一种具有自洗功能的仲钨酸铵结晶釜制造技术

技术编号:24887464 阅读:58 留言:0更新日期:2020-07-14 18:15
本实用新型专利技术公开了一种具有自洗功能的仲钨酸铵结晶釜,包括釜体、冲洗装置和晶体刮刀;所述釜体内设有搅拌轴和搅拌桨叶,所述搅拌轴竖向转动连接在釜体的中部,所述搅拌桨叶连接在搅拌轴的下端;所述冲洗装置包括至少四根喷水管和高压泵,所述喷水管与高压泵相连,所述喷水管环设在釜体内壁上部,所述喷水管的喷口朝向相对的侧壁面;所述晶体刮刀随搅拌轴联动,所述晶体刮刀的刀刃面贴合在釜体的内壁且可沿釜体的内壁旋转。在需要对仲钨酸铵结晶釜进行清洗的时候,晶体刮刀随着搅拌轴转动,将附着在釜体内壁上的钨酸铵晶体刮除,然后再利用多个环形设置在釜体内壁上部的喷水管喷出的水冲击釜体内壁,将残留在釜体内壁上的晶体冲洗干净。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自洗功能的仲钨酸铵结晶釜
本技术涉及仲钨酸铵生产设备
,特别是涉及一种具有自洗功能的仲钨酸铵结晶釜。
技术介绍
仲钨酸铵结晶主要过程是通过加热(一般采用蒸汽)饱和仲钨酸铵溶液,使溶液中的水分大量蒸发,浓度过饱和而产生仲钨酸铵结晶,最后通过晶液分离装置得到仲钨酸铵的晶体产品。其工作原理是:物料从底部的进料管被送入罐体后,被在加热列管群中通过的蒸汽进行间接加热,溶剂水在稳定的真空状态下不断地被蒸发,溶剂的不断减少使溶液维持在过饱和的状态,在搅拌器的强制搅拌作用下,物料加速循环,析出晶体并促使晶体长大,由此完成结晶过程。但是物料析出粘附在内壁上,越积越多,最后形成一圈结块,不易脱落,也不易从反应釜中排放出来。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自洗功能的仲钨酸铵结晶釜,将附着在釜体内壁的仲钨酸铵晶体清洗干净。本技术所采用的技术方案是:一种具有自洗功能的仲钨酸铵结晶釜,包括釜体、冲洗装置和晶体刮刀;所述釜体内设有搅拌轴和搅拌桨叶,所述搅拌轴竖向转动连接在釜体的中部,所述搅拌桨叶连接在搅拌轴的下端;所述冲洗装置包括至少四根喷水管和高压泵,所述喷水管与高压泵相连,所述喷水管环设在釜体内壁上部,所述喷水管的喷口朝向相对的侧壁面;所述晶体刮刀随搅拌轴联动,所述晶体刮刀的刀刃面贴合在釜体的内壁且可沿釜体的内壁旋转。进一步优化,所述搅拌桨叶包括圆盘和若干第一搅拌叶,所述圆盘的上端与搅拌轴固定连接,所述第一搅拌叶设置在圆盘的下端面。进一步优化,所述第一搅拌叶的数量为两块,所述第一搅拌叶为波浪状。进一步优化,所述晶体刮刀为“]”状,所述晶体刮刀的两端与搅拌轴固定连接,所述晶体刮刀的刀刃与釜体的内壁贴合。进一步优化,所述晶体刮刀的背刃面设有第二搅拌叶。进一步优化,所述晶体刮刀为塑料刀具。进一步优化,所述釜体的釜壁内设有冷却水管,所述冷却水管的两端分别与冷却水进水口和冷却水出水口连接。进一步优化,所述喷水管的喷口套装有喷头,所述喷头上开设有若干的喷孔。本技术的有益效果:在需要对仲钨酸铵结晶釜进行清洗的时候,晶体刮刀随着搅拌轴转动,将附着在釜体内壁上的钨酸铵晶体刮除,然后再利用多个环形设置在釜体内壁上部的喷水管喷出的水冲击釜体内壁,将残留在釜体内壁上的晶体冲洗干净,喷水管环形设置可以无死角的对釜体内壁进行冲洗,喷水管与高压泵相连,可以提高水的冲击力,提高冲洗效果,晶体刮刀与搅拌轴联动,简化了结晶釜的结构。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的一个实施例的结构示意图;图2是本技术的一个实施例搅拌桨叶的结构示意。具体实施方式如图1所示的具有自洗功能的仲钨酸铵结晶釜的实施方式,包括釜体100、冲洗装置200和晶体刮刀300;釜体100内设有搅拌轴410和搅拌桨叶420,搅拌轴410竖向转动连接在釜体100的中部,搅拌桨叶420连接在搅拌轴410的下端;冲洗装置200包括至少四根喷水管210和高压泵220,喷水管210与高压泵220相连,喷水管210环设在釜体100内壁上部,喷水管210的喷口朝向相对的侧壁面;晶体刮刀300随搅拌轴410联动,晶体刮刀300的刀刃面贴合在釜体100的内壁且可沿釜体100的内壁旋转。仲钨酸铵溶液被送入釜体100后,结晶的时候,在搅拌轴410和搅拌桨叶420的强制搅拌作用下,仲钨酸铵加速循环,析出晶体并促使晶体长大,结晶完成后,将成型后的仲钨酸铵排出釜体100内。在需要对仲钨酸铵结晶釜进行清洗的时候,晶体刮刀300随着搅拌轴410转动,将附着在釜体100内壁上的钨酸铵晶体刮除,然后再利用多个环形设置在釜体100内壁上部的喷水管210喷出水的冲击釜体100的内壁,将残留在釜体100内壁上的晶体冲洗干净。喷水管210环形设置可以无死角的对釜体100内壁进行冲洗,喷水管210与高压泵220相连,可以提高水的冲击力,提高冲洗效果,晶体刮刀300与搅拌轴410联动,简化了结晶釜的结构。如图2所示,搅拌桨叶420包括圆盘421和若干第一搅拌叶422,圆盘421的上端与搅拌轴410固定连接,第一搅拌叶422设置在圆盘421的下端面。在结晶的时候,圆盘421随着搅拌轴410转动,圆盘421下端面的第一搅拌叶422加大对对仲钨酸铵溶液的扰动,提高结晶速度。进一步的,第一搅拌叶422的数量为两块,第一搅拌叶422为波浪状。通过将搅拌叶422设计为波浪状,提高扰动,促进晶体长大。晶体刮刀300为“]”状,晶体刮刀300的两端与搅拌轴410固定连接,晶体刮刀300的刀刃与釜体100的内壁贴合。晶体刮刀300为“]”状,具有结构简单,可以和釜体100的内壁密切贴合,保证对釜体100内壁上的晶体的刮除,晶体刮刀300的长度根据釜体100高度适应性的作出调节。通过在晶体刮刀300的背刃面设有第二搅拌叶310,在仲钨酸铵结晶的时候,晶体刮刀300随着搅拌轴410转动,第二搅拌叶310可以加强搅动,起到搅拌轴的作用,提高搅拌效果。进一步优化,晶体刮刀300为塑料刀具,釜体100内壁经过高度抛光,晶体刮刀300采用塑料刀具,硬度低于釜体100的内壁可以避免将釜体100内壁刮花。釜体100的釜壁内设有冷却水管500,冷却水管500的两端分别与冷却水进水口和冷却水出水口连接。通过在釜体100的釜壁内设有冷却水管500,在仲钨酸铵结晶的时候,通过在冷却水管500注入冷却水,使得仲钨酸铵急剧降温,提高过冷度,提高结晶速度。喷水管210的喷口套装有喷头211,喷头211上开设有若干的喷孔。通过加装喷头211,使得喷水管210喷出的水可以喷洒更大的面积,提高清洗效果。当然,本技术并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自洗功能的仲钨酸铵结晶釜,其特征在于:包括釜体(100)、冲洗装置(200)和晶体刮刀(300);/n所述釜体(100)内设有搅拌轴(410)和搅拌桨叶(420),所述搅拌轴(410)竖向转动连接在釜体(100)的中部,所述搅拌桨叶(420)连接在搅拌轴(410)的下端;/n所述冲洗装置(200)包括至少四根喷水管(210)和高压泵(220),所述喷水管(210)与高压泵(220)相连,所述喷水管(210)环设在釜体(100)内壁上部,所述喷水管(210)的喷口朝向相对的侧壁面;/n所述晶体刮刀(300)随搅拌轴(410)联动,所述晶体刮刀(300)的刀刃面贴合在釜体(100)的内壁且可沿釜体(100)的内壁旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自洗功能的仲钨酸铵结晶釜,其特征在于:包括釜体(100)、冲洗装置(200)和晶体刮刀(300);
所述釜体(100)内设有搅拌轴(410)和搅拌桨叶(420),所述搅拌轴(410)竖向转动连接在釜体(100)的中部,所述搅拌桨叶(420)连接在搅拌轴(410)的下端;
所述冲洗装置(200)包括至少四根喷水管(210)和高压泵(220),所述喷水管(210)与高压泵(220)相连,所述喷水管(210)环设在釜体(100)内壁上部,所述喷水管(210)的喷口朝向相对的侧壁面;
所述晶体刮刀(300)随搅拌轴(410)联动,所述晶体刮刀(300)的刀刃面贴合在釜体(100)的内壁且可沿釜体(100)的内壁旋转。


2.根据权利要求1所述的具有自洗功能的仲钨酸铵结晶釜,其特征在于:所述搅拌桨叶(420)包括圆盘(421)和若干第一搅拌叶(422),所述圆盘(421)的上端与搅拌轴(410)固定连接,所述第一搅拌叶(422)设置在圆盘(421)的下端面。


3.根据权利要求2所述的具有自洗功能的仲钨酸铵结晶釜,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:李湘军蒋纯雷吟春曹育龙龙长春曹成王琪
申请(专利权)人:湖南懋天世纪新材料有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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