一种储能式螺杆举升直线采油机构制造技术

本发明专利技术公开一种储能式螺杆举升直线采油机构，包括有井口装置，还包括有动力机构、举升螺杆、支撑润滑总成、总控，动力机构包括有电机、限位块、举升螺母、电机空心轴；井口装置的井口上安装有支撑筒，支撑润滑总成固定在支撑筒的上端，电机设在支撑润滑总成上，举升螺杆的下端依次穿过电机、支撑润滑总成、支撑筒并与井口装置的井口内设有的抽油杆固定连接；支撑润滑总成用于支撑电机并用于润滑举升螺杆的下端；总控包括有电缆、控制柜以及位于控制柜内部的变频器、储能电容，电机上设有电机接线盒，电机接线盒通过电缆与变频器电性连接，变频器与储能电容电性连接。本发明专利技术能够代替现有的机械举升设备或采油井抽油设备实现直线往复举升运动。

【技术实现步骤摘要】
一种储能式螺杆举升直线采油机构
本专利技术涉及机械采油
，具体是一种储能式螺杆举升直线采油机构。
技术介绍
机械采油法是目前最主要的采油方法，而游梁式抽油机是使用最早，最普遍的抽油机，在我国的石油发展史上发挥了非常重要的作用。其工作原理是电动机通过四连杆机构，将旋转运动转化为往复运动，从而带动光杆和抽油杆上下往复的直线运动，再通过抽油杆将这个运动传递给井下的抽油泵，实现举升采油，而游梁式抽油机存在以下问题：1、传动效率低的问题。游梁式抽油机传动环节多，这是导致游梁式抽油机效率低的原因之一。2、游梁式抽油机增大冲程后带来的问题。游梁式抽油机增大冲程时减速箱扭矩成比例增大。另外，增大冲程后，因受游梁摆角限制，曲柄摇杆机构尺寸必然增大，从而引起抽油机外型尺寸和重量大幅度增加，因此该机型不容易实现长冲程、低冲次的要求，难以满足稠油井、深抽井和含气井采油作业的需要。3、惯性的载荷不能有效地利用，浪费资源。4、功率不匹配问题。在用工频直接启动的场合，游梁式抽油机所需启动力矩大约是正常工作的一倍以上，因而在设计的时候采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储能式螺杆举升直线采油机构，包括有井口装置，其特征在于：还包括有动力机构、举升螺杆、支撑润滑总成、总控，所述动力机构包括有电机、限位块、举升螺母、电机空心轴，所述电机空心轴内置于电机的内部并由电机控制转动，所述举升螺母内置于电机空心轴的上端并与电机空心轴之间可同步转动，所述举升螺杆与举升螺母之间螺纹传动连接，所述限位块的上端插入举升螺杆上设有的槽型滑道内并用于限制举升螺杆轴向旋转，限位块的下端固定在电机上，所述井口装置的井口上安装有支撑筒，所述支撑润滑总成固定在支撑筒的上端，所述电机设在支撑润滑总成上，所述举升螺杆的下端依次穿过电机、支撑润滑总成、支撑筒并与井口装置的井口内设有的抽油杆...

【技术特征摘要】
1.一种储能式螺杆举升直线采油机构，包括有井口装置，其特征在于：还包括有动力机构、举升螺杆、支撑润滑总成、总控，所述动力机构包括有电机、限位块、举升螺母、电机空心轴，所述电机空心轴内置于电机的内部并由电机控制转动，所述举升螺母内置于电机空心轴的上端并与电机空心轴之间可同步转动，所述举升螺杆与举升螺母之间螺纹传动连接，所述限位块的上端插入举升螺杆上设有的槽型滑道内并用于限制举升螺杆轴向旋转，限位块的下端固定在电机上，所述井口装置的井口上安装有支撑筒，所述支撑润滑总成固定在支撑筒的上端，所述电机设在支撑润滑总成上，所述举升螺杆的下端依次穿过电机、支撑润滑总成、支撑筒并与井口装置的井口内设有的抽油杆固定连接；所述支撑润滑总成用于支撑电机并用于润滑举升螺杆的下端；所述总控包括有电缆、控制柜以及位于控制柜内部的变频器、储能电容，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，王海洪，曹文祥，杨振宇，
申请(专利权)人：安徽物迅科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34