铸铁散热器制造技术

本发明专利技术改善长翼大、小６０型和柱型８１３、７６０、Ｍ１３２等缺点和不足，设计前后面呈斜角型非对称边线，减小用料，布有与边线倾斜的翼片，缩短交换气流流程，改变排气方向，提高对流表面的散热温差，提高金属热强度。进入过渡气道（α）的冷空气，通过翼片（４）之间构成的强对流交换气道，气流加速运动并同向排出，对流强度提高，组合后的散热器Ｙ↓［１］，Ｗ↓［１］……，Ｙ↓［２］，构成无空缺的辐射面（Ｈ.Ｍ），其辐射面系数～１００％。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑工程采暖用散热器。现有长翼大、小60型和柱型813、760、M132等，均竖向尺寸高，气流沿散热器表面平型向上运动，因运动距离过长，平均散热温差较小，因此，散热量与气流通过散热器表面温差成正比，所以，散热量小，金属热强度低。TF0.3/1-6虽竖向尺寸小，技术参数较佳，但是和长翼大、小60型，柱型813、760、M132等均属平形对称形体，当散热气流沿着表面向上运动时将携带的尘埃涂着于墙面，污染墙面和加速老化墙面装贴等缺点。本专利技术的目的是改善长翼大、小60型和柱型813、760、M132等的缺点和不足。设计前后面呈斜角形非对称边线，减少用料，布有与边线倾斜的翼片，缩短交换气流流程，改变排气方向，提高对流表面的散热温差，提高金属热强度。参阅附图，S-S1相当于墙面，或散热器组合体后侧的封闭板(相当于墙壁)构成上收敛的过渡气道，冷空气通过底部进气口(6)经过过渡气道(a)分别进入各翼片(4)之间构成的强对流交换气道，热媒进口(1)进入热媒，经内腔(3)通过腔壁传至翼片与过渡气流进行热交换，同时改变了气流方向，热气流(7)排放到室内空间，通过热交换后的热媒从回口(2)进入回路。由于过渡气道与墙构成上收敛形，使过渡气流加速向翼片(4)之间运动并同向排出，使交换空气流量加大，完整的对流运动过程与上述大小60和柱型813、760、M132型相比对流强度提高。单体(Y1)有支撑足和W1……，Y2组合后构成无空缺的辐射面(H·M)其辐射面系数近100％。本专利技术可采用漏膜造型，湿膜干芯，经济效益较佳的工艺方式。图中1、热媒进口2、回水口3、内腔4、翼片5、支撑足6、冷空气7、热空气S-S1相当于墙壁a过渡气道Y1、Y2带支撑足的两端散热单体W1……标准散热单体H·M组合体表面本说明书参考文献是建筑工业出版社出版的《供热工程》权利要求1.满辐射强对流铸铁散热器，在外形结构设计中，前后面边线呈斜角非对称形。侧面布有与边线倾斜夹若干角的翼片。2.根据权利要求1所述，满辐射强对流铸铁散热器其特征由若干单体组装构成有若干个由墙壁或后封闭板向外上方倾斜的散热气流通道和由后斜面与墙壁或后封板所构成的上收敛角a角(即强对流散热气道)。3.根据权利要求1所述，满辐射强对流铸铁散热器由若干单体组装构成极限尺寸内无空缺的辐射面(即满辐射面)。全文摘要本专利技术改善长翼大、小60型和柱型813、760、M132等缺点和不足，设计前后面呈斜角型非对称边线，减小用料，布有与边线倾斜的翼片，缩短交换气流流程，改变排气方向，提高对流表面的散热温差，提高金属热强度。进入过渡气道(α)的冷空气，通过翼片(4)之间构成的强对流交换气道，气流加速运动并同向排出，对流强度提高，组合后的散热器Y文档编号F28D1/02GK1108381SQ9311791公开日1995年9月13日 申请日期1993年10月6日 优先权日1993年10月6日专利技术者高原, 高轶男 申请人:高原本文档来自技高网...

【技术保护点】
满辐射强对流铸铁散热器，在外形结构设计中，前后面边线呈斜角非对称形。侧面布有与边线倾斜夹若干角的翼片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高原，高轶男，
申请(专利权)人：高原，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]