【技术实现步骤摘要】
一种酱料批次生产设备
本技术涉及酱料生产技术活领域,特别涉及一种酱料批次生产设备,适用于生产蛋黄酱、沙拉酱、花生酱、芝麻酱等调味品类的酱料。
技术介绍
调味品类的酱料生产通常都要经过微粒研磨、乳化、搅拌、均质和分散等过程,传统的酱料生产设备因为技术限制的原因制作一批酱料需要花费大量的时间,而且往往生产出料的酱料品质得不到保障,容易出现破乳、出油的现象。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题,本技术公开了一种适用于生产蛋黄酱、沙拉酱、花生酱、芝麻酱等调味品类的酱料的酱料批次生产设备。本技术的技术方案为:一种酱料批次生产设备,包括配料罐、用于对所述配料罐内的物料进行搅拌乳化的搅拌乳化系统和用于控制所述搅拌乳化系统作业的控制电柜,所述搅拌乳化系统包括用于实现搅拌功能的搅拌机构和用于实现乳化功能的乳化机构,所述搅拌机构包括搅拌框和设置在搅拌框内部的搅拌桨叶,所述乳化机构包括乳化头,所述乳化头为双层结构,包括均质套和设置在所述均质套顶部的均质头,所述搅拌框、搅拌桨叶和乳化头分别由三根同心的传动轴驱动转动。进一步的,所述均质套与搅拌桨叶安装在同一根传动轴上。进一步的,三根同心的传动轴从外至内依次包括第一传动轴、第二传动轴和第三传送轴,所述搅拌框安装在第一传动轴上,所述搅拌桨叶和均质套安装在第二传动轴上,所述均质头安装在第三传动轴上。进一步的,在所述搅拌框的尾部设有锅盖,当搅拌乳化系统对配料罐内的物料进行搅拌乳化时,所述锅盖与配料罐的上端形成密封结构。进一步的,所述锅盖为 ...
【技术保护点】
1.一种酱料批次生产设备,其特征在于:包括配料罐(3)、用于对所述配料罐(3)内的物料进行搅拌乳化的搅拌乳化系统(2)和用于控制所述搅拌乳化系统(2)作业的控制电柜(1),所述搅拌乳化系统(2)包括用于实现搅拌功能的搅拌机构和用于实现乳化功能的乳化机构,所述搅拌机构包括搅拌框(4)和设置在搅拌框内部的搅拌桨叶(5),所述乳化机构包括乳化头(6),所述乳化头(6)为双层结构,包括均质套(61)和设置在所述均质套(61)顶部的均质头(62),所述搅拌框(4)、搅拌桨叶(5)和乳化头(6)分别由三根同心的传动轴驱动转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种酱料批次生产设备,其特征在于:包括配料罐(3)、用于对所述配料罐(3)内的物料进行搅拌乳化的搅拌乳化系统(2)和用于控制所述搅拌乳化系统(2)作业的控制电柜(1),所述搅拌乳化系统(2)包括用于实现搅拌功能的搅拌机构和用于实现乳化功能的乳化机构,所述搅拌机构包括搅拌框(4)和设置在搅拌框内部的搅拌桨叶(5),所述乳化机构包括乳化头(6),所述乳化头(6)为双层结构,包括均质套(61)和设置在所述均质套(61)顶部的均质头(62),所述搅拌框(4)、搅拌桨叶(5)和乳化头(6)分别由三根同心的传动轴驱动转动。
2.根据权利要求1所述的一种酱料批次生产设备,其特征在于:所述均质套(61)与搅拌桨叶(5)安装在同一根传动轴上。
3.根据权利要求2所述的一种酱料批次生产设备,其特征在于:三根同心的传动轴从外至内依次包括第一传动轴、第二传动轴和第三传送轴,所述搅拌框(4)安装在第一传动轴上,所述搅拌桨叶(5)和均质套(61)安装在第二传动轴上,所述均质头(62)安装在第三传动轴上。
4.根据权利要求1所述的一种酱料批次生产设备,其特征在于:在所述搅拌框(4)的尾部设有锅盖(7),当搅拌乳化系统(2)对配料罐(3)内的物料进行搅拌乳化...
【专利技术属性】
技术研发人员:王亚群,杨承武,
申请(专利权)人:无锡江科自动化技术有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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