一种可调频的消声器及车辆制造技术

本发明专利技术公开一种可调频的消声器及车辆，所述消声器包括外管体、内管体以及多个阻隔件，外管体的两端分别盖设有侧板，两个侧板均开设有侧板孔，内管体对应插设于两个侧板孔，以在内管体的外壁和外管体的内壁之间形成消声腔，多个阻隔件设于消声腔内，且自内管体的外壁沿其径向延伸至外管体的内壁，以将消声腔分隔成多个消声单元腔，其中，内管体的周壁上贯设有多个通孔，多个通孔分设于每一消声单元腔，且每一消声单元腔的通孔的内径和/或数量呈相异设置。本发明专利技术的消声器具有多个消声单元腔，各消声单元腔的消声频率不同，而且当外管体和内管体不同轴时，体积也可以呈变化设置，使消声器可以得到更大范围的消声频率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调频的消声器及车辆
本专利技术涉及消声器
，特别涉及一种可调频的消声器及车辆。
技术介绍
现有的常见中高频消声方案为在系统上增加赫姆霍兹消声器、1/4波长管消声器或者穿孔管消声器。赫姆霍兹消声器消声频率比较低，且频率范围小，1/4波长管消声器方案消声频率范围稍高，但也存在消声范围较窄的问题。因此，开发一种消声频率范围大，且可以调整的消声器是急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种可调频的消声器，旨在解决现有的消声器消声范围较窄和消声频率不可调的问题。为实现上述目的，本专利技术提出一种可调频的消声器，包括：外管体，所述外管体的两端分别盖设有侧板，两个所述侧板均开设有侧板孔；内管体，对应插设于两个所述侧板孔，以在所述内管体的外壁和所述外管体的内壁之间形成消声腔；以及，多个阻隔件，设于所述消声腔内，且自所述内管体的外壁沿其径向延伸至所述外管体的内壁，以将所述消声腔分隔成多个消声单元腔；其中，所述内管体的周壁上贯设有多个通孔，多个所述通孔分设于每一所述消声单元腔，且每一所述消声单元腔的所述通孔的内径和/或数量呈相异设置。可选地，所述外管体和所述内管体呈可相对转动设置，且所述内管体相对所述外管体呈偏心设置，以通过所述外管体和所述内管体的相对转动调节每一所述消声单元的容积。可选地，所述内管体具有伸出两个所述侧板的伸出端，所述消声器还包括设于所述伸出端的锁止结构，所述锁止结构用以限制所述外管体和所述内管体相对转动。可选地，所述内管体的伸出端的外周壁设有与所述锁止钉配合的多个定位凹槽，所述多个定位凹槽沿所述伸出端的周向呈间隔设置；所述锁止结构包括：环形座体，套设于所述内管体的伸出端贯设有锁止孔；以及，锁止钉，沿所述锁止孔的孔深方向呈活动设置，以与所述锁止孔和所述定位凹槽插置配合。可选地，所述阻隔件包括隔板，所述隔板沿所述内管体的径向呈弹性伸缩设置。可选地，所述可调频的消声器还包括：隔板座，突设于所述内管体的外周壁，所述隔板座开设有用以与所述隔板滑动配合的板槽；弹性件，设于所述板槽的槽底与所述隔板之间，以通过弹性形变带动所述隔板沿所述内管体的径向弹性伸缩，并抵接所述外管体的内壁。可选地，所述弹性件为弹簧且设有多个，所述隔板靠近所述板槽的端部突设有对应插设于多个所述弹簧的多个柱体。可选地，每个单元腔对应的所述多个通孔的内径沿所述内管体的周向呈渐大或渐小设置；和/或每个单元腔对应的所述多个通孔的数量沿所述内管体的周向呈渐多或渐少设置。本专利技术还提出一种车辆，所述车辆包括如本专利技术所述的可调频的消声器，所述消声器安装于所述车辆的进气系统。本专利技术的技术方案中，所述消声器属于抗性消声器，内管体内腔中的声波通过通孔进入各个消声单元腔中，然后在消声单元腔中来回反射以实现消声，而消声频率与内管体内腔和消声单元腔的通孔总面积，以及消声单元腔的体积相关，通孔总面积越大，消声频率越大，消声单元腔的体积越大，消声频率越低，使本专利技术中的各个消声单元腔的消声频率不同，消声器可以得到更大范围的消声频率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术提供的可调频的消声器的一实施例的局部剖视示意图；图2为本专利技术的消声器的剖视正视示意图；图3为本专利技术的消声器的立体示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1外管体33柱体11侧板34弹簧2内管体41环形座体21通孔42锁止钉3阻隔件43锁止孔31隔板100消声单元腔32隔板座本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。为解决上述问题，本专利技术提出一种可调频的消声器，所述消声器包括外管体1、内管体2以及多个阻隔件3，外管体1的两端分别盖设有侧板11，两个侧板11均开设有侧板11孔，内管体2对应插设于两个侧板11孔，以在内管体2的外壁和外管体1的内壁之间形成消声腔，多个阻隔件3设于消声腔内，且自内管体2的外壁沿其径向延伸至外管体1的内壁，以将消声腔分隔成多个消声单元腔100，其中，内管体2的周壁上贯设有多个通孔21，多个通孔21分设于每一消声单元腔100，且每一消声单元腔100的通孔21的内径和/或数量呈相异设置。请参阅图1-3，本专利技术的消声器在内管体2和外管体1的径向上分隔形成了多个消声单元腔100，其中，内管体2的周壁上布设有多个通孔21，使内管体2的内腔与各个消声单元腔100连通。本专利技术的消声器属于抗性消声器，内管体2内腔中的声波通过通孔21进入各个消声单元腔100中，然后在消声单元腔100中来回反射以实现消声，而消声频率与内管体2内腔和消声单元腔100的通孔21总面积，以及消声单元腔100的体积相关，具体的，通孔21总面积越大，消声频率越大，消声单元腔100的体积越大，消声频率越低。本专利技术中的各个消声单元腔100与内管体2内腔对应的通孔21总面积呈相异设置，从而使各个消声单元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调频的消声器，其特征在于，包括：/n外管体，所述外管体的两端分别盖设有侧板，两个所述侧板均开设有侧板孔；/n内管体，对应插设于两个所述侧板孔，以在所述内管体的外壁和所述外管体的内壁之间形成消声腔；以及，/n多个阻隔件，设于所述消声腔内，且自所述内管体的外壁沿其径向延伸至所述外管体的内壁，以将所述消声腔分隔成多个消声单元腔；/n其中，所述内管体的周壁上贯设有多个通孔，多个所述通孔分设于每一所述消声单元腔，且每一所述消声单元腔的所述通孔的内径和/或数量呈相异设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调频的消声器，其特征在于，包括：
外管体，所述外管体的两端分别盖设有侧板，两个所述侧板均开设有侧板孔；
内管体，对应插设于两个所述侧板孔，以在所述内管体的外壁和所述外管体的内壁之间形成消声腔；以及，
多个阻隔件，设于所述消声腔内，且自所述内管体的外壁沿其径向延伸至所述外管体的内壁，以将所述消声腔分隔成多个消声单元腔；
其中，所述内管体的周壁上贯设有多个通孔，多个所述通孔分设于每一所述消声单元腔，且每一所述消声单元腔的所述通孔的内径和/或数量呈相异设置。


2.如权利要求1所述的可调频的消声器，其特征在于，所述外管体和所述内管体呈可相对转动设置，且所述内管体相对所述外管体呈偏心设置，以通过所述外管体和所述内管体的相对转动调节每一所述消声单元的容积。


3.如权利要求2所述的可调频的消声器，其特征在于，所述内管体具有伸出两个所述侧板的伸出端，所述消声器还包括设于所述伸出端的锁止结构，所述锁止结构用以限制所述外管体和所述内管体相对转动。


4.如权利要求3所述的可调频的消声器，其特征在于，所述内管体的伸出端的外周壁设有与所述锁止钉配合的多个定位凹槽，所述多个定位凹槽沿所述伸出端的周向呈间隔设置；
所述锁止结构包括：

【专利技术属性】
技术研发人员：高东东，王国刚，李凯，王金立，袁飞，范习民，吕勤，徐立强，孙邦江，路建华，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34