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一种强制起降式自动换向液压抽油机、抽油系统技术方案

技术编号:24883656 阅读:51 留言:0更新日期:2020-07-14 18:11
本发明专利技术属于石油开采设备技术领域,公开了一种强制起降式自动换向液压抽油机、抽油系统,设置有底座,所述底座上固定安装有自动液压控制系统和架子主体;所述底座的上端安装有架子主体和上平台,所述上平台前后依次固定有上行定滑轮,下行定滑轮组、配重箱滑轮、上行滑轮组,所述底座前端固定下行定滑轮,所述底座后端固定上行定滑轮组。该抽油机体积小,重量小,维护方便的特点,冲程的长度和冲程的速度方便调节,特别是解决了目前抽油机在油田生产作业过程中遇到结腊严重和稠油的冷采时抽油杆无法依靠自身重量下降做下冲程,因此不能做完一个完整的做功冲程,或下降过慢而影响产量和浪费电能。

【技术实现步骤摘要】
一种强制起降式自动换向液压抽油机、抽油系统
本专利技术属于石油开采设备
,尤其涉及一种强制起降式自动换向液压抽油机、抽油系统。
技术介绍
目前,市场所有的各种抽油机都存在能耗高,体积大、重量大、维修工程量大等各种问题。特别是现有较为先进的液压抽油机也有很大的弱点,那就是在针对稠油的冷采油过程中稠油的粘度过高;或结腊严重的油井直接导致油杆腊卡死,抽油杆在上冲程做完之后,在做下冲程时受到稠油粘度高或腊卡死,对抽油杆所产生浮力导致油杆无法下降,脱卡;因为现有的各种抽油机包括液压抽油机下冲程都是依靠抽油杆的自身重量而下降,所以无法解决凭抽油杆自重下降出现下降慢甚至不下降的情况,最终致使无法快速实现或不能完成一个完整的做功冲程,这样直接延长了一个完整的做功时间,甚至不能正常运行生产。结蜡严重的油井必须通过洗井或修井方能解决问题,洗井修井作业耗费时间,经济开支巨大,又污染环境,还耽误油田的产量。另外现有抽油机工作中电机功率大24小时工作电能消耗大,和设备持续工作电机寿命短。通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:(1)现有的抽油机存本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强制起降式自动换向液压抽油机,其特征在于,所述强制起降式自动换向液压抽油机设置有底座,所述底座上固定安装有自动液压控制系统和架子主体;/n所述底座的上端安装有架子主体和上平台,所述上平台前后依次固定有上行定滑轮组,下行定滑轮组、配重箱滑轮、上行滑轮组,所述底座前端固定下行定滑轮组,所述底座后端固定上行定滑轮组;所述底座中央的架子主体内固定立式液压油缸,所述立式液压油缸顶部安装上行滑轮组和下行滑轮组;所述底座上还安装有自动控制液压系统,所述液压控制装置连接立式液压油缸。/n

【技术特征摘要】
1.一种强制起降式自动换向液压抽油机,其特征在于,所述强制起降式自动换向液压抽油机设置有底座,所述底座上固定安装有自动液压控制系统和架子主体;
所述底座的上端安装有架子主体和上平台,所述上平台前后依次固定有上行定滑轮组,下行定滑轮组、配重箱滑轮、上行滑轮组,所述底座前端固定下行定滑轮组,所述底座后端固定上行定滑轮组;所述底座中央的架子主体内固定立式液压油缸,所述立式液压油缸顶部安装上行滑轮组和下行滑轮组;所述底座上还安装有自动控制液压系统,所述液压控制装置连接立式液压油缸。


2.如权利要求1所述的强制起降式自动换向液压抽油机,其特征在于,所述液压控制装置上配合安装有抽油杆卡头,所述抽油杆卡头上安装上行钢丝皮带,所述上行钢丝皮带绕过上平台前后的上行定滑轮组固定在配重箱上;所述配重箱底部用钢丝皮带缠绕过底座上的上行定滑轮组与液压油缸上的上下行动滑轮组,固定在张紧器上。


3.如权利要求1所述的强制起降式自动换向液压抽油机,其特征在于,所述底座的左下方安装下行定滑轮,所述底座的右下方安装上行定滑轮。

【专利技术属性】
技术研发人员:李文斌李鹏
申请(专利权)人:李文斌
类型:发明
国别省市:陕西;61

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