一种智能平行光反应仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能平行光反应仪，包括：平行反应槽，LED发光模块，磁力搅拌模块，风扇降温模块,智能控制模块。本实用新型专利技术提出的智能平行光反应仪具备标准化、智能化等优点，光源光强可方便更改，有效保证可见光促进反应的可重复性，并且能够实现反应仪的实时监控及远程遥控，简单快捷的控制反应仪中的各个参数；当不使用光照时，该反应仪也可作为一种室温平行反应仪。

【技术实现步骤摘要】
一种智能平行光反应仪
本技术涉及可见光平行反应装置
，尤其涉及一种智能平行光反应仪。
技术介绍
可见光作为可再生的绿色能源，储量丰富，环境友好，利用可见光催化合成有机分子骨架是合成化学一项重大课题。可见光催化可在温和条件下实现催化剂与底物之间的电子转移，降低反应活化能，是一种绿色、高效的反应途径。同时，还可以和有机小分子催化、过渡金属催化相协同，极大的拓展了反应类型，实现温和条件下复杂天然产物的合成。在反应中光催化剂在不同的反应体系中既能作为氧化剂也能作为还原剂，充分体现了反应的多样性，尤其是近年来，由于可见光催化反应温和，无需外加自由基引发剂，操作简便，化学家们报道了大量可见光催化的工作(Chem.Rev.2013,113,5322-5363)。光化学反应的发展推动了光反应器的发展，2017年，美国默克公司发展了一类新型光反应器(ACSCent.Sci.2017,3,647-653)，避免了重复搭建反应装置及相关过程造成的误差，提升了光化学反应的可重复性。但是，该反应器在实际应用过程中存在诸多不足，总结如下：(1)每次只能开一个反应，这就大大降低了化学工作者的效率及实际应用中的价值；(2)反应装置不具备智能化的特点，即不能够通过远程遥控方式实时监控反应状况并控制各项参数；(3)反应装置仅提供450nm的光源，造成一个反应器只能使用特定波长的可见光，也就直接导致其应用范围受限；(4)灯源只能从底部照射反应体系，使得反应装置光子利用效率降低；(5)反应装置设计并不是针对国际标准的史莱克反应管，使得其不能服务相当一部分国家地区的化学工作者，例如中国大陆。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中的不足，提出了一种智能平行光反应仪，包括：平行反应槽，其通过卡槽固定在底板上面，所述卡槽还用于连接电路；所述平行反应槽两侧设有可拆卸式LED灯固定槽；LED发光模块，其通过所述LED灯固定槽固定在所述平行反应槽上；磁力搅拌模块，其包括搅拌电机、磁铁、固定架和磁铁支架；所述搅拌电机通过固定架支撑，并与智能控制模块连接；所述固定架固定在底板上；所述磁铁连在磁铁支架两端，所述磁铁支架由所述搅拌电机驱动，带动所述磁铁转动实现磁场变化；风扇降温模块,其包括设置在所述底板底部的风扇，所述风扇与智能控制模块连接；智能控制模块，其包括主板和与所述主板连接的控制面板；所述控制面板设置有全触屏显示器；所述主板上设有wifi发射器。本技术中，共有八组所述平行反应槽，内部放置史莱克反应管，并设置可拆卸式垫圈。本技术中，所述LED发光模块可拆卸地设置在所述平行反应槽内部，所述LED灯固定槽设置在平行反应槽下端，并与所述卡槽上电极点连接用于供电。本技术中，所述控制面板控制和监控光强、转速和温度。本技术中，所述wifi发射器连接手机APP实现远程操控。本技术中，LED发光模块背面连有铝制散热片。本技术中，LED发光模块的灯背面连接电源。本技术中，进一步包括温度传感器，所述温度传感器设置在所述平行反应槽内，并与所述主板连接。本技术中，所述搅拌电机使用PWM调节转速。借由上述方案，本申请至少具有以下优点：本技术实现了光化学反应仪的智能化、标准化控制，实现了长久以来反应仪无法再非工作时间实现控制、监视的难题，使得化学工作者能够实时观察到反应装置的状态、大大降低安全风险。本技术提出的智能平行光反应仪具备标准化、智能化等优点，光源光强可方便更改，有效保证可见光促进反应的可重复性，并且能够实现反应仪的实时监控及远程遥控，简单快捷的控制反应仪中的各个参数；当不使用光照时，该反应仪也可作为一种室温平行反应仪。附图说明图1为本技术智能平行光反应仪的正视图。图2为本技术智能平行光反应仪的侧剖图。图3为本技术智能平行光反应仪的俯视图。图4为本技术中卡槽的结构示意图。图5为本技术智能平行光反应仪的立体图。具体实施方式结合以下具体实施例和附图，对技术作进一步的详细说明。实施本技术的过程、条件、实验方法等，除以下专门提及的内容之外，均为本领域的普遍知识和公知常识，本技术没有特别限制内容。图1-图4中，(1)平行反应槽，(2)卡槽，(3)搅拌电机，(4)风扇，(5)控制面板，(6)触控显示屏，(7)LED灯固定槽，(8)电极点，(9)固定支架，(10)磁铁，(11)磁铁支架。本技术反应仪主体部分包括八个反应槽，分别配有单独的电路，反应槽通过卡槽实现固定及电路连接；反应槽设计为8个，最大化利用反应仪空间。平行反应槽，内部针对国内普遍使用的史莱克反应管，并配备可调节大小的垫圈，可适用于10mL和25mL容积的反应管。平行反应槽外壁使用铝制材料，利于降温。平行反应槽两侧设有可拆卸式LED灯固定槽，用于固定LED发光模块；LED发光模块灯设置在平行反应槽内，背面设置平行反应槽外壁并与卡槽连接，卡槽上设有电极点用于与主板连接供电，LED灯背面还连有铝制散热片，能有效避免灯泡及反应管间漏光等问题。搅拌电机在八个反应槽的中心位置，通过中心磁铁磁场的规律变化实现反应体系的有效搅拌；搅拌电机通过固定架支撑在底板上，配有高效磁铁，连在磁铁支架两端，通过搅拌电机驱动磁铁支架，带动磁铁转动实现磁场变化，从而实现反应管内磁子的搅拌。反应仪底板下方配有风扇降温模块，包括降温风扇，其根据反应槽内温度变化情况，通过控制面板实现风扇转速的智能调节。整个反应的电路通过集成主板控制，并有集成式电源统一供电；主板上设有wifi发射器，可通过无线连接，上传数据至智能手机配套的APP上，以实现实时监控；反应仪前端装有控制面板，其配备全触屏显示器，用于控制搅拌电机转速、风扇转速、每个反应管的功率输出及反应管内光照强度(流明值)实时监控。反应管的功率输出是指LED灯的电流电压值。控制面板，位于反应仪前端，可实现八个反应槽输出功率的单独控制，并控制搅拌电机转速、风扇转速、监控反应体系内部温度变化；主板上连有wifi放射器，可连接无线网路，并将数据传输至触摸屏及智能手机APP,因此该反应仪可以通过触摸屏实现各项数据控制，也可通过智能手机实现远程遥控。实施例如图1所示，本技术提出的智能平行光反应仪，包括用于进行化学反应的平行反应槽、用于对反应进行温控的模块、用于进行搅拌的模块、用于对反应进行LED发光的模块、一体式控制模块和智能终端模块。控制面板位于反应仪的前端，可以分别调节LED灯发光强弱，调节电机旋转速率，调节风扇旋转速度。其中，LED灯共八组且互不影响可独自开关，每组三个LED灯可串联或并联，并且对每组灯可进行自动调节，误差小于0.1W。温控模块包括温度传感器和降温风扇，通过控制面板监控反应仪温度，并通过控制面板对降温风扇实现调节。搅拌电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能平行光反应仪，其特征在于，包括：/n平行反应槽，其通过卡槽固定在底板上面，所述卡槽还用于连接电路；所述平行反应槽两侧设有可拆卸式LED灯固定槽；/nLED发光模块，其通过所述LED灯固定槽固定在所述平行反应槽上；/n磁力搅拌模块，其包括搅拌电机、磁铁、固定架和磁铁支架；所述搅拌电机通过固定架支撑，并与智能控制模块连接；所述固定架固定在底板上；所述磁铁连在磁铁支架两端，所述磁铁支架由所述搅拌电机驱动，带动所述磁铁转动实现磁场变化；/n风扇降温模块,其包括设置在所述底板底部的风扇，所述风扇与智能控制模块连接；/n智能控制模块，其包括主板和与所述主板连接的控制面板；所述控制面板设置有全触屏显示器；所述主板上设有wifi发射器。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能平行光反应仪，其特征在于，包括：
平行反应槽，其通过卡槽固定在底板上面，所述卡槽还用于连接电路；所述平行反应槽两侧设有可拆卸式LED灯固定槽；
LED发光模块，其通过所述LED灯固定槽固定在所述平行反应槽上；
磁力搅拌模块，其包括搅拌电机、磁铁、固定架和磁铁支架；所述搅拌电机通过固定架支撑，并与智能控制模块连接；所述固定架固定在底板上；所述磁铁连在磁铁支架两端，所述磁铁支架由所述搅拌电机驱动，带动所述磁铁转动实现磁场变化；
风扇降温模块,其包括设置在所述底板底部的风扇，所述风扇与智能控制模块连接；
智能控制模块，其包括主板和与所述主板连接的控制面板；所述控制面板设置有全触屏显示器；所述主板上设有wifi发射器。


2.根据权利要求1所述的智能平行光反应仪，其特征在于，共有八组所述平行反应槽，内部放置史莱克反应管，并设置可拆卸式垫圈。


3.根据权利要求1所述的智能平行光反应仪...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜雪峰，李一鸣，赛义德·阿里·里兹维，张飞杭，
申请(专利权)人：上海善施科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31