一种用于药业制造的药物除沫结晶化设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于药业制造的药物除沫结晶化设备，包括第一箱体，所述电机的输出轴底部固接有方块，所述方块的外壁间隙配合有方槽杆，所述方槽杆的外壁设有除沫机构，所述方槽杆的外壁固接有螺旋叶，所述方槽杆的底部固接有U型杆，所述U型杆的外壁加工有多个通孔。该用于药业制造的药物除沫结晶化设备，通过毛刷、第三圆杆和U型杆的配合，使得药液晶体化后无法与内壁底部粘连，使得结晶无法取出，造成资源浪费，通过进料口、过滤板和第二箱体的配合，使得药液进入装置后，泡沫与药液分离，避免了结晶化设备在药液倒入后会产生泡沫，造成结晶化设备搅拌药液结晶化时，结晶内部形成空洞，影响药液结晶的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于药业制造的药物除沫结晶化设备
本技术涉及制药
，具体为一种用于药业制造的药物除沫结晶化设备。
技术介绍
结晶化设备是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件，虽然现有的结晶化设备可以实现对药液进行结晶，但存在结晶化设备搅拌药液进行结晶时，结晶可能会粘连在结晶化设备的底部，使得结晶无法取出，造成资源浪费的问题，且结晶化设备在药液倒入后会产生泡沫，造成结晶化设备搅拌药液结晶化时，结晶内部形成空洞，影响药液结晶的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于药业制造的药物除沫结晶化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的虽然现有的结晶化设备可以实现对药液进行结晶，但存在结晶化设备搅拌药液进行结晶时，结晶可能会粘连在结晶化设备的底部，使得结晶无法取出，造成资源浪费的问题，且结晶化设备在药液倒入后会产生泡沫，造成结晶化设备搅拌药液结晶化时，结晶内部形成空洞，影响药液结晶的质量问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于药业制造的药物除沫结晶化设备，包括第一箱体，所述第一箱体的左侧连通有进水阀，所述第一箱体的底部连通有出水阀，所述第一箱体的底部四角均固接有底座，所述第一箱体的底部连通有出料阀，所述第一箱体的内壁间隙配合有第二箱体，所述第二箱体的外壁固接于第一箱体的内壁顶部，所述出料阀的顶部与第二箱体的底部相连通，所述第二箱体的顶部贴合有箱体盖，所述箱体盖通过螺栓与第二箱体固定相连，所述箱体盖的顶部右侧固接有进料口，所述箱体盖的顶部固接有电机，所述电机的输出轴通过轴承与箱体盖的顶部转动相连，所述电机的输出轴底部固接有方块，所述方块的外壁间隙配合有方槽杆，所述方槽杆的外壁设有除沫机构，所述方槽杆的外壁设有转动机构，所述方槽杆的外壁固接有凸块，所述凸块的左右两侧设有刮壁机构，所述方槽杆的外壁固接有螺旋叶，所述方槽杆的底部固接有U型杆，所述U型杆的外壁加工有多个通孔。优选的，所述电机位于箱体盖的中点。优选的，所述除沫机构包括过滤板的第一密封轴承，所述过滤板通过第一密封轴承与方槽杆转动相连，所述过滤板的外壁固接于第二箱体的内壁。优选的，所述转动机构包括第三箱体、第二密封轴承、第一圆杆，伞型齿轮、扇叶、伞型圆筒和第二圆杆，所述第三箱体固接于方槽杆的外壁，所述第三箱体的内壁左右两侧通过第二密封轴承转动相连有两个第一圆杆，所述第一圆杆的内侧固接有伞型齿轮，两个所述第一圆杆的外壁均固接有两个扇叶，两个所述伞型齿轮的底部内侧啮合连接有伞型圆筒，所述伞型圆筒的外壁通过第二密封轴承与第三箱体的内壁底部转动相连，所述伞型圆筒的内壁通过第二密封轴承与方槽杆的外壁转动相连，所述伞型圆筒的左右两侧均固接于第二圆杆，所述第二圆杆的外侧固接于第二箱体的内壁。优选的，所述扇叶关于方槽杆轴对称分布。优选的，所述刮壁机构包括第三圆杆、销轴、竖板、扭力弹簧和毛刷，两个所述第三圆杆固接于第二箱体的后端面，所述第三圆杆的前端面通过销轴转动相连有竖板，所述销轴的外壁间隙配合有扭力弹簧，所述扭力弹簧的外侧卡接于第三圆杆的前端面，所述扭力弹簧的内侧卡接与竖板的前端面，所述第三圆杆的底部与凸块的顶部相贴合，所述第三圆杆的外侧固接有毛刷。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于药业制造的药物除沫结晶化设备，通过毛刷、第三圆杆和U型杆的配合，使得药液晶体化后无法与内壁底部粘连，避免了存在结晶化设备搅拌药液进行结晶时，结晶可能会粘连在结晶化设备的底部，使得结晶无法取出，造成资源浪费，通过进料口、过滤板和第二箱体的配合，使得药液进入装置后，泡沫与药液分离，避免了结晶化设备在药液倒入后会产生泡沫，造成结晶化设备搅拌药液结晶化时，结晶内部形成空洞，影响药液结晶的质量。附图说明图1为本技术连接关系示意图。图2为图1中电机、轴承和箱体盖的连接关系示意图。图3为图1中第二箱体、箱体盖和方槽杆的连接关系示意图。图4为图1中螺旋、凸块和刮壁机构的连接关系示意图。图中：1、第一箱体，2、进水阀，3、出水阀，4、底座，5、出料阀，6、第二箱体，7、除沫机构，701、过滤板，702、第一密封轴承，8、转动机构，801、第三箱体，802、第二密封轴承，803、第一圆杆，804、伞型齿轮，805、扇叶，806、伞型圆筒，807、第二圆杆，9、刮壁机构，901、第三圆杆，902、销轴，903、竖板，904、扭力弹簧，905、毛刷，10、箱体盖，11、螺栓，12、进料口，13、电机，14、轴承，15、方块，16、方槽杆，17、凸块，18、螺旋叶，19、U型杆，20、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于药业制造的药物除沫结晶化设备，包括第一箱体1，第一箱体1的左侧连通有进水阀2，进水阀2用于水进入第一箱体1的内部，进而对药液进行冷却或者加热，第一箱体1的底部连通有出水阀3，出水阀3用于水流出第一箱体1的内部，第一箱体1的底部四角均固接有底座4，底座4对第一箱体1起到固定支撑作用，第一箱体1的底部连通有出料阀5，使得出料阀5固定在第一箱体1的底部，第一箱体1的内壁间隙配合有第二箱体6，使得第一箱体1的内壁与第二箱体6的外壁产生空隙，使得水可以流入第一箱体1的内部，第二箱体6的外壁固接于第一箱体1的内壁顶部，使得第二箱体6固定在第一箱体1的顶部，出料阀5的顶部与第二箱体6的底部相连通，使得第二箱体6内部的药液结晶体通过出料阀5流出第一箱体1，第二箱体6的顶部贴合有箱体盖10，箱体盖10通过螺栓11与第二箱体6固定相连，使得第二箱体6与箱体盖10固定在一起，箱体盖10的顶部右侧固接有进料口12，进料口12用于药液流入第二箱体6的内部，箱体盖10的顶部固接有电机13，电机13的型号为KI2，电机13的输出轴通过轴承14与箱体盖10的顶部转动相连，使得电机13可在箱体盖10的顶部进行转动，电机13的输出轴底部固接有方块15，方块15的外壁间隙配合有方槽杆16，使得方块15可带动方槽杆16转动，方槽杆16的外壁设有除沫机构7，方槽杆16的外壁设有转动机构8，方槽杆16的外壁固接有凸块17，凸块17的左右两侧设有刮壁机构9，方槽杆16的外壁固接有螺旋叶18，螺旋叶18受力转动时带动药液向上回流，方槽杆16的底部固接有U型杆19，U型杆19受力转动后防止结晶粘连在第二箱体6的内壁底部，U型杆19的外壁加工有多个通孔20，使得U型杆19受力转动后通过通孔20将药液进行乱流，电机13位于箱体盖10的中点，使得电机13带动方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于药业制造的药物除沫结晶化设备，包括第一箱体（1），其特征在于：所述第一箱体（1）的左侧连通有进水阀（2），所述第一箱体（1）的底部连通有出水阀（3），所述第一箱体（1）的底部四角均固接有底座（4），所述第一箱体（1）的底部连通有出料阀（5），所述第一箱体（1）的内壁间隙配合有第二箱体（6），所述第二箱体（6）的外壁固接于第一箱体（1）的内壁顶部，所述出料阀（5）的顶部与第二箱体（6）的底部相连通，所述第二箱体（6）的顶部贴合有箱体盖（10），所述箱体盖（10）通过螺栓（11）与第二箱体（6）固定相连，所述箱体盖（10）的顶部右侧固接有进料口（12），所述箱体盖（10）的顶部固接有电机（13），所述电机（13）的输出轴通过轴承（14）与箱体盖（10）的顶部转动相连，所述电机（13）的输出轴底部固接有方块（15），所述方块（15）的外壁间隙配合有方槽杆（16），所述方槽杆（16）的外壁设有除沫机构（7），所述方槽杆（16）的外壁设有转动机构（8），所述方槽杆（16）的外壁固接有凸块（17），所述凸块（17）的左右两侧设有刮壁机构（9），所述方槽杆（16）的外壁固接有螺旋叶（18），所述方槽杆（16）的底部固接有U型杆（19），所述U型杆（19）的外壁加工有多个通孔（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于药业制造的药物除沫结晶化设备，包括第一箱体（1），其特征在于：所述第一箱体（1）的左侧连通有进水阀（2），所述第一箱体（1）的底部连通有出水阀（3），所述第一箱体（1）的底部四角均固接有底座（4），所述第一箱体（1）的底部连通有出料阀（5），所述第一箱体（1）的内壁间隙配合有第二箱体（6），所述第二箱体（6）的外壁固接于第一箱体（1）的内壁顶部，所述出料阀（5）的顶部与第二箱体（6）的底部相连通，所述第二箱体（6）的顶部贴合有箱体盖（10），所述箱体盖（10）通过螺栓（11）与第二箱体（6）固定相连，所述箱体盖（10）的顶部右侧固接有进料口（12），所述箱体盖（10）的顶部固接有电机（13），所述电机（13）的输出轴通过轴承（14）与箱体盖（10）的顶部转动相连，所述电机（13）的输出轴底部固接有方块（15），所述方块（15）的外壁间隙配合有方槽杆（16），所述方槽杆（16）的外壁设有除沫机构（7），所述方槽杆（16）的外壁设有转动机构（8），所述方槽杆（16）的外壁固接有凸块（17），所述凸块（17）的左右两侧设有刮壁机构（9），所述方槽杆（16）的外壁固接有螺旋叶（18），所述方槽杆（16）的底部固接有U型杆（19），所述U型杆（19）的外壁加工有多个通孔（20）。


2.根据权利要求1所述的一种用于药业制造的药物除沫结晶化设备，其特征在于：所述电机（13）位于箱体盖（10）的中点。


3.根据权利要求1所述的一种用于药业制造的药物除沫结晶化设备，其特征在于：所述除沫机构（7）包括过滤板（701）的第一密封轴承（702），所述过滤板（701）通过第一密封轴承（702）与方槽杆（16）转动相连，所述过滤板（701）的外壁固接于第二箱体（6）的内壁。


4.根据权利要求1所述的一种用于药业...

【专利技术属性】
技术研发人员：李一彪，潘美玲，
申请(专利权)人：福建海扬高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35