一种磁力分离装置制造方法及图纸

技术编号:24890719 阅读:33 留言:0更新日期:2020-07-14 18:17
本实用新型专利技术公开了一种磁力分离装置,包括箱体,所述箱体顶部的正面和背面均固定连接有固定框,所述固定框内壁的底部通过轴承转动连接有丝杆,且丝杆的顶端通过连接块固定连接有转动杆,所述转动杆的顶端贯穿固定框并延伸至固定框的顶部,所述丝杆的表面螺纹连接有调节螺母,所述丝杆的表面且位于调节螺母的底部滑动连接有定位片,两个所述丝杆表面相对的一侧的底部之间滑动连接有活动杆,本实用新型专利技术涉及分离设备技术领域。该磁力分离装置,可实现根据磁筒上杂质含水量的需求来调节挤压辊与磁筒之间的松紧度,且结构简单,容易操作,满足不同的使用需求,有效将杂质质夹带的液体挤出去,利于实际的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种磁力分离装置
本技术涉及分离设备
,具体为一种磁力分离装置。
技术介绍
磁性分离器用于磨床及其他机床冷却液(切屑油或乳化液)的净化,通过分离器的磁性滚筒把冷却液中的铁屑吸出,使冷却液保持干净,使用磁性分离器可以减少砂轮修正次数、提高工件的表面光滑度、延长砂轮和冷却液的使用寿命,在磨削加工中,随着加工精度的提高,高速磨削和强力磨削技术飞速发展,除了选择合理的磨削参数以外,还必须提高磨削液的循环质量,净化装置分为过滤式和动力式两种类型,过滤式靠过滤介质清除杂质,如滤网式、线隙式、片式和纸带式过滤机,动力式靠某种力(如离心力、磁力或重力)分离出杂质,如离心式、涡旋式和磁性式分离器等。在切削加工时,会使用到切削液,加工产生的金属粉末很容易混合入切削液中,通过磁性分离器可将金属杂质从液体中分离出来,但现有分离器的挤压辊与磁筒之间的间隙不能进行调节,因此不能根据磁筒上杂质含水量的需求来调节挤压辊与磁筒之间的松紧度,不利于实际的使用需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种磁力分离装置,解决了分离器的挤压辊与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁力分离装置,包括箱体(1),所述箱体(1)顶部的正面和背面均固定连接有固定框(2),其特征在于:所述固定框(2)内壁的底部通过轴承转动连接有丝杆(3),且丝杆(3)的顶端通过连接块固定连接有转动杆(4),所述转动杆(4)的顶端贯穿固定框(2)并延伸至固定框(2)的顶部,所述丝杆(3)的表面螺纹连接有定位片(6),两个所述丝杆(3)表面相对的一侧的底部之间滑动连接有活动杆(7),所述定位片(6)的底部与活动杆(7)表面的顶部之间且位于丝杆(3)的表面固定连接有缓冲弹簧(8),所述固定框(2)的两侧均固定连接有导向柱(9),且导向柱(9)的表面滑动连接有缓冲板(10),所述导向柱(9)表...

【技术特征摘要】
1.一种磁力分离装置,包括箱体(1),所述箱体(1)顶部的正面和背面均固定连接有固定框(2),其特征在于:所述固定框(2)内壁的底部通过轴承转动连接有丝杆(3),且丝杆(3)的顶端通过连接块固定连接有转动杆(4),所述转动杆(4)的顶端贯穿固定框(2)并延伸至固定框(2)的顶部,所述丝杆(3)的表面螺纹连接有定位片(6),两个所述丝杆(3)表面相对的一侧的底部之间滑动连接有活动杆(7),所述定位片(6)的底部与活动杆(7)表面的顶部之间且位于丝杆(3)的表面固定连接有缓冲弹簧(8),所述固定框(2)的两侧均固定连接有导向柱(9),且导向柱(9)的表面滑动连接有缓冲板(10),所述导向柱(9)表面的一侧与缓冲板(10)的一侧之间固定连接有夹紧弹簧(11)。


2.根据权利要求1所述的一种磁力分离装置,其特征在于:两个所述缓冲板(10)相对一侧的顶部均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟伟
申请(专利权)人:艾康健武汉基因技术有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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