一种智能传统食用油生产线控制系统技术方案

本实用新型专利技术是一种智能传统食用油生产线控制系统。所述系统包括所述系统包括前处理工艺控制装置、后处理工艺控制装置、智能一体化管控系统、上位机、交换机、网关、云端服务器、Ethernet以太网、Internet。国内操作方式为操作工人根据温度表手动控制蒸汽或导热油的开关阀对炒锅内的温度进行控制。翻炒时间也是根据人员经验来进行判断。本实用新型专利技术在整个生产过程中还包含温度监控、湿度监控、根据温度、湿度合理调节设备及阀门的运转，启停等操作。本实用新型专利技术实现了无人值守全自动化、智能化生产效果。降低、节约了人力成本，避免人为操作造成的大量损失。

【技术实现步骤摘要】
一种智能传统食用油生产线控制系统
本技术涉及传统食用油生产线控制
，是一种智能传统食用油生产线控制系统。
技术介绍
国内现有的榨油机械在近20年没有技术革新，仍然沿用过去老旧的生产方式，在各个工艺环节完全是手动操作，依赖操作工人的经验进行生产，没有标准化工艺标准。造成生产能力低下，并十分耗费人工。现有的操作方式为操作工人根据榨油机就地操作箱上面安装的指针式电流表观察下游电机电流来判断机械负载负荷程度，在根据经验手动控制投料器插板阀进行进料量控制。操作工人的经验及熟练程度不同，造成在生产过程中产品质量及设备稳定性常常出现问题。导致产品质量及指标参差不齐，严重的情况下，往往会造成设备停机，使生产过程中断造成安全危险及生产损失。我们针对上述特点对榨油生产线的控制系统进行创新优化，旨在提高生产效率，减轻人员劳动强度，节能降耗，为产业提升助力。
技术实现思路
本技术为解决现有生产线依赖人工操作，本技术提供了一种智能传统食用油生产线控制系统，本技术提供了以下技术方案：一种智能传统食用油生产线控制系统，所述系统包括前处理工艺控制装置、后处理工艺控制装置、智能一体化管控系统、上位机、交换机、网关、云端服务器、Ethernet以太网和Internet；所述前处理工艺控制装置和后处理工艺控制装置连接智能一体化管控系统，所述智能一体化管控系统连接Ethernet以太网，所述Ethernet以太网连接交换机，所述交换机连接上位机和网关，所述网关连接Internet网，通过Internet网连接云端服务器；所述前处理工艺控制装置包括蒸砂锅及软化过状态监控装置、控干机状态监测及控制装置和榨油机控制装置；所述后处理工艺控制装置包括药液调制及自动加药管理装置和计量及进出料管理装置。优选地，所述蒸砂锅及软化过状态监控装置包括蒸砂锅及软化过状态监控系统、PLC、水分分析仪、温度传感器PT100和气动调节阀，所述水分分析仪、温度传感器PT100和气动调节阀的数据信号输出端连接PLC的数据信号输入端，PLC的数据信号输出端连接蒸砂锅及软化过状态监控系统。优选地，所述控干机状态监测及控制装置包括控干机状态监测及控制系统、PLC、水分分析仪、温度传感器PT100和气动调节阀，所述水分分析仪和温度传感器PT100数据信号输出端连接PLC的数据信号输入端，气动调节阀的控制信号输入端连接PLC的控制信号输出端，PLC的数据信号输出端连接蒸砂锅及软化过状态监控系统。优选地，所述榨油机控制装置包括榨油机控制系统、PLC、流量监测仪、温度传感器PT100、电动插板阀和调节阀，所述流量监测仪和温度传感器PT100的数据信号输出端连接PLC的数据信号输入端，PLC的控制信号输出端连接电动插板阀和调节阀的控制信号输入端，PLC的数据信号输出端连接榨油机控制系统。优选地，所述药液调制及自动加药管理装置包括药液调制及自动加药管理系统、PLC、液位计、PH仪、压力变送器和电磁阀，所述液位计、PH仪和压力变送器的数据信号输出端连接PLC数据信号输入端，所述PLC控制信号输出端连接电磁阀控制信号输入端，所述PLC数据信号输出端连接药液调制及自动加药管理信号数据信号输入端。优选地，所述计量及进出料管理装置包括计量及进出料管理系统、PLC、超声波液位计、剂量计和调节阀，所述超声波液位计和剂量计的数据信号输出端连接PLC的数据信号输入端，所述PLC的控制信号输出端连接调节阀的控制信号输入端，所述PLC的数据信号输出端连接计量及进出料管理系统。本技术具有以下有益效果：本技术解决了因生产机械状态滞后带来的控制难题，保证生产流程的稳定性，提高成品率，避免返工造成的运营成本增加。并由系统在生产过程中不断自主学习来完善控制工艺及控制曲线，以曲线的方式记录和分析生产过程中的参数变化，通过分析比对曲线参数对生产流程进行科学合理的优化及排产，可有效的节约能源及人员成本。同时对通讯协议进行二次开发，优化设备通讯速率，使设备及传感器参数及时稳定的进行上传下发，从而保证系统安全合理运行。传统榨油生产线管控一体化系统适用于多品种、大批量集配作业的传统榨油生产线。实现生产流程精准控制及监测、生产能耗管理、订单管理调度、物料管理、工序科学管理等功能；本技术利用OPC控制技术、web技术、IPD控制技术建立生产线管理系统。解决了多传感器及设备数据传输及控制问题，提高信息传输速率及参数控制大滞后等关键问题；附图说明图1是智能传统食用油生产线控制系统结构图。具体实施方式以下结合具体实施例，对本技术进行了详细说明。具体实施例一：按照图1所示，本技术提供一种智能传统食用油生产线控制系统，一种智能传统食用油生产线控制系统所述系统包括前处理工艺控制装置、后处理工艺控制装置、智能一体化管控系统、上位机、交换机、网关、云端服务器、Ethernet以太网和Internet；所述前处理工艺控制装置和后处理工艺控制装置连接智能一体化管控系统，所述智能一体化管控系统连接Ethernet以太网，所述Ethernet以太网连接交换机，所述交换机连接上位机和网关，所述网关连接Internet网，通过Internet网连接云端服务器；所述前处理工艺控制装置包括蒸砂锅及软化过状态监控装置、控干机状态监测及控制装置和榨油机控制装置；所述后处理工艺控制装置包括药液调制及自动加药管理装置和计量及进出料管理装置。所述蒸砂锅及软化过状态监控装置包括蒸砂锅及软化过状态监控系统、PLC、水分分析仪、温度传感器PT100和气动调节阀，所述水分分析仪、温度传感器PT100和气动调节阀的数据信号输出端连接PLC的数据信号输入端，PLC的数据信号输出端连接蒸砂锅及软化过状态监控系统。所述控干机状态监测及控制装置包括控干机状态监测及控制系统、PLC、水分分析仪、温度传感器PT100和气动调节阀，所述水分分析仪和温度传感器PT100数据信号输出端连接PLC的数据信号输入端，气动调节阀的控制信号输入端连接PLC的控制信号输出端，PLC的数据信号输出端连接蒸砂锅及软化过状态监控系统。所述榨油机控制装置包括榨油机控制系统、PLC、流量监测仪、温度传感器PT100、电动插板阀和调节阀，所述流量监测仪和温度传感器PT100的数据信号输出端连接PLC的数据信号输入端，PLC的控制信号输出端连接电动插板阀和调节阀的控制信号输入端，PLC的数据信号输出端连接榨油机控制系统。所述药液调制及自动加药管理装置包括药液调制及自动加药管理系统、PLC、液位计、PH仪、压力变送器和电磁阀，所述液位计、PH仪和压力变送器的数据信号输出端连接PLC数据信号输入端，所述PLC控制信号输出端连接电磁阀控制信号输入端，所述PLC数据信号输出端连接药液调制及自动加药管理信号数据信号输入端。所述计量及进出料管理装置包括计量及进出料管理系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能传统食用油生产线控制系统，其特征是：所述系统包括前处理工艺控制装置、后处理工艺控制装置、智能一体化管控系统、上位机、交换机、网关、云端服务器、Ethernet以太网和Internet；/n所述前处理工艺控制装置和后处理工艺控制装置连接智能一体化管控系统，所述智能一体化管控系统连接Ethernet以太网，所述Ethernet以太网连接交换机，所述交换机连接上位机和网关，所述网关连接Internet网，通过Internet网连接云端服务器；/n所述前处理工艺控制装置包括蒸砂锅及软化过状态监控装置、控干机状态监测及控制装置和榨油机控制装置；/n所述后处理工艺控制装置包括药液调制及自动加药管理装置和计量及进出料管理装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能传统食用油生产线控制系统，其特征是：所述系统包括前处理工艺控制装置、后处理工艺控制装置、智能一体化管控系统、上位机、交换机、网关、云端服务器、Ethernet以太网和Internet；
所述前处理工艺控制装置和后处理工艺控制装置连接智能一体化管控系统，所述智能一体化管控系统连接Ethernet以太网，所述Ethernet以太网连接交换机，所述交换机连接上位机和网关，所述网关连接Internet网，通过Internet网连接云端服务器；
所述前处理工艺控制装置包括蒸砂锅及软化过状态监控装置、控干机状态监测及控制装置和榨油机控制装置；
所述后处理工艺控制装置包括药液调制及自动加药管理装置和计量及进出料管理装置。


2.根据权利要求1所述的一种智能传统食用油生产线控制系统，其特征是：所述蒸砂锅及软化过状态监控装置包括蒸砂锅及软化过状态监控系统、PLC、水分分析仪、温度传感器PT100和气动调节阀，所述水分分析仪、温度传感器PT100和气动调节阀的数据信号输出端连接PLC的数据信号输入端，PLC的数据信号输出端连接蒸砂锅及软化过状态监控系统。


3.根据权利要求1所述的一种智能传统食用油生产线控制系统，其特征是：所述控干机状态监测及控制装置包括控干机状态监测及控制系统、PLC、水分分析仪、温度传感器PT100和气动调节阀，所述水分分析仪和温度传感器PT100数据信号输出端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱冠华，
申请(专利权)人：钱冠华，
类型：新型
国别省市：黑龙;23