一种新型聚丙烯酰胺生产装置制造方法及图纸

一种新型聚丙烯酰胺生产装置，包括搅拌釜和反应罐，所述搅拌釜底面通过输料管和输送泵与反应罐贯通连接，且反应罐内部设置有内罐，并且内罐表壁横向固定连接有上撑板，所述上撑板下方位于反应罐内壁横向固定连接有下撑板，且上撑板底面固定连接有移动轮，并且移动轮底面与下撑板顶面抵接，所述下撑板下方位于内罐表壁开设有齿牙；本实用新型专利技术采用了反应罐，反应罐内部设置有内罐，电机转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿牙转动，齿牙转动带动内罐沿移动轮转动，使内罐内部的液体跟随内罐同步转动，相对与传统静态照射，动态照射提高照射反应均匀程度，从而提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型聚丙烯酰胺生产装置
本技术涉及聚丙烯酰胺生产
，尤其涉及一种新型聚丙烯酰胺生产装置。
技术介绍
聚丙烯酰胺是一种线状的有机高分子聚合物，同时也是一种高分子水处理絮凝剂产品，专门可以吸附水中的悬浮颗粒，在颗粒之间起链接架桥作用，使细颗粒形成比较大的絮团，并且加快了沉淀的速度，聚丙烯酰胺成品可以是颗粒，也可以是液体。聚丙烯酰胺在生产过程中需要使用紫外线照射，提高反应速度和反应程度，但是传统的紫外线照射为静态照射，混合液与紫外线接触面基本不发生改变，导致紫外线照射不够均匀，液体反应液不够均匀，同时，传统的废气处理装置直接与反应罐连接，而忽略了搅拌装置中产生的微量有害气体，在搅拌过程中，由于搅拌釜体内部气压增高，部分有害气体会经过泄压阀排到空气中，微量的有害气体聚少成多，污染工作环境。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种新型聚丙烯酰胺生产装置。本技术采的技术方案：一种新型聚丙烯酰胺生产装置，包括搅拌釜和反应罐，所述搅拌釜底面通过输料管和输送泵与反应罐贯通连接，且反应罐内部设置有内罐，并且内罐表壁横向固定连接有上撑板，所述上撑板下方位于反应罐内壁横向固定连接有下撑板，且上撑板底面固定连接有移动轮，并且移动轮底面与下撑板顶面抵接，所述下撑板下方位于内罐表壁开设有齿牙，且内罐一侧固定连接有电机，并且电机输出端连接有齿轮，所述齿轮与齿牙啮合，所述反应罐顶面贯通连接有反应液进管，且反应液进管通过三通和输料管、注液管贯通连接，并且注液管另一端伸入内罐中。所述搅拌釜和反应罐之间设置有废气处理箱，且搅拌釜通过第二废气管与废气处理箱贯通连接，并且反应罐通过第一废气管与废气处理箱贯通连接，所述废气处理箱中并排固定连接有酸溶液罐、碱溶液罐和活性炭箱，所述第一废气管和第二废气管伸入酸溶液罐中，且酸溶液罐通过第三废气管与碱溶液罐贯通连接，所述酸溶液罐和碱溶液罐之间设置有第三单向阀，并且碱溶液罐通过第四废气管与活性炭箱顶面贯通连接，所述活性炭箱内部盛放有活性炭包，且活性炭箱底面通过排气管与排放设备贯通连接。所述内罐底面贯通连接有排液管，且排液管通过密封轴承与内罐密封转动连接，并且排液管另一端贯穿反应罐并延伸至反应罐下方。所述酸溶液罐底面贯通连接有第一注液口，所述碱溶液罐底面贯通连接有第二注液口。所述第一废气管表面设置有第一单向阀，所述第二废气管表面设置有第二单向阀。所述搅拌釜顶面贯通连接有原料进管，且原料进管设置有多个，并且多个原料进管与多个原料储存罐对应贯通连接。有益效果是：1.本技术采用了反应罐，反应罐内部设置有内罐，电机转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿牙转动，齿牙转动带动内罐沿移动轮转动，使内罐内部的液体跟随内罐同步转动，相对与传统静态照射，动态照射提高照射反应均匀程度，从而提高产品质量；2.本技术采用了废气处理箱，废气处理箱内部固定连接有酸溶液罐、碱溶液罐和活性炭箱，反应罐中的废气和搅拌釜中的废气均首先排入到酸溶液罐中，与酸溶液罐中的酸性溶液反应，除去废气中的碱性污染物，随后，废气进入碱溶液罐中，与碱溶液罐中的碱性物质反应，除去废气中的酸性污染物，最后，废气进入活性炭箱中，活性炭包除去废气中的水分，经过这一流程，废气净化，可通过排气管排出，废气处理箱通过第二废气管与搅拌釜贯通连接，能处理掉搅拌釜中产生的废气，避免废气经过泄压阀排入到空气中，污染工作环境。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术废气处理箱的内部结构示意图；图3为本技术反应罐的内部结构示意图。具体实施方式如图1和图3所示，一种新型聚丙烯酰胺生产装置，包括搅拌釜1和反应罐4，搅拌釜1底面通过输料管2和输送泵3与反应罐4贯通连接，且反应罐4内部设置有内罐24，反应罐4内壁嵌入有紫外线灯，为常见结构，在此不做过多赘述，并且内罐24表壁横向固定连接有上撑板25，上撑板25下方位于反应罐4内壁横向固定连接有下撑板27，上撑板25和下撑板27均为圆环结构，且上撑板25底面固定连接有移动轮26，并且移动轮26底面与下撑板27顶面抵接，移动轮26为内罐24提供竖向支撑，下撑板27下方位于内罐24表壁开设有齿牙28，且内罐24一侧固定连接有电机30，并且电机30输出端连接有齿轮31，齿轮31与齿牙28啮合，反应罐4顶面贯通连接有反应液进管5，且反应液进管5通过三通22和输料管2、注液管23贯通连接，并且注液管23另一端伸入内罐24中，电机30启动带动齿轮31转动，齿轮31转动带动齿牙28转动，齿牙28转动带动内罐24沿移动轮26转动，使内罐24内部的液体跟随内罐24同步转动，相对与传统静态照射，动态照射提高照射反应均匀程度，从而提高产品质量。进一步地，如图1-2所示，搅拌釜1和反应罐4之间设置有废气处理箱8，且搅拌釜1通过第二废气管9与废气处理箱8贯通连接，并且反应罐4通过第一废气管7与废气处理箱8贯通连接，废气处理箱8中并排固定连接有酸溶液罐12、碱溶液罐17和活性炭箱19，第一废气管7和第二废气管9伸入酸溶液罐12中，第一废气管7和第二废气管9距离酸溶液罐12底面距离不大于2cm，确保酸溶液与废气充分反应，且酸溶液罐12通过第三废气管14与碱溶液罐17贯通连接，第三废气管14另一端位于碱溶液罐17内部下方，酸溶液罐12和碱溶液罐17之间设置有第三单向阀13，第三单向阀13防止碱性溶液倒流至酸溶液罐12中，并且碱溶液罐17通过第四废气管21与活性炭箱19顶面贯通连接，活性炭箱19内部盛放有活性炭包20，且活性炭箱19底面通过排气管18与排放设备贯通连接，反应罐4中的废气和搅拌釜1中的废气均首先排入到酸溶液罐12中，与酸溶液罐12中的酸性溶液反应，除去废气中的碱性污染物，随后，废气进入碱溶液罐17中，与碱溶液罐17中的碱性物质反应，除去废气中的酸性污染物，最后，废气进入活性炭箱19中，活性炭包20除去废气中的水分，经过这一流程，废气净化，可通过排气管18排出，废气处理箱8通过第二废气管9与搅拌釜1贯通连接，能处理掉搅拌釜1中产生的废气，避免废气经过泄压阀排入到空气中，污染工作环境。进一步地，如图3所示，内罐24底面贯通连接有排液管29，且排液管29通过密封轴承与内罐24密封转动连接，内罐24在转动时，排液管29不发生转动，并且排液管29另一端贯穿反应罐4并延伸至反应罐4下方，排液管29表面设置有开关阀，静止状态下的排液管29方便工作人员排液。进一步地，如图2所示，酸溶液罐12底面贯通连接有第一注液口15，碱溶液罐17底面贯通连接有第二注液口16，第一注液口15和第二注液口16表面均设置有开关阀，当需要更换酸溶液和碱溶液时，打开第一注液口15和第二注液口16表面的开关阀即可进行排液，当需要重新注液时，通过第一注液口15和第二注液口16与酸溶液和碱溶液泵送设备连接即可进行注液，连接形式较为常见，在此不做过多赘述，操作简单快捷。此外，第一废气管7表面设置有第一单向阀6，第二废气管9表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型聚丙烯酰胺生产装置，包括搅拌釜(1)和反应罐(4)，其特征在于：所述搅拌釜(1)底面通过输料管(2)和输送泵(3)与反应罐(4)贯通连接，且反应罐(4)内部设置有内罐(24)，并且内罐(24)表壁横向固定连接有上撑板(25)，所述上撑板(25)下方位于反应罐(4)内壁横向固定连接有下撑板(27)，且上撑板(25)底面固定连接有移动轮(26)，并且移动轮(26)底面与下撑板(27)顶面抵接，所述下撑板(27)下方位于内罐(24)表壁开设有齿牙(28)，且内罐(24)一侧固定连接有电机(30)，并且电机(30)输出端连接有齿轮(31)，所述齿轮(31)与齿牙(28)啮合，所述反应罐(4)顶面贯通连接有反应液进管(5)，且反应液进管(5)通过三通(22)和输料管(2)、注液管(23)贯通连接，并且注液管(23)另一端伸入内罐(24)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型聚丙烯酰胺生产装置，包括搅拌釜(1)和反应罐(4)，其特征在于：所述搅拌釜(1)底面通过输料管(2)和输送泵(3)与反应罐(4)贯通连接，且反应罐(4)内部设置有内罐(24)，并且内罐(24)表壁横向固定连接有上撑板(25)，所述上撑板(25)下方位于反应罐(4)内壁横向固定连接有下撑板(27)，且上撑板(25)底面固定连接有移动轮(26)，并且移动轮(26)底面与下撑板(27)顶面抵接，所述下撑板(27)下方位于内罐(24)表壁开设有齿牙(28)，且内罐(24)一侧固定连接有电机(30)，并且电机(30)输出端连接有齿轮(31)，所述齿轮(31)与齿牙(28)啮合，所述反应罐(4)顶面贯通连接有反应液进管(5)，且反应液进管(5)通过三通(22)和输料管(2)、注液管(23)贯通连接，并且注液管(23)另一端伸入内罐(24)中。


2.根据权利要求1所述的一种新型聚丙烯酰胺生产装置，其特征在于：所述搅拌釜(1)和反应罐(4)之间设置有废气处理箱(8)，且搅拌釜(1)通过第二废气管(9)与废气处理箱(8)贯通连接，并且反应罐(4)通过第一废气管(7)与废气处理箱(8)贯通连接，所述废气处理箱(8)中并排固定连接有酸溶液罐(12)、碱溶液罐(17)和活性炭箱(19)，所述第一废气管(7)和第二废气管(9)伸入酸溶液罐(12)中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁冬玉，
申请(专利权)人：抚顺市鑫龙化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21