一种新型隧道窑除尘脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型隧道窑除尘脱硫装置，烘干房和高烟囱之间通过排潮烟道连接；在烘干房与排潮烟道之间设置除尘房；除尘房两侧设有烟气进口和烟气出口，中部交错设置留有豁口的阻尘墙，阻尘墙上通过卷轴挂有卷帘；在排潮烟道内靠近除尘房的烟气出口位置设置抽气机，抽气机将除尘房的烟气抽入排潮烟道内，排潮烟道内设置第一喷淋装置，高烟囱内上部设置第二喷淋装置。本实用新型专利技术在脱硫之前先除尘，减少灰尘对后续工序的影响，特别是减少对后续水雾脱硫的影响，保证脱硫效果；采用石灰水与二氧化硫其它产生化学反应来吸收二氧化硫有害气体，且采用二次吸收，脱硫效果好；水雾脱硫的同时对气体中未除尽的少量灰尘再次除尘，提升除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型隧道窑除尘脱硫装置
本实用属于隧道窑窑炉
，具体涉及一种新型隧道窑除尘脱硫装置。
技术介绍
隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，因其生产连续化，周期短，产量大，质量高，广泛用于陶瓷、砖瓦之类非金属制品的焙烧生产。隧道窑的生产、焙烧一般包括隧道窑体、打砖设备和窑车三部分。在隧道窑使用煤作为燃料时，烟气中存在灰尘和二氧化硫等有害气体，因此，需要对其在排放到大气中之前进行处理。现有的设计一般是脱硫、除尘同时进行，并不单独进行灰尘处理，随着灰尘的增加和累积，会存在的问题是：一是会对脱硫产生影响，二是会引起风机、脱硫管道堵塞，以及增加脱硫废水处理的难度。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种新型隧道窑除尘脱硫装置，对隧道窑使用煤作为燃料时烟气中存在的二氧化硫和灰尘在排放到大气中之前进行处理，提升烟气除尘、脱硫的效果，减少对环境的污染。本技术是这样来实现的：一种新型隧道窑除尘脱硫装置，其特征在于：烘干房和高烟囱之间通过排潮烟道连接；在烘干房与排潮烟道之间设置一间除尘房；所述的除尘房两侧设有烟气进口和烟气出口，中部交错设置留有豁口的阻尘墙，所述的阻尘墙上通过卷轴挂有卷帘；在排潮烟道内靠近除尘房的烟气出口位置设置一台抽气机，抽气机将除尘房的烟气抽入排潮烟道内，排潮烟道内设置第一喷淋装置，所述的高烟囱内上部设置向下喷淋的第二喷淋装置。石灰水池中的石灰水通过水泵分别输入第一喷淋装置和第二喷淋装置。进一步的，上述的新型隧道窑除尘脱硫装置，其特征在于：所述的第一喷淋装置和第二喷淋装置在喷洒时形成大面积水雾，利用石灰水的水雾除尘、脱硫。进一步的，上述的新型隧道窑除尘脱硫装置，其特征在于：所述的第一喷淋装置和第二喷淋装置喷淋的水雾在反应后汇流至石灰水池。进一步的，上述的新型隧道窑除尘脱硫装置，其特征在于：所述的阻尘墙一侧靠着除尘房的围墙，另一侧向烟气通过方向倾斜。进一步的，上述的新型隧道窑除尘脱硫装置，其特征在于：所述的卷帘纵截面为波浪形，且由阻燃耐高温的材料制成。进一步的，上述的新型隧道窑除尘脱硫装置，其特征在于：所述的卷帘下部装有吊杆。进一步的，上述的新型隧道窑除尘脱硫装置，其特征在于：所述的吊杆和卷轴之间设有限位开关。本技术将烘干房的灰尘和烟气先经过除尘房除尘，然后将石灰和水进行搅拌制浆形成石灰水,通过抽水泵将石灰水送入排潮烟道,经过淋喷装置将石灰水喷洒在烟道里面,形成大面积水雾,从烘干房抽出的烟气与之充分接触,烟气中的二氧化硫（SO2）与石灰水（Ca(OH)2)接触进行反应，最终生成硫酸钙（CaSO4），化学方程式:Ca(OH)2+SO2==CaSO4↓+H2O。同时在高烟囱再采用一次脱硫，以达到全部脱硫，从而达到环保要求。由于增加了除尘房进行除尘，可以减少后续两次水雾除尘、脱硫过程中除尘的压力，使得脱硫反应更充分。本技术的有益效果是，1、在脱硫之前，先进行除尘，可以减少灰尘对后续工序的影响，特别是减少对后续水雾脱硫的影响，保证脱硫效果；2、采用石灰水与二氧化硫其它产生化学反应来吸收二氧化硫有害气体，且采用二次吸收，吸收效果好；3、水雾脱硫的同时可以对气体中未除尽的少量灰尘再次除尘，提升除尘效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的卷帘的正面结构示意图。图3为本技术的卷帘的侧视图。在图中，1、烘干房，2、排潮烟道，3、抽气机，4、石灰水池，5、水泵，6、第一喷淋装置，7、高烟囱，8、第二喷淋装置，10、除尘房，11、阻尘墙，12、卷帘，13、卷轴，14、吊杆，15、限位开关。具体实施方式如图1-3所示，一种新型隧道窑除尘脱硫装置，烘干房1和高烟囱7之间通过排潮烟道2连接；在烘干房1与排潮烟道2之间设置一间除尘房10；所述的除尘房10两侧设有烟气进口和烟气出口，中部交错设置留有豁口的阻尘墙11，所述的阻尘墙11上通过卷轴13挂有卷帘12；在排潮烟道2内靠近除尘房10的烟气出口位置设置一台抽气机3，抽气机3将除尘房10的烟气抽入排潮烟道2内，排潮烟道2内设置第一喷淋装置6，所述的高烟囱7内上部设置向下喷淋的第二喷淋装置8。石灰水池4中的石灰水通过水泵5分别输入第一喷淋装置6和第二喷淋装置8。所述的第一喷淋装置6和第二喷淋装置8在喷洒时形成大面积水雾，利用石灰水的水雾除尘、脱硫。所述的第一喷淋装置6和第二喷淋装置8喷淋的水雾在反应后汇流至石灰水池4。所述的阻尘墙11一侧靠着除尘房10的围墙，另一侧向烟气通过方向倾斜。所述的卷帘12纵截面为波浪形，且由阻燃耐高温的材料制成。所述的卷帘12下部装有吊杆14。所述的吊杆14和卷轴13之间设有限位开关。烘干房1内需要排出的的灰尘和二氧化硫气体，先经过除尘房10除尘，后抽气机3进入排潮烟道2、高烟囱7，经过石灰水池4中的石灰水通过抽水泵5将石灰水送入排潮烟道2,经过淋喷装置将石灰水喷洒在烟道里面,形成大面积水雾,从烘干房1抽出的烟气与之充分接触,烟气中的二氧化硫（SO2）与石灰水（Ca(OH)2)接触进行反应，最终生成硫酸钙（CaSO4），化学方程式:Ca(OH)2+SO2==CaSO4↓+H2O。同时在高烟囱7再采用一次脱硫，以达到全部脱硫，从而达到环保要求。由于增加了除尘房10进行除尘，可以减少后续两次水雾除尘、脱硫过程中除尘的压力，使得脱硫反应更充分。如图2、图3所示，除尘房10中的阻尘墙11上挂着卷帘12，烟气通过时，灰尘会粘着在卷帘12上，通过定期启动卷轴13转动，将卷帘12卷起再放下的过程中，可以将卷帘12上的灰尘抖落，相比直接使用阻尘墙11除尘，阻尘效果更好。以上所述是本技术的优选实施例，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型隧道窑除尘脱硫装置，其特征在于：烘干房和高烟囱之间通过排潮烟道连接；在烘干房与排潮烟道之间设置一间除尘房；所述的除尘房两侧设有烟气进口和烟气出口，中部交错设置留有豁口的阻尘墙，所述的阻尘墙上通过卷轴挂有卷帘；在排潮烟道内靠近除尘房的烟气出口位置设置一台抽气机，抽气机将除尘房的烟气抽入排潮烟道内，排潮烟道内设置第一喷淋装置，所述的高烟囱内上部设置向下喷淋的第二喷淋装置；石灰水池中的石灰水通过水泵分别输入第一喷淋装置和第二喷淋装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型隧道窑除尘脱硫装置，其特征在于：烘干房和高烟囱之间通过排潮烟道连接；在烘干房与排潮烟道之间设置一间除尘房；所述的除尘房两侧设有烟气进口和烟气出口，中部交错设置留有豁口的阻尘墙，所述的阻尘墙上通过卷轴挂有卷帘；在排潮烟道内靠近除尘房的烟气出口位置设置一台抽气机，抽气机将除尘房的烟气抽入排潮烟道内，排潮烟道内设置第一喷淋装置，所述的高烟囱内上部设置向下喷淋的第二喷淋装置；石灰水池中的石灰水通过水泵分别输入第一喷淋装置和第二喷淋装置。


2.根据权利要求1所述的新型隧道窑除尘脱硫装置，其特征在于：所述的第一喷淋装置和第二喷淋装置在喷洒时形成大面积水雾。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈威江，
申请(专利权)人：江西振大机械制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36