污泥燃烧后灰尘中氯离子含量的测试方法、控制方法技术

本发明专利技术公开了一种污泥燃烧后灰尘中氯离子含量的测试方法，包括：采用量热仪对污泥样品进行燃烧测试，其中，用水作为吸收液；用水冲洗量热仪的坩埚和氧弹，收集冲洗水；将吸收液和冲洗水混合，作为污泥分析样品；测量污泥分析样品中氯离子的含量。本发明专利技术还公开了一种燃煤电厂电除灰尘中氯离子含量的控制方法，包括：采用前所述的测量污泥样品燃烧后灰尘中的氯离子浓度；比较测得的污泥样品燃烧后灰尘中的氯离子浓度是否小于第一预定氯离子阈值，若是，则判断污泥达标，将污泥和煤按照预定比例进行掺烧。本发明专利技术保障污泥燃烧后灰尘中氯离子含量的测量数据准确，基于该数据可避免氯离子含量过高的污泥与煤进行掺烧。

【技术实现步骤摘要】
污泥燃烧后灰尘中氯离子含量的测试方法、控制方法
本专利技术涉及燃烧发电
，尤其涉及污泥燃烧后灰尘中氯离子含量的测试方法及燃煤电厂电除灰尘中氯离子含量的控制方法。
技术介绍
生物质耦合发电主要指将生物质和煤炭进行掺烧来发电，是一种高效的可再生能源利用方式，可加强生物质资源与燃煤电厂的优势互补，并且可直接借助现役燃煤电厂系统进行发电，无需额外增设电厂。和煤炭掺烧的生物质一般包括农林废弃物和污泥等，因此可减少农林废弃物露天焚烧导致的雾霾，促进污泥减量化、无害化、资源化和规模化处置。生物质耦合发电具有运行效率高、经济效益好、污染排放低、燃料供应风险小等优势，是优化能源资源配置、促进生态文明建设、推动经济社会绿色发展的重要举措。2018年国家能源局和生态环境部已经发文关于燃煤耦合生物质发电技改试点项目建设的通知。燃煤电厂产生的电除灰尘通常用于制作砖和水泥，因此需要严格控制电除灰尘中氯离子浓度。掺烧的污泥中一般含有一定量的氯离子，会对电除灰尘中氯离子浓度造成影响，但现在缺乏相关技术对于污泥燃烧后灰尘中氯离子的含量进行测试并对燃煤电厂电除灰尘中氯离子含量进行控制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种污泥燃烧后灰尘中氯离子含量的测试方法及燃煤电厂电除灰尘中氯离子含量的控制方法，以避免电除灰尘中氯离子含量超标。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种污泥燃烧后灰尘中氯离子含量的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、制备污泥分析样品：采用量热仪对污泥样品进行燃烧测试，其中，用水作为吸收液；用水冲洗量热仪的坩埚和氧弹，收集冲洗水；将吸收液和冲洗水混合，作为污泥分析样品；S2、测量污泥分析样品中氯离子的含量。可选的，所述S2步骤中采用离子色谱仪测量污泥分析样品中氯离子的含量。可选的，所述S1步骤之前还包括一步骤：S0、制备空白样品：在不添加样品的条件下采用量热仪进行燃烧测试，其中，用水作为吸收液；用水冲洗量热仪的坩埚和氧弹，收集冲洗水；将吸收液和冲洗水混合，作为空白样品。可选的，所述S1步骤具体包括：取酸洗石棉和污泥样品于量热仪的坩埚中，用水作为吸收液，在量热仪中进行燃烧测试后，将吸收液倒入容量瓶中；用水反复冲洗坩埚与氧弹，将冲洗水倒入含有吸收液的容量瓶中，之后继续向容量瓶中加水定容至刻度，获得污泥分析样品；所述S0步骤具体包括：取酸洗石棉于量热仪的坩埚中，用水作为吸收液，在量热仪中进行燃烧测试后，将吸收液倒入容量瓶中；用水反复冲洗坩埚与氧弹，将冲洗水倒入含有吸收液的容量瓶中，之后继续向容量瓶中加水定容至刻度，获得空白样品。可选的，所述S1步骤和所述S0步骤中，所述吸收液均为10mL，所述容量瓶均为50mL容量瓶；所述S1步骤中，所述污泥样品为0.5g。可选的，所述S2步骤具体包括：对污泥分析样品进行过滤，将过滤后的污泥分析样品用水稀释；用离子色谱仪测量稀释后的样品中氯离子的含量。可选的，所述S2步骤中，用离子色谱仪测量稀释后的样品中氯离子的含量，具体包括：用离子色谱仪同时测量稀释后的污泥分析样品、空白样品和氯离子标准液，计算获得污泥分析样品中氯离子浓度。一种燃煤电厂电除灰尘中氯离子含量的控制方法，包括以下步骤：获取燃煤电厂污泥掺烧中使用的污泥作为污泥样品；采用如权利要求1-7任一权利要求所述的污泥燃烧后灰尘中氯离子含量的测试方法，测量污泥样品燃烧后灰尘中的氯离子浓度；比较测得的污泥样品燃烧后灰尘中的氯离子浓度是否小于第一预定氯离子阈值，若是，则判断污泥达标，将污泥和煤按照预定比例进行掺烧；若否，则判断污泥不达标，无法和煤进行掺烧。可选的，所述步骤：将污泥和煤按照预定比例进行掺烧，之后还包括：测量所述污泥和煤掺烧产生的电除灰尘中氯离子的含量；比较测定的电除灰尘中氯离子的含量是否小于第二预定氯离子阈值，若否，则降低污泥掺烧的比例直至污泥和煤掺烧产生的电除灰尘中氯离子的含量小于第二预定氯离子阈值。可选的，所述第一预定氯离子阈值为400mg/kg，所述第二预定氯离子阈值为1350mg/kg。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术采用量热仪对污泥样品进行燃烧测试，可使污泥燃烧充分；用量热仪中的吸收液和冲洗坩埚和氧弹的冲洗水混合作为污泥分析样品，可避免污泥分析样品中混入杂质并保障测量数据准确。本专利技术可利用实验室常用设备快速准确地获得污泥燃烧后灰尘中氯离子的含量。进一步的，本专利技术基于污泥燃烧后灰尘中氯离子的含量，判断污泥能否与煤进行掺烧，避免氯离子含量过高的污泥与煤进行掺烧导致电除灰尘中氯离子含量超标。具体实施方式为使得本专利技术的专利技术目的，特征，优点能够更加的明显和易懂，下面将结合具体实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供了一种污泥燃烧后灰尘中氯离子含量的测试方法，包括以下步骤：S1、制备污泥分析样品：采用量热仪对污泥样品进行燃烧测试，其中，用水作为吸收液；用水冲洗量热仪的坩埚和氧弹，收集冲洗水；将吸收液和冲洗水混合，作为污泥分析样品。S2、测量污泥分析样品中氯离子的含量。本专利技术采用量热仪对污泥样品进行燃烧测试，可使污泥燃烧充分，用量热仪中的吸收液和冲洗坩埚和氧弹的冲洗水混合作为污泥分析样品，可避免污泥分析样品中混入杂质并保障测量数据准确。本专利技术可利用实验室常用设备快速准确地获得污泥燃烧后灰尘中氯离子的含量。在本专利技术实施例中，所述S2步骤中具体采用离子色谱仪测量污泥分析样品中氯离子的含量。离子色谱仪可准确测量低浓度的氯离子含量。在本专利技术实施例中，首先制备空白样片。即所述S1步骤之前还包括一步骤：S0、制备空白样品，具体包括：取酸洗石棉于量热仪的坩埚中，用水作为吸收液，在量热仪中进行燃烧测试后，将吸收液倒入容量瓶中；用水反复冲洗坩埚与氧弹，将冲洗水倒入含有吸收液的容量瓶中，之后继续向容量瓶中加水定容至刻度，获得空白样品。获得空白样品后，本专利技术实施例接着制备污泥分析样品。即所述S1步骤具体包括：取酸洗石棉和污泥样品于量热仪的坩埚中，用水作为吸收液，在量热仪中进行燃烧测试后，将吸收液倒入容量瓶中；用水反复冲洗坩埚与氧弹，将冲洗水倒入含有吸收液的容量瓶中，之后继续向容量瓶中加水定容至刻度，获得污泥分析样品。本专利技术实施例中，空白样品和污泥分析样品的制备过程的差异，仅在于污泥分析样品制备过程中增加了污泥样品。因此，通过空白样品可在后续用离子色谱仪测试污泥分析样品中氯离子含量的步骤中，扣除外界带来的物质对测量结果的影响，使得测量结果更加精确。具体的，在前述S1制备污本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥燃烧后灰尘中氯离子含量的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、制备污泥分析样品：/n采用量热仪对污泥样品进行燃烧测试，其中，用水作为吸收液；/n用水冲洗量热仪的坩埚和氧弹，收集冲洗水；/n将吸收液和冲洗水混合，作为污泥分析样品；/nS2、测量污泥分析样品中氯离子的含量。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥燃烧后灰尘中氯离子含量的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、制备污泥分析样品：
采用量热仪对污泥样品进行燃烧测试，其中，用水作为吸收液；
用水冲洗量热仪的坩埚和氧弹，收集冲洗水；
将吸收液和冲洗水混合，作为污泥分析样品；
S2、测量污泥分析样品中氯离子的含量。


2.根据权利要求1所述的污泥燃烧后灰尘中氯离子含量的测试方法，其特征在于，所述S2步骤中采用离子色谱仪测量污泥分析样品中氯离子的含量。


3.根据权利要求2所述的污泥燃烧后灰尘中氯离子含量的测试方法，其特征在于，所述S1步骤之前还包括一步骤：
S0、制备空白样品：
在不添加样品的条件下采用量热仪进行燃烧测试，其中，用水作为吸收液；
用水冲洗量热仪的坩埚和氧弹，收集冲洗水；
将吸收液和冲洗水混合，作为空白样品。


4.根据权利要求3所述的污泥燃烧后灰尘中氯离子含量的测试方法，其特征在于，所述S1步骤具体包括：
取酸洗石棉和污泥样品于量热仪的坩埚中，用水作为吸收液，在量热仪中进行燃烧测试后，将吸收液倒入容量瓶中；用水反复冲洗坩埚与氧弹，将冲洗水倒入含有吸收液的容量瓶中，之后继续向容量瓶中加水定容至刻度，获得污泥分析样品；
所述S0步骤具体包括：
取酸洗石棉于量热仪的坩埚中，用水作为吸收液，在量热仪中进行燃烧测试后，将吸收液倒入容量瓶中；用水反复冲洗坩埚与氧弹，将冲洗水倒入含有吸收液的容量瓶中，之后继续向容量瓶中加水定容至刻度，获得空白样品。


5.根据权利要求4所述的污泥燃烧后灰尘中氯离子含量的测试方法，其特征在于，所述S1步骤和所述S0步骤中，所述吸收液均为10mL，所述容量瓶均为50mL容量瓶；
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德波，冯永新，梁汉贤，孙超凡，陈拓，周杰联，曾庭华，廖永进，廖宏楷，成明涛，
申请(专利权)人：广东电科院能源技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广东;44