【技术实现步骤摘要】
一种基于气体泄漏率测定的承压壳体壁裂缝尺度的检测装置及方法
本专利技术属于裂缝检测领域，具体涉及一种基于气体泄漏率测定的承压壳体壁裂缝尺度的检测装置及方法。
技术介绍
在工程结构分析中，受损结构的开裂状况评估有着重要意义，通常以壳体壁的开裂表征壳体结构的功能性破坏，特别是受损壳体壁的贯穿裂缝，会导致密闭壳体内气体的加速泄漏，引发安全事故。试验研究表明，完好无损伤壳体的气体密闭性是良好的，而发生损伤、破坏的壳壁给气体泄漏提供了通道，泄漏率有时可快速提升40倍以上，但仍多属于低速泄漏状态。承压壳体壁的开裂面一般不是平直的，而且开裂面的前缘也往往不严格沿着结构表面的法线方向，裂缝的开度与深度难以直接量取，也不易判断裂纹是否已经贯穿壳壁。当前已有一些裂缝的检测技术，仍主要是直接检测法，如对直接采集的裂纹图像或通过CT、超声信号获取的图像作特征提取，量取裂纹尺寸；还有破坏性的间接检测法，如对大开裂的墙体，将黏土挤压至缝隙中成形，通过测量黏土的宽度间接得到裂缝开度。在工程中，除了需要明确已有裂缝的形态之外，也很关注微裂缝...
【技术保护点】
1.一种基于气体泄漏率测定的承压壳体壁裂缝尺度的检测装置，其特征在于，包括泄漏响应组件(1)、密闭罩(2)、降压装置(3)、气压检测组件(4)、摄影记录组件(5)、处理组件(6)和显示组件(7)；/n所述的密闭罩(2)用于提供密闭的检测环境；所述的降压装置(3)设置在密闭罩(2)的侧面，用于降低密闭罩(2)内的气压；气压检测组件(4)设置在密闭罩(2)的侧面，用于检测密闭罩(2)内的气压，包括圆筒、距离感应器(43)和弹性膜B(41)；圆筒的筒壁与密闭罩(2)密封连接，弹性膜B(41)设于圆筒内端，距离感应器(43)设于圆筒外端，弹性膜B(41)上设有定位点B(42)；所述...
【技术特征摘要】
1.一种基于气体泄漏率测定的承压壳体壁裂缝尺度的检测装置，其特征在于，包括泄漏响应组件(1)、密闭罩(2)、降压装置(3)、气压检测组件(4)、摄影记录组件(5)、处理组件(6)和显示组件(7)；
所述的密闭罩(2)用于提供密闭的检测环境；所述的降压装置(3)设置在密闭罩(2)的侧面，用于降低密闭罩(2)内的气压；气压检测组件(4)设置在密闭罩(2)的侧面，用于检测密闭罩(2)内的气压，包括圆筒、距离感应器(43)和弹性膜B(41)；圆筒的筒壁与密闭罩(2)密封连接，弹性膜B(41)设于圆筒内端，距离感应器(43)设于圆筒外端，弹性膜B(41)上设有定位点B(42)；所述的泄漏响应组件(1)设于密闭罩(2)内，包括圆筒和弹性膜A(12)，用于通过弹性膜A(12)的形状变化反映待测区域内的气体泄漏率；弹性膜A(12)设置于圆筒的内端，圆筒的外端开口，圆筒的筒壁上开设泄压孔(14)，弹性膜A(12)的外表面设有若干定位点A(13)；
所述的摄影记录组件(5)设于密闭罩(2)的顶面，镜头正对泄漏响应组件(1)圆筒内端的中心位置，用于记录待测区域内的裂纹图像和定位点A(13)位置；
处理组件(6)分别与气压检测组件(4)、摄影记录组件(5)、显示组件(7)连接，用于信息的接收、存储、处理及显示，计算裂缝尺度。
2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述的降压装置(3)两端贯通，包括圆筒和活塞(31)，圆筒的筒壁与密闭罩(2)密封连接。
3.根据权利要求1或2所述的检测装置，其特征在于，泄漏响应组件(1)、密闭罩(2)均通过密封圈与壳体壁贴合密封，密封圈为弹性材质。
4.根据权利要求1或2所述的检测装置，其特征在于，所述的密闭罩(2)顶面为透明的，所述的弹性膜A(12)是透明的。
5.根据权利要求3所述的检测装置，其特征在于，所述的密闭罩(2)顶面为透明的，所述的弹性膜A(12)是透明的。
6.采用权利要求1-5任一所述的检测装置的检测方法，其特征...
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