一种用于制药工程的药片粉料混合制药设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制药工程的药片粉料混合制药设备，包括箱体，所述箱体的内部中心左侧固接有竖板，所述竖板的左侧设有吸尘机构，所述箱体的上表面中心固接有进料斗，所述进料斗的底端设有防尘机构，所述箱体的内部右侧顶端设有驱动机构，所述箱体的内部右侧中心底端固接有筛板。该用于制药工程的药片粉料混合制药设备，通过箱体、进料斗、防尘机构和驱动机构之间的配合，将适量的药片放入到箱体内部后，松开下压拉杆的作用力，塞块会与进料斗相抵紧，以避免后续打碎混合时药剂粉尘从进料斗的内部排出，保障设备周围的工作环境节约资源，在打碎搅拌时两组搅拌叶的转动方向相反，进而可以增加药片的打碎以及混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制药工程的药片粉料混合制药设备
本技术涉及制药设备
，具体为一种用于制药工程的药片粉料混合制药设备。
技术介绍
药片粉料混合设备市面上有很多种，大体按混合运动方式来看的话分为V型混合机﹑二位混合机﹑三维混合机﹑双锥混合机，各自有不同的特点和用途，从混合效果上来看，三维和双锥混合效果最好，但是价格较贵，每次装料少，V型混合机机次之，价格适中，二维混合机可以装很多料，目前所公开的用于制药工程的药片粉料混合制药设备在进行使用的过程中依旧会存在较多的不足，例如在对药片打碎混合的过程中，药沫粉尘会从进料斗的内部排出，影响设备的周围环境资源浪费，且在打碎混合的效率较为低下，实用性能一般。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于制药工程的药片粉料混合制药设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在对药片打碎混合的过程中，药沫粉尘会从进料斗的内部排出，影响设备的周围环境资源浪费，且在打碎混合的效率较为低下，实用性能一般问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制药工程的药片粉料混合制药设备，包括箱体，所述箱体的内部中心左侧固接有竖板，所述竖板的左侧设有吸尘机构，所述箱体的上表面中心固接有进料斗，所述进料斗的底端设有防尘机构，所述箱体的内部右侧顶端设有驱动机构，所述箱体的内部右侧中心底端固接有筛板，所述筛板的左侧与竖板固定相连，所述箱体的右侧底端开有出料口，所述出料口的内部右侧塞入有挡板，所述挡板的左侧表面四周固接有橡胶环，所述橡胶环与箱体相抵紧，所述挡板的右表面四角均插入有第一螺栓，所述第一螺栓依次贯穿挡板和橡胶环与箱体和斜板螺纹相连，所述斜板的另一端与竖板固定相连，所述箱体的下表面四角均固接有支腿，所述箱体的左表面底端开有通槽。优选的，所述吸尘机构包括吸入罩、方型弯管、管道风机、短管、回收桶、垫块、方筒、圆孔、过滤塞、横板、橡胶垫和第二螺栓，所述吸入罩固接在竖板的右表面顶端，所述吸入罩的一部分贯穿竖板，所述吸入罩的左侧固接有方型弯管，所述方型弯管的另一端固接有管道风机，所述管道风机的另一端固接有短管，所述短管的外壁底端螺纹相连有回收桶，所述回收桶的下表面放置有垫块，所述垫块与箱体的内部底端相贴合，所述方型弯管的外壁右侧顶端插入有方筒，所述方筒与方型弯管间隙配合，所述方筒的左右两侧均开有圆孔，所述方筒的内部放入有过滤塞，所述方筒的上表面固接有横板，所述横板的下表面固接有橡胶垫，所述橡胶垫与方型弯管相抵紧，所述横板的上表面四角均插入有第二螺栓，所述第二螺栓依次贯穿横板与橡胶垫与方型弯管螺纹相连。优选的，所述防尘机构包括塞块、支杆、方板、拉伸弹簧和拉杆，所述塞块与进料斗的内壁低端相抵紧，所述塞块的外壁底端左右两侧均固接有支杆，所述支杆的另一端固接有方板，所述方板的上表面固接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶端与箱体的内部顶端固定相连，所述塞块的顶端固接有拉杆。优选的，两个所述拉伸弹簧相对于塞块的中心点左右对称。优选的，所述驱动机构包括罩壳、电机和搅拌叶，所述罩壳固接在箱体的内部右侧顶端，所述罩壳的内部右侧设有电机，所述电机的外壁底端固接有基座，所述基座的底端与罩壳固定相连，所述电机的左侧固接有转杆，所述转杆的左侧固接有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮的左侧上下两端均啮合连接有第二伞形齿轮，顶端所述第二伞形齿轮的上表面中心固接有圆杆，所述圆杆通过第一轴承与箱体转动相连，底端所述第二伞形齿轮的下表面固接有套筒，所述套筒通过第二轴承与罩壳转动相连，顶端所述第二伞形齿轮的下表面中心固接有转轴，所述转轴依次贯穿底端第二伞形齿轮和套筒，所述转轴通过第三轴承与套筒转动相连，所述套筒和转轴的外壁底端均固定套接有套环，所述套环的外壁左右两侧均固接有搅拌叶。优选的，所述转杆和第一伞形齿轮的中心点均位于同一条水平线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于制药工程的药片粉料混合制药设备，在进行使用的过程中，通过箱体、进料斗、防尘机构和驱动机构之间的配合，将适量的药片放入到箱体内部后，松开下压拉杆的作用力，拉伸弹簧会进行回弹塞块会与进料斗相抵紧，以避免后续打碎混合时药剂粉尘从进料斗的内部排出，保障设备周围的工作环境节约资源，在打碎搅拌时两组搅拌叶的转动方向相反，进而可以增加药片的打碎以及混合效率，实用性能得到增加。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1箱体和驱动机构的连接结构示意图。图3为图1箱体、进料斗和防尘机构的连接结构示意图。图4为图1箱体、出料口和挡板的连接结构示意图。图5为图1方型弯管、方筒和圆孔的连接结构示意图。图6为图2套筒、转轴和搅拌叶的连接结构示意图。图中：1、箱体，2、竖板，3、吸尘机构，301、吸入罩，302、方型弯管，303、管道风机，304、短管，305、回收桶，306、垫块，307、方筒，308、圆孔，309、过滤塞，310、横板，311、橡胶垫，312、第二螺栓，4、进料斗，5、防尘机构，501、塞块，502、支杆，503、方板，504、拉伸弹簧，505、拉杆，6、驱动机构，601、罩壳，602、电机，603、基座，604、转杆，605、第一伞形齿轮，606、第二伞形齿轮，607、圆杆，608、第一轴承，609、套筒，610、第二轴承，611、转轴，612、第三轴承，613、套环，614、搅拌叶，7、筛板，8、斜板，9、出料口，10、挡板，11、橡胶环，12、第一螺栓，13、支腿，14、通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种用于制药工程的药片粉料混合制药设备，包括箱体1，箱体1的内部中心左侧固接有竖板2，竖板2的左侧设有吸尘机构3，箱体1的上表面中心固接有进料斗4，进料斗4与箱体1互为连通，进料斗4的底端设有防尘机构5，箱体1的内部右侧顶端设有驱动机构6，箱体1的内部右侧中心底端固接有筛板7，筛板7为表面布满通孔的不锈钢材质制成，目数为30-60目，筛板7的左侧与竖板2固定相连，箱体1的右侧底端开有出料口9，出料口9的内部右侧塞入有挡板10，挡板10的左侧表面四周固接有橡胶环11，橡胶环11为橡胶材质制成，具有一定的韧性，橡胶环11与箱体1相抵紧，挡板10的右表面四角均插入有第一螺栓12，第一螺栓12依次贯穿挡板10和橡胶环11与箱体1和斜板8螺纹相连，斜板8的另一端与竖板2固定相连，第一螺栓12均与挡板10和橡胶环11间隙配合，箱体1的下表面四角均固接有支腿13，箱体1的左表面底端开有通槽14。吸尘机构3包括吸入罩301、方型弯管302、管道风机303、短管304、回收桶305、垫块306、方筒307、圆孔308、过滤塞309、横板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制药工程的药片粉料混合制药设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部中心左侧固接有竖板（2），所述竖板（2）的左侧设有吸尘机构（3），所述箱体（1）的上表面中心固接有进料斗（4），所述进料斗（4）的底端设有防尘机构（5），所述箱体（1）的内部右侧顶端设有驱动机构（6），所述箱体（1）的内部右侧中心底端固接有筛板（7），所述筛板（7）的左侧与竖板（2）固定相连，所述箱体（1）的右侧底端开有出料口（9），所述出料口（9）的内部右侧塞入有挡板（10），所述挡板（10）的左侧表面四周固接有橡胶环（11），所述橡胶环（11）与箱体（1）相抵紧，所述挡板（10）的右表面四角均插入有第一螺栓（12），所述第一螺栓（12）依次贯穿挡板（10）和橡胶环（11）与箱体（1）和斜板（8）螺纹相连，所述斜板（8）的另一端与竖板（2）固定相连，所述箱体（1）的下表面四角均固接有支腿（13），所述箱体（1）的左表面底端开有通槽（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制药工程的药片粉料混合制药设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部中心左侧固接有竖板（2），所述竖板（2）的左侧设有吸尘机构（3），所述箱体（1）的上表面中心固接有进料斗（4），所述进料斗（4）的底端设有防尘机构（5），所述箱体（1）的内部右侧顶端设有驱动机构（6），所述箱体（1）的内部右侧中心底端固接有筛板（7），所述筛板（7）的左侧与竖板（2）固定相连，所述箱体（1）的右侧底端开有出料口（9），所述出料口（9）的内部右侧塞入有挡板（10），所述挡板（10）的左侧表面四周固接有橡胶环（11），所述橡胶环（11）与箱体（1）相抵紧，所述挡板（10）的右表面四角均插入有第一螺栓（12），所述第一螺栓（12）依次贯穿挡板（10）和橡胶环（11）与箱体（1）和斜板（8）螺纹相连，所述斜板（8）的另一端与竖板（2）固定相连，所述箱体（1）的下表面四角均固接有支腿（13），所述箱体（1）的左表面底端开有通槽（14）。


2.根据权利要求1所述的一种用于制药工程的药片粉料混合制药设备，其特征在于：所述吸尘机构（3）包括吸入罩（301）、方型弯管（302）、管道风机（303）、短管（304）、回收桶（305）、垫块（306）、方筒（307）、圆孔（308）、过滤塞（309）、横板（310）、橡胶垫（311）和第二螺栓（312），所述吸入罩（301）固接在竖板（2）的右表面顶端，所述吸入罩（301）的一部分贯穿竖板（2），所述吸入罩（301）的左侧固接有方型弯管（302），所述方型弯管（302）的另一端固接有管道风机（303），所述管道风机（303）的另一端固接有短管（304），所述短管（304）的外壁底端螺纹相连有回收桶（305），所述回收桶（305）的下表面放置有垫块（306），所述垫块（306）与箱体（1）的内部底端相贴合，所述方型弯管（302）的外壁右侧顶端插入有方筒（307），所述方筒（307）与方型弯管（302）间隙配合，所述方筒（307）的左右两侧均开有圆孔（308），所述方筒（307）的内部放入有过滤塞（309），所述方筒（307）的上表面固接有横板（310），所述横板（310）的下表面固接有橡胶垫（311），所述橡胶垫（311）与方型弯管（302）相抵紧，所述横板（310）的上表面四角均插入有第二螺栓（312），所述第二螺栓（312）依次贯穿横板（310...

【专利技术属性】
技术研发人员：李一彪，潘美玲，
申请(专利权)人：福建海扬高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35