一种边框结构及其制备方法和应用技术

本申请公开了一种边框结构及其制备方法和应用，所述边框结构包括框胶层,以及阻隔层，其所用材料为仿生超疏水材料，附着于所述框胶层的表面，所述仿生超疏水材料包括氧化锌和聚二甲基硅氧烷的乙酸乙酯悬浮液，所述氧化锌和聚二甲基硅氧烷分散于所述阻隔层中。使用仿生超疏水材料作为阻隔层附着在框胶层上，通过调控仿生超疏水材料中的氧化锌和PDMS的掺杂量，使得阻隔层表面疏水性达到饱和值，且保持较高柔性，使得边框结构实现同时具有高阻水性和高接着性的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种边框结构及其制备方法和应用
本申请涉及显示面板
，尤其涉及一种边框结构及其制备方法和应用。
技术介绍
PS-VA(polymerstabilizedverticalalignment)是TFT-LCD的一种技术。在PS-VA的成盒制程中，需要用边框胶(sealant)密封液晶盒，起到防止液晶溢出和水汽侵入，维持液晶盒周边盒厚，以及黏附阵列基板盒彩膜基板的作用。其主要成分是树脂，以及一些添加剂(如热固化剂、UV光引发剂、硅烷偶联剂等)。阵列基板和彩膜基板对盒后，随即进行紫外固化及之后的热固化的相关制程确保边框胶固化完全，保证其接着力。然而，在后续的面板使用过程中，尤其是在商用显示的环境下，如果有一定量的水汽进入盒内，则将引发一系列电化学反应，造成线路短路、过孔失效等，进一步造成水平渐变线等严重问题。从分子层面来看，开发兼具极高的接着力和极低的透湿性是不可能实现的，因为接着力来自高分子链的熵弹性，这就和交联密度和高分子链的柔性直接相关，但是，像水汽这类小分子在交联聚合物内部的扩散与渗透能力却是与高分子的流体状态强相关，与交联密度和高分子链的柔性相关性甚微。也就是说，边框胶的阻水性能和接着性能是此消彼长的关系，仅靠调整边框配方很难同时实现高阻水性能和高接着性能。随着TFT-LCD行业整体向“高世代线、大尺寸、窄边框”发展的速度越来越快，商业显示产品占比也越来越多，这就使得边框胶在保证高接着力的前提下，拥有低的透湿性的需求显得十分迫切而必要。因此，确有必要来开发一种新型的边框胶，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种边框结构，其能够解决现有技术中边框胶中无法同时高阻水性能和高接着性能的问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种边框结构，包括框胶层以及阻隔层，所述阻隔层所用材料为仿生超疏水材料，附着于所述框胶层的表面。进一步的，在其他实施方式中，其中所述阻隔层为多孔网状结构。进一步的，在其他实施方式中，其中所述仿生超疏水材料包括氧化锌和聚二甲基硅氧烷(PDMS)的乙酸乙酯悬浮液，所述氧化锌和聚二甲基硅氧烷分散于所述阻隔层中。在其他实施方式中，所述氧化锌也可以替换为其他多角尖针型掺杂材料，只要能符合本专利技术要求的规格及尺寸即可；所述聚二甲基硅氧烷也可以替换为其他弹性体，只要能符合本专利技术要求的性能即可；所述乙酸乙酯也可以替换为其他有机溶剂及溶剂组合，只要能符合本专利技术要求的溶解性即可。基于氧化锌微纳结构结合PDMS的橡胶弹性，边框结构能够同时保持耐磨、耐刮擦性能。进一步的，在其他实施方式中，其中所述氧化锌的掺杂量为W1，,所述聚二甲基硅氧烷的掺杂量为W2，r＝W1/(W1+W2),r的大小范围为0.2-0.9。所述氧化锌的掺杂量和所述聚二甲基硅氧烷的掺杂量对阻隔层的表面粗糙形貌和疏水特性有着重要影响，所述阻隔层的孔隙率和孔径可以通过所述氧化锌的掺杂量进行调控，当r为0.5时，阻隔层表面疏水性达到饱和值(水接角>150°)，且保持较高柔性。进一步的，在其他实施方式中，其中所述阻隔层的孔隙率为1％-80％，所述阻隔层的孔径为2-4.2um。进一步的，在其他实施方式中，其所述氧化锌的掺杂量为1-10g，所述聚二甲基硅氧烷的掺杂量为1-10g。使用仿生超疏水材料作为阻隔层附着在框胶层上，通过调控仿生超疏水材料中的氧化锌和PDMS的掺杂量，使得阻隔层表面疏水性达到饱和值，且保持较高柔性，使得边框结构实现同时具有高阻水性和高接着性的特点。进一步的，在其他实施方式中，其中所述氧化锌的形状为四角针型。进一步的，在其他实施方式中，其中所述氧化锌的尺寸为1-1000um，所述聚二甲基硅氧烷的尺寸为1-1000um。进一步的，在其他实施方式中，其中所述框胶层包括大分子树脂主体、光引发剂、热引发剂、热固化剂、有机填料和无机填料。进一步的，在其他实施方式中，其中所述大分子树脂主体的成分为可聚合基团的不同种类的亚克力和环氧低聚物的组合，所述大分子树脂主体占所述框胶层的比例为0.4-0.6。进一步的，在其他实施方式中，其中所述光引发剂的成分为不同吸收光谱的光引发剂组合，所述热引发剂的成分为不同温度感应的热引发剂组合，所述热固化剂的成分为不同温度感应的热固化剂组合。为实现上述目的，本专利技术还提供一种制备方法，用以制备本专利技术涉及的所述边框结构，所述制备方法包括以下步骤：制备框胶层；将仿生超疏水材料喷涂在所述框胶层表面；所述仿生超疏水材料中的溶剂挥发后形成阻隔层。进一步的，在其他实施方式中，其中所述仿生超疏水材料包括氧化锌和聚二甲基硅氧烷的乙酸乙酯悬浮液，所述氧化锌、聚二甲基硅氧烷、乙酸乙酯的比例为2-9:1-8:50-150。使用刺针型高性能仿生超疏水材料作为阻隔层附着在框胶层上，通过调控仿生超疏水材料中的氧化锌和PDMS的掺杂量，使得阻隔层表面疏水性达到饱和值，且保持较高柔性，使得边框结构实现同时具有高阻水性和高接着性的特点。基于氧化锌微纳结构结合PDMS的橡胶弹性，边框结构能够同时保持耐磨、耐刮擦性能。为实现上述目的，本专利技术还提供一种液晶显示面板，包括阵列基板、彩膜基板和设与所述阵列基板和所述彩膜基板之间的液晶盒，所述液晶盒采用本专利技术涉及的所述边框结构密封。相对于现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供一种边框结构及其制备方法和应用，使用刺针型高性能仿生超疏水材料作为阻隔层附着在框胶层上，通过调控仿生超疏水材料中的氧化锌和PDMS的掺杂量，使得阻隔层表面疏水性达到饱和值，且保持较高柔性，使得边框结构实现同时具有高阻水性和高接着性的特点。进一步地，基于氧化锌微纳结构结合PDMS的橡胶弹性，边框结构能够同时保持耐磨、耐刮擦性能。附图说明下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。图1为本专利技术实施例提供的阻隔层的孔隙率与r的关系图；图2为本专利技术实施例提供的阻隔层的孔径与r的关系图。图3为本专利技术实施例提供的边框结构的制备方法的流程图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“右侧”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种边框结构，其特征在于，包括/n框胶层；以及/n阻隔层，其所用材料为仿生超疏水材料，附着于所述框胶层的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种边框结构，其特征在于，包括
框胶层；以及
阻隔层，其所用材料为仿生超疏水材料，附着于所述框胶层的表面。


2.如权利要求1所述的边框结构，其特征在于，所述阻隔层为多孔网状结构。


3.如权利要求1所述的边框结构，其特征在于，所述仿生超疏水材料包括氧化锌和聚二甲基硅氧烷的乙酸乙酯悬浮液，所述氧化锌和聚二甲基硅氧烷分散于所述阻隔层中。


4.如权利要求2所述的边框结构，其特征在于，所述氧化锌的掺杂量为W1，所述聚二甲基硅氧烷的掺杂量为W2，r＝W1/(W1+W2),r的大小范围为0.2-0.9。


5.如权利要求4所述的边框结构，其特征在于，所述氧化锌的掺杂量为1-10g，所述聚二甲基硅氧烷的掺杂量为1-10g。


6.如权利要求1所述的边框结构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周世新，
申请(专利权)人：TCL华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44