一种压裂液配制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及压裂液配制设备技术领域，具体涉及一种压裂液配制系统。该压裂液配制系统包括射流器、配液罐以及循环泵，循环泵用于将压裂液从配液罐中抽出，压裂液沿第一管线和第二管线循环流动以实现充分混合，同时，压裂液在经过射流器时形成负压，射流器不断地将外部物质吸入第一管线和第二管线，一部分气体也会随着外部物质进入射流器，由于配液罐设有与第二管线相连的位于配液罐底部的进口，或者第二管线的相应端延伸至配液罐的罐底，射流器中的气体会沿第二管线进入配液罐中的压裂液中，并上浮冒出压裂液，而气体上浮的同时也会带着压裂液中的流体移动，对压裂液进行了再次搅拌，缩短了压裂液混合均匀的时间，提高了压裂液的配制效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压裂液配制系统
本技术涉及压裂液配制设备
，具体涉及一种压裂液配制系统。
技术介绍
压裂液作为提高低渗透油气田开发、促进油井增产的一种常备物质，主要通过压裂液配制系统来进行配制，现有技术中的压裂液配制系统包括射流器、配液罐以及设有输送泵的水泥车，压裂液的组成原料包括氯化钾、胍胶粉（或粘稠剂）、清水、杀菌剂、起泡剂、助排剂以及黏土稳定剂，在压裂液的配制后期，还需要加入一定量纯碱以调节压裂液的PH值，杀菌剂、起泡剂、助排剂以及黏土稳定剂等液相料一般存储在瓶中，胍胶粉（或粘稠剂）存储在容器中，氯化钾和纯碱则由于比重较大一般不能存储在瓶中，在压裂液的具体配制中，纯碱所需浓度为0.1%，而氯化钾所需浓度为1.0%，在室温下纯碱的饱和溶液浓度为16.7%，氯化钾的饱和溶液浓度为23.1%。以配制50m3的压裂液为例，溶解纯碱仅需要249.4Kg的水，较小容器就能满足，比较方便，而溶解氯化钾需要1664.5Kg的水，需要很大的容器，操作不便。故在现场作业中采用不同的方法，具体的，通过人工或吊车来搬运氯化钾，通过加水将纯碱初步溶解形成纯碱液。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压裂液配制系统，包括：/n射流器和配液罐，射流器的进液口与配液罐的出口通过第一管线相连，射流器的出液口通过第二管线向配液罐输送压裂液；/n循环泵，设于第一管线或第二管线上，用于使压裂液循环流动；/n射流器上设有在压裂液循环流动时吸入外部物质的吸入口；/n其特征在于：配液罐罐顶设有用于排气的开口，所述配液罐设有与第二管线相连的位于配液罐底部的进口，或者所述第二管线的相应端延伸至配液罐的罐底，以使得由吸入口中吸入的空气由配液罐罐底向上流动并搅拌压裂液。/n

【技术特征摘要】
1.一种压裂液配制系统，包括：
射流器和配液罐，射流器的进液口与配液罐的出口通过第一管线相连，射流器的出液口通过第二管线向配液罐输送压裂液；
循环泵，设于第一管线或第二管线上，用于使压裂液循环流动；
射流器上设有在压裂液循环流动时吸入外部物质的吸入口；
其特征在于：配液罐罐顶设有用于排气的开口，所述配液罐设有与第二管线相连的位于配液罐底部的进口，或者所述第二管线的相应端延伸至配液罐的罐底，以使得由吸入口中吸入的空气由配液罐罐底向上流动并搅拌压裂液。


2.根据权利要求1所述的一种压裂液配制系统，其特征在于：所述配液罐罐顶敞口而形成所述开口，所述第二管线的相应端由所述开口穿入配液罐中且延伸至配液罐罐底。


3.根据权利要求1或2所述的一种压裂液配制系统，其特征在于：吸入口朝上布置，压裂液配制系统还包括可拆地安装在所述吸入口上的漏斗，漏斗用于存储粉末状物料或粘稠态流体。


4.根据权利要求3所述的一种压裂液配制系统，其特征在于：所述吸入口上可拆地连接有短管，所述漏斗安装在短管上，短管上设有用于控制漏斗下料速度的阀门。


5.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄朝阳，刘林学，朱默山，贾永江，高进，胡选平，张兴权，孙香梅，崔红丹，杨文波，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，中石化华北石油工程有限公司，中石化华北石油工程有限公司井下作业分公司，
类型：新型
国别省市：北京;11