固态硝酸铵破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了固态硝酸铵破碎机，包括安装底座，所述安装底座的上端外表面固定连接有破碎结构，所述破碎结构的一侧外表面固定连接有导料结构，所述导料结构的一端设置有电机固定架，所述电机固定架的一侧设置有驱动电机，其中：所述破碎结构包括防尘保护罩与设于一端处的电机保护罩，所述电机保护罩的一端外表面固定连接有破碎电机，所述防尘保护罩的内侧活动连接有破碎刀，所述防尘保护罩的内侧靠近破碎刀下端处固定连接有筛网。本实用新型专利技术所述的固态硝酸铵破碎机，利用防尘保护罩可以有效的减少粉尘的飘散，利用筛网可以分离出破碎不完全或者不达要求的固态硝酸铵。

【技术实现步骤摘要】
固态硝酸铵破碎机
本技术涉及破碎机
，特别涉及固态硝酸铵破碎机。
技术介绍
硝酸铵是一种常见的化学原料，主要用作肥料及工业用和军用炸药，也可用于杀虫剂、冷冻剂、氧化氮吸收剂，制造笑气、烟火等，通常硝酸铵都是以块状固体的形式保存运输，在使用时需要将块状的硝酸铵破碎，因此需要用到破碎机，现有的破碎机在破碎时存在破碎不完全的硝酸铵，无法将其分离出来，同时在破碎时会产生硝酸铵粉尘，而硝酸铵作为化学原料，飘散在空气中会对人体产生危害，为此，我们提出一种固态硝酸铵破碎机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供固态硝酸铵破碎机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：固态硝酸铵破碎机，包括安装底座，所述安装底座的上端外表面固定连接有破碎结构，所述破碎结构的一侧外表面固定连接有导料结构，所述导料结构的一端设置有电机固定架，所述电机固定架的一侧设置有驱动电机，其中：所述破碎结构包括防尘保护罩与设于一端处的电机保护罩，所述电机保护罩的一端外表面固定连接有破碎电机，所述防尘保护罩的内侧活动连接有破碎刀，所述防尘保护罩的内侧靠近破碎刀下端处固定连接有筛网；所述导料结构包括导料管与设于上端外表面的进料口，所述导料管贯穿于破碎结构的外表面，所述导料管的内侧活动连接有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴伸入破碎结构的内侧。优选的，所述安装底座的上端外表面设置有第一支撑架，所述第一支撑架与安装底座之间设置有焊条，所述第一支撑架与安装底座之间通过焊条固定连接，所述电机固定架与第一支撑架之间为固定连接，所述驱动电机与电机固定架之间为固定连接。优选的，所述安装底座的上端表面设置有第二支撑架，所述第二支撑架与安装底座之间设置有焊条，所述第二支撑架与安装底座之间通过焊条固定连接，所述导料管与第二支撑架之间为固定连接。优选的，所述破碎结构的一侧外表面设置有粗出料口，所述筛网与粗出料口连接，所述筛网呈倾斜放置，所述粗出料口与破碎结构之间为固定连接，所述破碎结构的前端外表面设置有精出料口，所述精出料口与破碎结构之间为固定连接。优选的，所述螺旋输送轴与驱动电机之间为活动连接，所述导料管贯穿于电机固定架的外表面，所述导料管与电机固定架之间为活动连接。优选的，所述破碎结构与安装底座之间为固定连接，所述导料管为空心钢管，所述螺旋输送轴为实心钢管，所述导料管与螺旋输送轴同轴。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该固态硝酸铵破碎机，通过设置有破碎结构与导料结构，将固态硝酸铵原料通过导料管表面的进料口倒入导料管内，再利用驱动电机驱动导料管内侧的螺旋输送轴，利用螺旋输送轴将导料管内侧的固态硝酸铵送入破碎结构内，再利用破碎电机驱动破碎刀转动，破碎刀开始破碎固态硝酸铵，利用破碎结构表面的防尘保护罩，可以有效的防止破碎时产生的硝酸铵粉尘飘散到空气中，有利于保护作业人员的健康，也有利于保护环境，通过破碎结构内侧的筛网，根据破碎的需求调整筛网的大小，将破碎过后的固态硝酸铵进行筛选分离，使得破碎完全的硝酸铵漏过筛网从精出料口收集，而破碎不完全的硝酸铵从筛网表面经过粗出料口收集进行再次破碎，可以提高破碎效率与破碎质量。附图说明图1为本技术固态硝酸铵破碎机的整体结构示意图；图2为本技术固态硝酸铵破碎机的剖视图；图3为本技术固态硝酸铵破碎机的俯视图。图中：1、安装底座；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、破碎结构；41、防尘保护罩；42、电机保护罩；43、破碎电机；44、破碎刀；45、筛网；5、粗出料口；6、精出料口；7、导料结构；71、导料管；72、进料口；73、螺旋输送轴；8、电机固定架；9、驱动电机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，固态硝酸铵破碎机，包括安装底座1，安装底座1的上端外表面固定连接有破碎结构4，破碎结构4的一侧外表面固定连接有导料结构7，导料结构7的一端设置有电机固定架8，电机固定架8的一侧设置有驱动电机9，其中：破碎结构4包括防尘保护罩41与设于一端处的电机保护罩42，电机保护罩42的一端外表面固定连接有破碎电机43，防尘保护罩41的内侧活动连接有破碎刀44，防尘保护罩41的内侧靠近破碎刀44下端处固定连接有筛网45；导料结构7包括导料管71与设于上端外表面的进料口72，导料管71贯穿于破碎结构4的外表面，导料管71的内侧活动连接有螺旋输送轴73，螺旋输送轴73伸入破碎结构4的内侧。安装底座1的上端外表面设置有第一支撑架2，第一支撑架2与安装底座1之间设置有焊条，第一支撑架2与安装底座1之间通过焊条固定连接，电机固定架8与第一支撑架2之间为固定连接，驱动电机9与电机固定架8之间为固定连接，确保驱动电机9的稳定性；安装底座1的上端表面设置有第二支撑架3，第二支撑架3与安装底座1之间设置有焊条，第二支撑架3与安装底座1之间通过焊条固定连接，导料管71与第二支撑架3之间为固定连接，增加导料管71的稳定性；破碎结构4的一侧外表面设置有粗出料口5，筛网45与粗出料口5连接，筛网45呈倾斜放置，粗出料口5与破碎结构4之间为固定连接，破碎结构4的前端外表面设置有精出料口6，精出料口6与破碎结构4之间为固定连接，使得精出料口6更加牢固；螺旋输送轴73与驱动电机9之间为活动连接，驱动电机9的型号为TC8024B3，导料管71贯穿于电机固定架8的外表面，导料管71与电机固定架8之间为活动连接，方便导料管71拆卸，破碎电机43的型号为CX800；导料管71为空心钢管，螺旋输送轴73为实心钢管，导料管71与螺旋输送轴73同轴。需要说明的是，本技术为固态硝酸铵破碎机，在使用时，使用者将固态硝酸铵原料通过导料管71表面的进料口72倒入导料管71内，再利用驱动电机9驱动导料管71内侧的螺旋输送轴73，利用螺旋输送轴73将导料管71内侧的固态硝酸铵送入破碎结构4内，再利用破碎电机43驱动破碎刀44转动，破碎刀44开始破碎固态硝酸铵，利用破碎结构4表面的防尘保护罩41，可以有效的防止破碎时产生的硝酸铵粉尘飘散到空气中，有利于保护作业人员的健康，也有利于保护环境，通过破碎结构4内侧的筛网45，根据破碎的需求调整筛网45的大小，将破碎过后的固态硝酸铵进行筛选分离，使得破碎完全的硝酸铵漏过筛网45从精出料口6收集，而破碎不完全的硝酸铵从筛网45表面经过粗出料口5收集进行再次破碎，可以提高破碎效率与破碎质量。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.固态硝酸铵破碎机，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的上端外表面固定连接有破碎结构(4)，所述破碎结构(4)的一侧外表面固定连接有导料结构(7)，所述导料结构(7)的一端设置有电机固定架(8)，所述电机固定架(8)的一侧设置有驱动电机(9)，其中：/n所述破碎结构(4)包括防尘保护罩(41)与设于一端处的电机保护罩(42)，所述电机保护罩(42)的一端外表面固定连接有破碎电机(43)，所述防尘保护罩(41)的内侧活动连接有破碎刀(44)，所述防尘保护罩(41)的内侧靠近破碎刀(44)下端处固定连接有筛网(45)；/n所述导料结构(7)包括导料管(71)与设于上端外表面的进料口(72)，所述导料管(71)贯穿于破碎结构(4)的外表面，所述导料管(71)的内侧活动连接有螺旋输送轴(73)，所述螺旋输送轴(73)伸入破碎结构(4)的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.固态硝酸铵破碎机，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的上端外表面固定连接有破碎结构(4)，所述破碎结构(4)的一侧外表面固定连接有导料结构(7)，所述导料结构(7)的一端设置有电机固定架(8)，所述电机固定架(8)的一侧设置有驱动电机(9)，其中：
所述破碎结构(4)包括防尘保护罩(41)与设于一端处的电机保护罩(42)，所述电机保护罩(42)的一端外表面固定连接有破碎电机(43)，所述防尘保护罩(41)的内侧活动连接有破碎刀(44)，所述防尘保护罩(41)的内侧靠近破碎刀(44)下端处固定连接有筛网(45)；
所述导料结构(7)包括导料管(71)与设于上端外表面的进料口(72)，所述导料管(71)贯穿于破碎结构(4)的外表面，所述导料管(71)的内侧活动连接有螺旋输送轴(73)，所述螺旋输送轴(73)伸入破碎结构(4)的内侧。


2.根据权利要求1所述的固态硝酸铵破碎机，其特征在于：所述安装底座(1)的上端外表面设置有第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)与安装底座(1)之间设置有焊条，所述第一支撑架(2)与安装底座(1)之间通过焊条固定连接，所述电机固定架(8)与第一支撑架(2)之间为固定连接，所述驱动电机(9)与电机固定架(8)之间为固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢开权，王勇平，徐敏，
申请(专利权)人：江西铜业民爆矿服有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36