止液装置和输液泵制造方法及图纸

技术编号:24885874 阅读:30 留言:0更新日期:2020-07-14 18:14
本实用新型专利技术公开一种止液装置和输液泵,其中,该止液装置包括安装座,所述安装座设有安装面,所述安装面凹设有管路安装通道,所述安装面还凹设有滑道,所述滑道位于所述管路安装通道的一侧,且延伸方向与所述管路安装通道的延伸方向呈夹角设置,所述滑道的朝向所述管路安装通道的一端与所述管路安装通道连通;滑块,所述滑块沿所述滑道的延伸方向可滑动地设于所述滑道内;偏心轮,所述偏心轮可转动地设于所述滑块的背离所述安装面所在平面的一侧,并与所述滑块传动连接,以驱动所述滑块朝向或背离安装于所述管路安装通道的管路运动,以压紧或放松该管路。本实用新型专利技术技术方案旨在降低止液装置的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
止液装置和输液泵
本技术涉及医疗器械
,特别涉及一种止液装置和具有该止液装置的输液泵。
技术介绍
输液泵能够准确控制输液流速,从而可以达到精确控制输入受体的输液速度和药量的目的。当输液泵的泵门打开时,为了防止液体自流,需要设置止液装置来切断管路内液体的流通路径。现有的止液装置中,大多是通过齿轮来传动,驱动电机通过齿轮传动连接止液夹以使止液夹夹紧或放松管路,从而达到必要时阻断管路内液体路径的目的。但是,这种用齿轮作为传动件的止液装置的结构复杂,齿轮制造的成本高,进而使的止液装置的制造成本高。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种止液装置,旨在降低止液装置的制造成本。为实现上述目的,本技术提出的一种止液装置,包括:安装座,所述安装座设有安装面,所述安装面凹设有管路安装通道,所述安装面还凹设有滑道,所述滑道位于所述管路安装通道的一侧,且延伸方向与所述管路安装通道的延伸方向呈夹角设置,所述滑道的朝向所述管路安装通道的一端与所述管路安装通道连通;滑块,所述滑块沿所述滑道的延伸方向可滑动地设于所述滑道内;偏心轮,所述偏心轮可转动地设于所述滑块的背离所述安装面所在平面的一侧,并与所述滑块传动连接,以驱动所述滑块朝向或背离安装于所述管路安装通道的管路运动,以压紧或放松该管路。可选地,所述偏心轮面向所述滑块的表面凸设有偏心轴,所述滑块面向所述偏心轮的表面凹设有滑槽,所述滑槽的延伸方向与所述滑块的滑动方向呈夹角设置,所述偏心轴插入所述滑槽;当所述偏心轮转动时,所述偏心轴于所述滑槽内滑动,以驱动所述滑块滑动。可选地,所述止液装置还包括轴套,所述轴套套设于所述偏心轴,所述轴套的外侧壁与所述滑槽侧壁抵接。可选地,所述滑道的底壁还开设有容纳槽,所述偏心轮可转动设于所述容纳槽内。可选地,所述偏心轮面向所述容纳槽底壁的表面还凹设有连接孔,所述止液装置还包括电机,所述电机安装于所述安装座的底部外侧,所述电机的输出轴贯穿所述容纳槽的底壁并插设于连接孔内,以驱动所述偏心轮转动。可选地,所述容纳槽底壁设有安装孔,所述电机面向所述安装座底部的表面设有固定孔,所述电机通过连接件与所述安装孔和所述固定孔的配合固定于所述安装座。可选地,所述容纳槽的位于所述滑道一侧的侧壁还凸设有限位筋,所述限位筋沿所述容纳槽的深度方向延伸设置,所述限位筋背离所述容纳槽底壁的端部与所述滑块抵接。可选地,所述滑块包括滑块本体和挤压部,所述滑块本体可滑动地设于所述滑道内,所述挤压部凸设于所述滑块本体的面向所述管路安装通道的表面;当所述滑块朝向或背离安装于所述管路安装通道的管路运动时,所述挤压部背离所述滑块本体的端部压紧或放松该管路。可选地,所述滑道的底壁还凸设有第一挡板,所述第一挡板与所述滑道侧壁间隔设置,所述第一挡板设于管路安装通道和所述滑块本体之间,并沿所述滑块的滑动方向延伸设置,所述挤压部穿设于所述第一挡板与所述滑道侧壁之间;且/或,所述滑块还包括与所述挤压部并排设置的支撑部,所述支撑部的背离所述滑块本体的端部凸设有止挡块,所述止挡块与所述滑道的底壁间隔设置;当所述挤压部压紧所述管路时,所述止挡块止挡于所述管路的外侧。本技术还提供一种输液泵,所述止液泵包括上述的止液装置。本技术的止液装置中,安装座的安装面凹设有管路安装通道和滑道,滑道与管路安装通道连通,且滑道的延伸方向与管路安装通道的延伸方向呈夹角设置,管路安装通道内可安装管路,并且,止液装置还设置了偏心轮作为传动件传动连接滑块。当需要止液时,偏心轮转动以驱动滑块在滑道内朝向管路滑动,以压紧该管路,从而达到阻断管路内液体路径的目的;当不需要止液时,偏心轮驱动滑块在滑道内远离管路滑动,以松开管路使管路内液体流动。本技术的方案中,通过使用偏心轮替代了现有的齿轮作为传动件,实现了驱动滑块滑动以实现止液装置对管路内液体的流通或断开进行控制的目的,扁心轮的结构相对齿轮的结构较为简单,使用偏心轮作为传动件,避免了对齿轮齿数加工的复杂工艺降低其加工的成本,从而降低了止液装置的制造成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术止液装置一实施例的结构示意图;图2为图1中止液装置的分解图;图3为图1中止液装置的剖视图;图4为图1中的安装座的一实施例的结构示意图;图5为图1中的滑块的一实施例的结构示意图;图6为图1中的偏心轮的一实施例的结构示意图。附图标号说明:本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种止液装置100。参照图1至图3,在本技术的实施例中,该止液装置100,包括:安装座10,所述安装座10设有安装面11,所述安装面11凹设有管路安装通道13,所述安装面11还凹设有滑道14,所述滑道14位于所述管路安装通道13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种止液装置,其特征在于,包括:/n安装座,所述安装座设有安装面,所述安装面凹设有管路安装通道,所述安装面还凹设有滑道,所述滑道位于所述管路安装通道的一侧,且延伸方向与所述管路安装通道的延伸方向呈夹角设置,所述滑道的朝向所述管路安装通道的一端与所述管路安装通道连通;/n滑块,所述滑块沿所述滑道的延伸方向可滑动地设于所述滑道内;/n偏心轮,所述偏心轮可转动地设于所述滑块的背离所述安装面所在平面的一侧,并与所述滑块传动连接,以驱动所述滑块朝向或背离安装于所述管路安装通道的管路运动,以压紧或放松该管路。/n

【技术特征摘要】
1.一种止液装置,其特征在于,包括:
安装座,所述安装座设有安装面,所述安装面凹设有管路安装通道,所述安装面还凹设有滑道,所述滑道位于所述管路安装通道的一侧,且延伸方向与所述管路安装通道的延伸方向呈夹角设置,所述滑道的朝向所述管路安装通道的一端与所述管路安装通道连通;
滑块,所述滑块沿所述滑道的延伸方向可滑动地设于所述滑道内;
偏心轮,所述偏心轮可转动地设于所述滑块的背离所述安装面所在平面的一侧,并与所述滑块传动连接,以驱动所述滑块朝向或背离安装于所述管路安装通道的管路运动,以压紧或放松该管路。


2.如权利要求1所述的止液装置,其特征在于,所述偏心轮面向所述滑块的表面凸设有偏心轴,所述滑块面向所述偏心轮的表面凹设有滑槽,所述滑槽的延伸方向与所述滑块的滑动方向呈夹角设置,所述偏心轴插入所述滑槽;
当所述偏心轮转动时,所述偏心轴于所述滑槽内滑动,以驱动所述滑块滑动。


3.如权利要求2所述的止液装置,其特征在于,所述止液装置还包括轴套,所述轴套套设于所述偏心轴,所述轴套的外侧壁与所述滑槽侧壁抵接。


4.如权利要求1所述的止液装置,其特征在于,所述滑道的底壁还开设有容纳槽,所述偏心轮可转动设于所述容纳槽内。


5.如权利要求4所述的止液装置,其特征在于,所述偏心轮面向所述容纳槽底壁的表面还凹设有连接孔,所述止液装置还包括电机,所述电机安装于所述安装座的底部外侧,所述电机的输出轴贯穿所述容纳槽的底壁并插设于连...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏流东瞿印轩马新民
申请(专利权)人:深圳市好克医疗仪器股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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