轮毂的亮面的加工方法和轮毂及其制造方法、加工系统技术方案

本发明专利技术提供了一种轮毂的亮面的加工方法、轮毂的制造方法、轮毂和轮毂的加工系统。轮毂的亮面的加工方法包括获取轮毂的毛坯工件的三维模型；对三维模型进行分析，根据分析结果确定轮毂的亮面的加工路径；根据加工路径对毛坯工件进行车削处理；得到轮毂的亮面。本发明专利技术所提供的轮毂的亮面的加工方法通过对加工面进行实际测量，根据测量结果对加工程序进行微调和修正，以减少毛坯工件之间存在的尺寸偏差，提高加工出的轮毂的亮面的标准化程度，使得加工精度更高，质量更优，从而提高生产效率和产品的一次性合格率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
轮毂的亮面的加工方法和轮毂及其制造方法、加工系统
本专利技术涉及汽车轮毂制造
，具体而言，涉及一种轮毂的亮面的加工方法、一种轮毂的制造方法、一种轮毂和一种轮毂的加工系统。
技术介绍
目前，精车亮面轮毂在生产过程中，对亮面的加工没有对加工面的实际尺寸进行检测判断，而是根据理论尺寸进行编程，使用加工设备对加工面进行加工，所有同款轮毂所用程序都一致。这样，同款轮型在不同模具或相同模具不同工艺及时间下，生产出的毛坯会有少许不同，会使加工出来的成品轮毂尺寸有所偏差，造成不合格率的增多。
技术实现思路
为了改善上述技术问题至少之一，本专利技术的一个目的在于提供一种轮毂的亮面的加工方法。本专利技术的另一个目的在于提供一种包括上述轮毂的亮面的加工方法中步骤的轮毂的制造方法。本专利技术的再一个目的在于提供一种由上述轮毂的加工方法制备而成的轮毂。本专利技术的又一个目的在于提供一种实现上述轮毂的加工方法的步骤的加工系统。为实现上述目的，本专利技术第一方面的技术方案提供了一种轮毂的加工方法，包括：获取所述轮毂的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮毂的亮面的加工方法，其特征在于，包括：/n获取所述轮毂的毛坯工件的三维模型；/n对所述三维模型进行分析，根据分析结果确定所述轮毂的亮面的加工路径；/n根据所述加工路径对所述毛坯工件进行车削处理；/n得到所述轮毂的亮面。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮毂的亮面的加工方法，其特征在于，包括：
获取所述轮毂的毛坯工件的三维模型；
对所述三维模型进行分析，根据分析结果确定所述轮毂的亮面的加工路径；
根据所述加工路径对所述毛坯工件进行车削处理；
得到所述轮毂的亮面。


2.根据权利要求1所述的轮毂的亮面的加工方法，其特征在于，获取所述轮毂的毛坯工件的三维模型的步骤包括：
使用拍照设备对所述毛坯工件进行拍照，获取所述毛坯工件的图像；
根据所述图像进行三维建模，获取相应的三维模型。


3.根据权利要求2所述的轮毂的亮面的加工方法，其特征在于，使用拍照设备对毛坯工件进行拍照的步骤包括：
使用工业相机从多个角度对所述毛坯工件进行拍照；或
使用3D相机沿所述毛坯工件的轴线方向对所述毛坯工件进行拍照。


4.根据权利要求1所述的轮毂的亮面的加工方法，其特征在于，对所述三维模型进行分析，根据分析结果确定所述轮毂的亮面的加工路径的步骤包括：
选取所述三维模型的中心轴线上的一点作为中心点；
以所述中心点为圆心做出多个不同直径的圆形曲线，其中，多个所述圆形曲线形成垂直于所述中心轴线的同心圆；
提取多个不同直径的所述圆形曲线沿中心轴线方向分别投影到所述三维模型上的多个最高点；
根据多个所述最高点，确定所述轮毂的亮面的外轮廓线；
将所述外轮廓线转化为所述轮毂的亮面的加工路径。


5.根据权利要求4所述的轮毂的亮面的加工方法，其特征在于，根据多个所述最高点，确定所述轮毂的亮面的外轮廓线的步骤包括：
将多个所述最高点投影到所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振华，王伟，黄刚，姬桠源，厉顺彬，
申请(专利权)人：浙江今飞凯达轮毂股份有限公司，云南富源今飞轮毂制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33