安装有油箱(12)，减速电机(17)的右侧上方安装有工作室(18)，工作室(18)和减速电机(17)之间安装有橡胶摩擦轮(...

【技术特征摘要】
1.三工位活塞自动喷油机，包括下底板(1)、伺服电机(6)、锥形喷嘴(8)、油箱(12)、减速电机(17)和第一吸油管(19)，其特征在于，所述下底板(1)的下方均布设置有多根立柱(2)，右侧立柱(2)上安装有三联体(3)，下底板(1)的上方中间安装有伺服电机(6)，伺服电机(6)的右侧安装有减速电机(17)，减速电机(17)的外侧安装有防护罩(14)，减速电机(17)与伺服电机(6)之间安装有隔板，减速电机(17)与隔板直接设置有橡胶垫(13)；所述下底板(1)的右侧上方安装有油箱(12)，减速电机(17)的右侧上方安装有工作室(18)，工作室(18)和减速电机(17)之间安装有橡胶摩擦轮(15)，工作室(18)的下方安装有锥形喷嘴(8)，锥形喷嘴(8)的下方安装有第一吸油管(19)，工作室(18)的上方安装有密封气帘(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王季明，张文刚，李淑会，
申请(专利权)人：江苏福广机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32