铅酸蓄电池石墨烯浆料雾化系统技术方案

一种铅酸蓄电池石墨烯浆料雾化系统，包括料筒、输料管线、清洁管线、输气管线、雾化喷头与和膏机，料筒通过输料管线与雾化喷头连接，料筒中的石墨烯浆料被雾化喷头雾化后进入和膏机，和膏机将石墨烯浆料与铅粉均匀混合，当输料管线完成输料后，通过清洁管线引入压缩空气对输料管进行吹洗，将输料管管壁上的石墨烯浆料去除，避免堵塞管道；本实用新型专利技术所述和膏机通过雾化喷头将石墨烯浆料与铅粉料分别雾化后均匀混合，混合后的混合浆料通过管架进入再混室，同时通过均混室以及再混室内的气混管通入压缩气体对混合浆料进行进一步混合，并保持浆料处于运动状态，避免混合浆料沉淀硬化，提升石墨烯浆料的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
铅酸蓄电池石墨烯浆料雾化系统
本技术属于蓄电池加工工艺
，具体的，涉及一种铅酸蓄电池石墨烯浆料雾化系统。
技术介绍
随着电池技术的日益革新，石墨烯技术的发展，石墨烯材料也开始大量应用于电池中，石墨烯的大量使用也进一步提升了电池的性能，而由于石墨烯材料的疏水性，在使用过程中，如何在工业生产中对石墨烯进行分散也一直是一个难以解决的问题，在针对添加有石墨烯材料的铅酸蓄电池的生产过程中，和膏工艺中是将石墨烯硫酸钡浆料与铅粉混合，传统工艺中石墨烯材料直接加入和膏机中进行搅拌或者通过管道自流缓慢加入和膏机中进行搅拌，以实现物料的均匀分散，但是随着对电池生产工艺要求的提高，传统的分散方法已经无法满足均匀性的需要，同时石墨烯材料在输送过程中会出现静置沉淀，残留在管道中导致管道堵塞等问题，因此还需要定期对管道进行清洗，降低了电池加工生产的效率。如何提升石墨烯浆料在混合浆料中的分散效果，并且减少输送浆料的管道的清洗频率，以提升生产效率与加工效果，为了解决这一问题，本技术提供了以下技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铅酸蓄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铅酸蓄电池石墨烯浆料雾化系统，其特征在于，包括料筒、输料管线、清洁管线、输气管线、雾化喷头与和膏机，料筒通过输料管线与雾化喷头连接，料筒中的石墨烯浆料通过输料管线传输至雾化喷头，石墨烯浆料被雾化喷头雾化后进入和膏机，和膏机将石墨烯浆料与铅粉均匀混合；/n所述料筒中设置有搅拌装置，用于对料筒中的石墨烯浆料进行搅拌；/n所述输料管线上沿石墨烯浆料流动方向依次安装有增压泵与气动阀；/n所述输气管线的一端引入压缩空气，输气管线的另一端与雾化喷头连接，输气管线上安装有第一电磁阀；/n所述清洁管线的一端与输气管线连接，清洁管线的另一端与输料管线连接，清洁管线上沿压缩空气流动方向依次设置有第二电磁阀与单...

【技术特征摘要】
1.铅酸蓄电池石墨烯浆料雾化系统，其特征在于，包括料筒、输料管线、清洁管线、输气管线、雾化喷头与和膏机，料筒通过输料管线与雾化喷头连接，料筒中的石墨烯浆料通过输料管线传输至雾化喷头，石墨烯浆料被雾化喷头雾化后进入和膏机，和膏机将石墨烯浆料与铅粉均匀混合；
所述料筒中设置有搅拌装置，用于对料筒中的石墨烯浆料进行搅拌；
所述输料管线上沿石墨烯浆料流动方向依次安装有增压泵与气动阀；
所述输气管线的一端引入压缩空气，输气管线的另一端与雾化喷头连接，输气管线上安装有第一电磁阀；
所述清洁管线的一端与输气管线连接，清洁管线的另一端与输料管线连接，清洁管线上沿压缩空气流动方向依次设置有第二电磁阀与单向阀。


2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池石墨烯浆料雾化系统，其特征在于，所述和膏机包括机身(1)，机身(1)的内腔固定安装有管架(2)，管架(2)将机身(1)的内腔分割为均混室(3)与再混室(4)；
所述均混室(3)内安装有两个雾化喷头，其中一个雾化喷头分别连接有石墨烯浆料进料管(13)与第一压缩气进气管(14)，另一个雾化喷头分别连接有铅粉料进料管(16)与第二压缩气进气管(15)，两个雾化喷头分别将石墨烯浆料与铅粉料雾化后喷射进入均混室(3)，两个雾化喷头的出料口延长线相交，所述均混室(3)的机壁上设置有泄压阀(31)；
所述管架(2)包括上封盘(21)、下封盘(24)与若干料管(22)，料管(22)为两端开...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱保义，沈岑宽，黄建新，刘峰，黄镔，
申请(专利权)人：界首市南都华宇电源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34