本实用新型专利技术是一种高效的烟气脱汞装置，包括除尘罐、第一脱汞塔和第二脱汞塔，所述除尘罐的一侧连通有进烟管，所述除尘罐的另一侧为出烟侧且与所述第一脱汞塔侧壁的下端的进烟口相连通，所述第一脱汞塔侧壁的上端的出烟口通过气体连接管与所述第二脱汞塔侧壁的下端的进烟口相连通，所述除尘罐、第一脱汞塔和第二脱汞塔外侧均连有支架且通过支架固定。本实用新型专利技术对烟气进行除尘处理，使烟气净化，不仅能提高装置内部的清洁度，还能减少格栅板或填料发生堵塞，避免影响脱汞效果；通过第一脱汞塔和第二脱汞塔对烟气进行两次脱汞，脱汞效果好，而且方便对活性炭和脱汞填料进行更换，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的烟气脱汞装置
本技术涉及脱汞设备领域，尤其涉及一种高效的烟气脱汞装置。
技术介绍
烟气中含有一定量的汞，在排烟前需要对烟气进行脱汞处理，但现有的脱汞装置的脱汞效果差，而且对烟气进行脱汞，不进行除尘处理，烟气中含有的灰尘不仅影响装置内部的清洁，这些灰尘还容易堵塞格栅板或填料，影响脱汞效果。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种高效的烟气脱汞装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种高效的烟气脱汞装置，包括除尘罐、第一脱汞塔和第二脱汞塔，所述除尘罐的一侧连通有进烟管，所述除尘罐的另一侧为出烟侧且与所述第一脱汞塔侧壁的下端的进烟口相连通，所述第一脱汞塔侧壁的上端的出烟口通过气体连接管与所述第二脱汞塔侧壁的下端的进烟口相连通，所述除尘罐、第一脱汞塔和第二脱汞塔外侧均连有支架且通过支架固定；所述除尘罐内壁中上部连有若干朝所述第一脱汞塔向下倾斜且与所述进烟管相对应的第一导流板，位于所述第一导流板正下方的所述除尘罐的底面连有漏斗状的收尘斗，所述收尘斗底部设有第一阀门；所述第一脱汞塔的底部设有漏斗状的第一出口，所述第一出口上设有第二阀门，所述第一脱汞塔的内壁从下到上依次连有第一格栅板、第二格栅板、第三格栅板，所述第一格栅板和所述第二格栅板上均放置有活性炭，所述第一格栅板、第二格栅板互相平行且倾斜设置，位于所述第一格栅板和所述第二格栅板倾斜下端的所述第一脱汞塔上均连通有第一出料管，位于所述第一格栅板和所述第二格栅板倾斜上端的所述第一脱汞塔上均连通有第一进料管，所述第一进料管和所述第一出料管上均设有第三阀门，所述第一脱汞塔的外壁连有第一振动电机；所述第二脱汞塔的底部设有漏斗状的第二出口，所述第二出口底部设有第四阀门，所述第二脱汞塔的内壁从上到下依次连有第四格栅板、第五格栅板、第六格栅板，所述第四格栅板上表面设有除雾沫层，位于所述除雾沫层上方的所述第二脱汞塔的侧壁连通有排气管，所述第四格栅板和所述第五格栅板之间设有喷射管，所述喷射管上设有若干喷嘴，所述喷射管的一端封闭且另一端穿出所述第二脱汞塔连有液管，所述液管上设有液泵，所述液管的另一端与所述第二脱汞塔下端相连通，所述第五格栅板和所述第六格栅板之间填充有脱汞填料，所述第五格栅板和所述第六格栅板之间的所述第二脱汞塔的侧壁上连通有第二进料管和第二出料管，所述第二进料管高于所述第二出料管，所述第二进料管和所述第二出料管上均设有第五阀门，位于所述第六格栅板下方的所述第二脱汞塔的侧壁上连通有进液管，所述进液管上设有第六阀门；所述气体连接管为蛇形且所述气体连接管的顶部高于所述第二脱汞塔中液体的液面。特别的，所述第一导流板的数量为两个。特别的，位于所述进烟管一侧的第一导流板上设有若干通气孔。特别的，所述除尘罐底面连有朝所述第一脱汞塔向上倾斜的第二导流板，所述第二导流板位于所述第一导流板和所述第一脱汞塔之间且所述第二导流板的下端与所述收尘斗的上端口相连接。特别的，所述第二脱汞塔的侧壁连有第二振动电机。特别的，所述第五格栅板和所述第六格栅板互相平行且倾斜设置，所述第五格栅板和所述第六格栅板的倾斜上端位于所述第二脱汞塔连有所述第二进料管的一侧，所述第五格栅板和所述第六格栅板的倾斜下端位于所述第二脱汞塔连有第二出料管的一侧。特别的，所述脱汞填料为空心球状。本技术的有益效果是：本技术对烟气进行除尘处理，使烟气净化，不仅能提高装置内部的清洁度，还能减少格栅板或填料发生堵塞，避免影响脱汞效果；通过第一脱汞塔和第二脱汞塔对烟气进行两次脱汞，脱汞效果好，而且方便对活性炭和脱汞填料进行更换，使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-除尘罐；101-第一导流板；102-收尘斗；103-第一阀门；104-通气孔；105-第二导流板；2-第一脱汞塔；201-第一出口；202-第二阀门；203-第一格栅板；204-第二格栅板；205-第三格栅板；206-活性炭；207-第一出料管；208-第一进料管；209-第一振动电机；3-第二脱汞塔；301-第二出口；302-第四阀门；303-第四格栅板；304-第五格栅板；305-第六格栅板；306-除雾沫层；307-喷射管；308-喷嘴；309-液管；310-液泵；311-脱汞填料；312-第二进料管；313-第二出料管；314-进液管；315-第二振动电机；316-排气管；4-进烟管；5-气体连接管；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种高效的烟气脱汞装置，包括除尘罐1、第一脱汞塔2和第二脱汞塔3，所述除尘罐1的一侧连通有进烟管4，所述除尘罐1的另一侧为出烟侧且与所述第一脱汞塔2侧壁的下端的进烟口相连通，所述第一脱汞塔2侧壁的上端的出烟口通过气体连接管5与所述第二脱汞塔3侧壁的下端的进烟口相连通，所述除尘罐1、第一脱汞塔2和第二脱汞塔3外侧均连有支架且通过支架固定；所述除尘罐1内壁中上部连有若干朝所述第一脱汞塔2向下倾斜且与所述进烟管4相对应的第一导流板101，位于所述第一导流板101正下方的所述除尘罐1的底面连有漏斗状的收尘斗102，所述收尘斗102底部设有第一阀门103；所述第一脱汞塔2的底部设有漏斗状的第一出口201，所述第一出口201上设有第二阀门202，所述第一脱汞塔2的内壁从下到上依次连有第一格栅板203、第二格栅板204、第三格栅板205，所述第一格栅板203和所述第二格栅板204上均放置有活性炭206，所述第一格栅板203、第二格栅板204互相平行且倾斜设置，位于所述第一格栅板203和所述第二格栅板204倾斜下端的所述第一脱汞塔2上均连通有第一出料管207，位于所述第一格栅板203和所述第二格栅板204倾斜上端的所述第一脱汞塔2上均连通有第一进料管208，所述第一进料管208和所述第一出料管207上均设有第三阀门，所述第一脱汞塔2的外壁连有第一振动电机209；所述第二脱汞塔3的底部设有漏斗状的第二出口301，所述第二出口301底部设有第四阀门302，所述第二脱汞塔3的内壁从上到下依次连有第四格栅板303、第五格栅板304、第六格栅板305，所述第四格栅板303上表面设有除雾沫层306，位于所述除雾沫层306上方的所述第二脱汞塔3的侧壁连通有排气管316，所述第四格栅板303和所述第五格栅板304之间设有喷射管307，所述喷射管307上设有若干喷嘴308，所述喷射管307的一端封闭且另一端穿出所述第二脱汞塔3连有液管309，所述液管309上设有液泵310，所述液管309的另一端与所述第二脱汞塔3下端相连通，所述第五格栅板304和所述第六格栅板305之间填充有脱汞填料311，所述第五格栅板304和所述第六格栅板305之间的所述第二脱汞塔3的侧壁上连通有第二进料管312和第二出料管313，所述第二进料管312高于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效的烟气脱汞装置，其特征在于，包括除尘罐(1)、第一脱汞塔(2)和第二脱汞塔(3)，所述除尘罐(1)的一侧连通有进烟管(4)，所述除尘罐(1)的另一侧为出烟侧且与所述第一脱汞塔(2)侧壁的下端的进烟口相连通，所述第一脱汞塔(2)侧壁的上端的出烟口通过气体连接管(5)与所述第二脱汞塔(3)侧壁的下端的进烟口相连通，所述除尘罐(1)、第一脱汞塔(2)和第二脱汞塔(3)外侧均连有支架且通过支架固定；/n所述除尘罐(1)内壁中上部连有若干朝所述第一脱汞塔(2)向下倾斜且与所述进烟管(4)相对应的第一导流板(101)，位于所述第一导流板(101)正下方的所述除尘罐(1)的底面连有漏斗状的收尘斗(102)，所述收尘斗(102)底部设有第一阀门(103)；/n所述第一脱汞塔(2)的底部设有漏斗状的第一出口(201)，所述第一出口(201)上设有第二阀门(202)，所述第一脱汞塔(2)的内壁从下到上依次连有第一格栅板(203)、第二格栅板(204)、第三格栅板(205)，所述第一格栅板(203)和所述第二格栅板(204)上均放置有活性炭(206)，所述第一格栅板(203)、第二格栅板(204)互相平行且倾斜设置，位于所述第一格栅板(203)和所述第二格栅板(204)倾斜下端的所述第一脱汞塔(2)上均连通有第一出料管(207)，位于所述第一格栅板(203)和所述第二格栅板(204)倾斜上端的所述第一脱汞塔(2)上均连通有第一进料管(208)，所述第一进料管(208)和所述第一出料管(207)上均设有第三阀门，所述第一脱汞塔(2)的外壁连有第一振动电机(209)；/n所述第二脱汞塔(3)的底部设有漏斗状的第二出口(301)，所述第二出口(301)底部设有第四阀门(302)，所述第二脱汞塔(3)的内壁从上到下依次连有第四格栅板(303)、第五格栅板(304)、第六格栅板(305)，所述第四格栅板(303)上表面设有除雾沫层(306)，位于所述除雾沫层(306)上方的所述第二脱汞塔(3)的侧壁连通有排气管(316)，所述第四格栅板(303)和所述第五格栅板(304)之间设有喷射管(307)，所述喷射管(307)上设有若干喷嘴(308)，所述喷射管(307)的一端封闭且另一端穿出所述第二脱汞塔(3)连有液管(309)，所述液管(309)上设有液泵(310)，所述液管(309)的另一端与所述第二脱汞塔(3)下端相连通，所述第五格栅板(304)和所述第六格栅板(305)之间填充有脱汞填料(311)，所述第五格栅板(304)和所述第六格栅板(305)之间的所述第二脱汞塔(3)的侧壁上连通有第二进料管(312)和第二出料管(313)，所述第二进料管(312)高于所述第二出料管(313)，所述第二进料管(312)和所述第二出料管(313)上均设有第五阀门，位于所述第六格栅板(305)下方的所述第二脱汞塔(3)的侧壁上连通有进液管(314)，所述进液管(314)上设有第六阀门；/n所述气体连接管(5)为蛇形且所述气体连接管(5)的顶部高于所述第二脱汞塔(3)中液体的液面。/n...
【技术特征摘要】
1.一种高效的烟气脱汞装置，其特征在于，包括除尘罐(1)、第一脱汞塔(2)和第二脱汞塔(3)，所述除尘罐(1)的一侧连通有进烟管(4)，所述除尘罐(1)的另一侧为出烟侧且与所述第一脱汞塔(2)侧壁的下端的进烟口相连通，所述第一脱汞塔(2)侧壁的上端的出烟口通过气体连接管(5)与所述第二脱汞塔(3)侧壁的下端的进烟口相连通，所述除尘罐(1)、第一脱汞塔(2)和第二脱汞塔(3)外侧均连有支架且通过支架固定；
所述除尘罐(1)内壁中上部连有若干朝所述第一脱汞塔(2)向下倾斜且与所述进烟管(4)相对应的第一导流板(101)，位于所述第一导流板(101)正下方的所述除尘罐(1)的底面连有漏斗状的收尘斗(102)，所述收尘斗(102)底部设有第一阀门(103)；
所述第一脱汞塔(2)的底部设有漏斗状的第一出口(201)，所述第一出口(201)上设有第二阀门(202)，所述第一脱汞塔(2)的内壁从下到上依次连有第一格栅板(203)、第二格栅板(204)、第三格栅板(205)，所述第一格栅板(203)和所述第二格栅板(204)上均放置有活性炭(206)，所述第一格栅板(203)、第二格栅板(204)互相平行且倾斜设置，位于所述第一格栅板(203)和所述第二格栅板(204)倾斜下端的所述第一脱汞塔(2)上均连通有第一出料管(207)，位于所述第一格栅板(203)和所述第二格栅板(204)倾斜上端的所述第一脱汞塔(2)上均连通有第一进料管(208)，所述第一进料管(208)和所述第一出料管(207)上均设有第三阀门，所述第一脱汞塔(2)的外壁连有第一振动电机(209)；
所述第二脱汞塔(3)的底部设有漏斗状的第二出口(301)，所述第二出口(301)底部设有第四阀门(302)，所述第二脱汞塔(3)的内壁从上到下依次连有第四格栅板(303)、第五格栅板(304)、第六格栅板(305)，所述第四格栅板(303)上表面设有除雾沫层(306)，位于所述除雾沫层(306)上方的所述第二脱汞塔(3)的侧壁连通有排气管(316)，所述第四格栅板(303)和所述第五格栅板(304)之间设有喷射管(307)，所述喷射管(307)上设有若干喷嘴(308)，所述喷射管(307)的一端封闭且另一端穿出所述第二脱汞塔...
【专利技术属性】
技术研发人员：田永军，田晓亮，田浩，
申请(专利权)人：天津浩创节能环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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