一种一体机组设备的有毒有害气体吸收机构制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，具体为一种一体机组设备的有毒有害气体吸收机构，包括吸收箱，吸收箱的内部设有第一隔板和第二隔板，将其依次分为第一吸收腔、第二吸收腔和第三吸收腔，吸收箱的左侧设有进气管，第一隔板的右侧壁上设有与第一吸收腔相连通的第一导气管，第二隔板的右侧壁上设有与第二吸收腔相连通的第二导气管，吸收箱的右侧设有出气管。该一体机组设备的有毒有害气体吸收机构，将与有毒有害气体反应的化学试剂分别存放在吸收腔中，尾气依次经过不同的吸收腔，有毒有害气体与吸收腔中的化学试剂发生反应被吸收，解决了现有多数设备产生的有毒有害气体未经过吸收处理直接排放会污染环境空气和损害身体健康的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种一体机组设备的有毒有害气体吸收机构
本技术涉及废气处理
，具体为一种一体机组设备的有毒有害气体吸收机构。
技术介绍
一体机组设备在使用中会产生一些有毒有害气体随空气排出，现有的多数一体机组设备均不具备有毒有害气体吸收机构，而有毒有害气体未经过吸收处理直接排放会对环境空气造成污染，同时会损害人的身体健康，鉴于此，我们提出一种一体机组设备的有毒有害气体吸收机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体机组设备的有毒有害气体吸收机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体机组设备的有毒有害气体吸收机构，包括吸收箱，所述吸收箱呈中空结构，所述吸收箱的内部从左至右依次设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将吸收箱内腔从左至右依次分为相互不连通的第一吸收腔、第二吸收腔和第三吸收腔，所述吸收箱的左侧设有与所述第一吸收腔相连通的进气管，且所述进气管的末端靠近所述第一吸收腔的底部位置，第一隔板的右侧壁上靠近其顶部边缘处设有与所述第一吸收腔相连通的第一导气管，且所述第一导气管的末端靠近所述第二吸收腔的底部位置，所述第二隔板的右侧壁上靠近其顶部边缘处设有与所述第三吸收腔相连通的第二导气管，且所述第二导气管的末端靠近所述第三吸收腔的底部位置，所述吸收箱的右侧靠近其顶部边缘处设有与所述第三吸收腔相连通的出气管。优选的，所述吸收箱底部安装有至少四个呈对称分布的支撑腿。优选的，所述进气管上安装有进气控制阀。优选的，所述吸收箱顶部位于所述第一吸收腔、所述第二吸收腔和所述第三吸收腔的正上方均设有与其内部相连通的进液口。优选的，所述进液口上设有与其通过螺纹连接的密封盖，所述密封盖内腔顶部上与所述进液口顶部相接触位置设有密封垫。优选的，所述吸收箱前侧壁上靠近其底部边缘处且位于所述第一吸收腔、所述第二吸收腔和所述第三吸收腔的正前方均设有与其内部相连通的出液管，所述出液管上安装有出液控制阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一体机组设备的有毒有害气体吸收机构，通过设置的吸收箱，将与不同有毒有害气体反应的不同化学试剂分别存放在不同的吸收腔中，设备排出的尾气依次经过不同的吸收腔，有毒有害气体与吸收腔中的化学试剂发生反应而被吸收，其他的无害气体从出气管排出，解决了现有多数设备产生的有毒有害气体未经过吸收处理直接排放会污染环境空气和损害身体健康的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构局部剖视图；图3为本技术中密封盖的结构示意图。图中：1、吸收箱；1a、支撑腿；2、第一隔板；3、第二隔板；4、第一吸收腔；5、第二吸收腔；6、第三吸收腔；7、第一导气管；8、第二导气管；9、进气管；90、进气控制阀；10、出气管；11、出液管；110、出液控制阀；12、进液口；13、密封盖；130、密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种一体机组设备的有毒有害气体吸收机构，包括吸收箱1，吸收箱1底部安装有至少四个呈对称分布的支撑腿1a，对整个吸收箱1起支撑作用，吸收箱1呈中空结构，吸收箱1的内部从左至右依次设有第一隔板2和第二隔板3，第一隔板2和第二隔板3将吸收箱1内腔从左至右依次分为相互不连通的第一吸收腔4、第二吸收腔5和第三吸收腔6，吸收箱1的左侧设有与第一吸收腔4相连通的进气管9，进气管9上安装有进气控制阀90，便于通过进气控制阀90来控制进气管9的通断，第一隔板2的右侧壁上靠近其顶部边缘处设有与第一吸收腔4相连通的第一导气管7，第二隔板3的右侧壁上靠近其顶部边缘处设有与第三吸收腔6相连通的第二导气管8，吸收箱1的右侧靠近其顶部边缘处设有与第三吸收腔6相连通的出气管10，第一吸收腔4、第二吸收腔5和第三吸收腔6，中分别存放有与有毒有害气体反应的化学试剂，设备产生的尾气从进气管9进入第一吸收腔4中，能与第一吸收腔4中的化学试剂反应的有毒有害气体发生化学反应被吸收，其余气体经第一导气管7进入第二吸收腔5中，尾气中能与第二吸收腔5中的化学试剂反应的有毒有害气体发生化学反应被吸收，然后其余气体再经第二导气管8进入第三吸收腔6中，能与第三吸收腔6中的化学试剂反应的有毒有害气体发生化学反应被吸收，然后其他的无害气体从出气管10排出。本实施例中，吸收箱1顶部位于第一吸收腔4、第二吸收腔5和第三吸收腔6的正上方均设有与其内部相连通的进液口12，便于分别向第一吸收腔4、第二吸收腔5和第三吸收腔6中添加与有毒有害气体反应的化学试剂；进液口12上设有与其通过螺纹连接的密封盖13，密封盖13内腔顶部上与进液口12顶部相接触位置设有密封垫130，防止在进行有毒有害气体吸收时，气体从进液口12处溢出。除此之外，吸收箱1前侧壁上靠近其底部边缘处且位于第一吸收腔4、第二吸收腔5和第三吸收腔6的正前方均设有与其内部相连通的出液管11，出液管11上安装有出液控制阀110，通过出液管11定期更换第一吸收腔4、第二吸收腔5和第三吸收腔6中的化学试剂，保证有毒有害气体能有效的被吸收。具体的，进气管9的末端靠近第一吸收腔4的底部位置，第一导气管7的末端靠近第二吸收腔5的底部位置，第二导气管8的末端靠近第三吸收腔6的底部位置，保证各个吸收腔中化学试剂的液面高度高于对应气管的出口处高度，同时延长尾气与化学试剂接触的时间，保证尾气中的有毒有害气体能与化学试剂充分反应而被吸收。本实施例的一体机组设备的有毒有害气体吸收机构在使用时，工作人员首先检查该机构的完好性和各处的气密性，以及吸收箱1中各化学试剂的储存量；然后将进气管9与一体机组设备的尾气出口处连接，打开进气控制阀90；设备产生的尾气从进气管9进入第一吸收腔4中，能与第一吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体机组设备的有毒有害气体吸收机构，包括吸收箱(1)，其特征在于：所述吸收箱(1)呈中空结构，所述吸收箱(1)的内部从左至右依次设有第一隔板(2)和第二隔板(3)，所述第一隔板(2)和所述第二隔板(3)将吸收箱(1)内腔从左至右依次分为相互不连通的第一吸收腔(4)、第二吸收腔(5)和第三吸收腔(6)，所述吸收箱(1)的左侧设有与所述第一吸收腔(4)相连通的进气管(9)，且所述进气管(9)的末端靠近所述第一吸收腔(4)的底部位置，第一隔板(2)的右侧壁上靠近其顶部边缘处设有与所述第一吸收腔(4)相连通的第一导气管(7)，且所述第一导气管(7)的末端靠近所述第二吸收腔(5)的底部位置，所述第二隔板(3)的右侧壁上靠近其顶部边缘处设有与所述第三吸收腔(6)相连通的第二导气管(8)，且所述第二导气管(8)的末端靠近所述第三吸收腔(6)的底部位置，所述吸收箱(1)的右侧靠近其顶部边缘处设有与所述第三吸收腔(6)相连通的出气管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体机组设备的有毒有害气体吸收机构，包括吸收箱(1)，其特征在于：所述吸收箱(1)呈中空结构，所述吸收箱(1)的内部从左至右依次设有第一隔板(2)和第二隔板(3)，所述第一隔板(2)和所述第二隔板(3)将吸收箱(1)内腔从左至右依次分为相互不连通的第一吸收腔(4)、第二吸收腔(5)和第三吸收腔(6)，所述吸收箱(1)的左侧设有与所述第一吸收腔(4)相连通的进气管(9)，且所述进气管(9)的末端靠近所述第一吸收腔(4)的底部位置，第一隔板(2)的右侧壁上靠近其顶部边缘处设有与所述第一吸收腔(4)相连通的第一导气管(7)，且所述第一导气管(7)的末端靠近所述第二吸收腔(5)的底部位置，所述第二隔板(3)的右侧壁上靠近其顶部边缘处设有与所述第三吸收腔(6)相连通的第二导气管(8)，且所述第二导气管(8)的末端靠近所述第三吸收腔(6)的底部位置，所述吸收箱(1)的右侧靠近其顶部边缘处设有与所述第三吸收腔(6)相连通的出气管(10)。


2.根据权利要求1所述的一体机组设备的有毒有害气体吸收机构，其特征在于：所述吸收箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，徐革新，
申请(专利权)人：上海筑能机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31