【技术实现步骤摘要】
用于喷丝头的纤维导引元件以及配备有所述纤维导引元件的喷丝头
本专利技术涉及纺织机械领域，具体涉及一种用于气流式纺纱机的喷丝头的纤维导引元件，以及一种用于气流式纺纱机的喷丝头。
技术介绍
请参照EP2009151B1或者JP2773670B2。
技术实现思路
本专利技术涉及一种用于气流式纺纱机的喷丝头的纤维导引元件，其中所述纤维导引元件在沿着预先给定的运送方向导引进入到所述喷丝头中的纤维须条的预期用途中起作用，其中所述纤维导引元件具有用于导引所述纤维须条的纤维导引面，并且其中所述纤维导引面包括入口区域、沿着所提到的运送方向布置在所述入口区域后面的中间区域以及沿着所提到的运送方向布置在所述中间区域后面的出口区域。此外，提出一种用于气流式纺纱机的喷丝头，该喷丝头具有用于对进入到所述喷丝头中的纤维须条进行导引的纤维导引元件。相应的喷丝头用于借助于通过空气喷嘴在所述喷丝头的旋风室的内部产生的涡旋气流由细长的纤维须条来制造纱线。所述纤维须条由牵伸装置来提供，所述牵伸装置在所述纤维须条进入到喷丝...
【技术保护点】
1.用于气流式纺纱机的喷丝头(2)的纤维导引元件(1)，其中所述纤维导引元件(1)在沿着预先给定的运送方向(T)导引进入到所述喷丝头(2)中的纤维须条(3)的预期用途中起作用，/n-其中所述纤维导引元件(1)具有用于导引所述纤维须条(3)的纤维导引面，并且/n-其中所述纤维导引面包括入口区域(4)、沿着所述运送方向(T)布置在所述入口区域(4)后面的中间区域(5)以及沿着所述运送方向(T)布置在所述中间区域(5)后面的出口区域(6),/n其特征在于，/n所述入口区域(4)和所述出口区域(6)分别构造为关于所述纤维导引元件(1)的纵轴线(L)未扭转的结构，而所述中间区域(5)...
【技术特征摘要】
20190108 DE 102019100306.71.用于气流式纺纱机的喷丝头(2)的纤维导引元件(1)，其中所述纤维导引元件(1)在沿着预先给定的运送方向(T)导引进入到所述喷丝头(2)中的纤维须条(3)的预期用途中起作用，
-其中所述纤维导引元件(1)具有用于导引所述纤维须条(3)的纤维导引面，并且
-其中所述纤维导引面包括入口区域(4)、沿着所述运送方向(T)布置在所述入口区域(4)后面的中间区域(5)以及沿着所述运送方向(T)布置在所述中间区域(5)后面的出口区域(6),
其特征在于，
所述入口区域(4)和所述出口区域(6)分别构造为关于所述纤维导引元件(1)的纵轴线(L)未扭转的结构，而所述中间区域(5)则至少部分地围绕着所述纵轴线(L)扭转。
2.根据前一项权利要求所述的纤维导引元件(1)，其特征在于，所述入口区域(4)相对于所述出口区域(6)关于所述纵轴线(L)扭转了角度γ，该角度γ的量值在1°与120°之间、优选在70°与90°之间。
3.根据前述权利要求中任一项所述的纤维导引元件(1)，其特征在于，所述入口区域(4)、所述中间区域(5)和/或所述出口区域(6)至少部分地通过平坦的、凹入的、优选沟槽状的或者凸出地拱起的表面来构成，其中所述入口区域(4)在第二种情况中优选并且至少部分地具有弯曲半径R，所述弯曲半径的量值为1mm或更大。
4.根据前述权利要求中任一项所述的纤维导引元件(1)，其特征在于，所述中间区域(5)和所述出口区域(6)通过分界线(7)来彼此隔开，其中所述分界线(7)与所述纤维导引元件(1)的纵轴线(L)之间的最小间距A具有处于0.5mm与1.5mm之间的量值。
5.根据前述权利要求中任一项所述的纤维导引元件(1)，其特征在于，所述出口区域(6)具有沿着所述运送方向(T)与所述中间区域(5)邻接的第一出口区段(8)以及沿着所述运送方向(T)与第一出口区段(8)邻接的第二出口区段(9)，其中所述第一出口区段(8)与所述第二出口区段(9)围成角度β，该角度β的量值处于180°与160°之间。
6.根据前述权利要求中任一项所述的纤维导引元件(1)，其特征在于，所述第一出口区段(8)和/或所述第二出口区段(9)与所述纤维导引元件(1)的纵轴线(L)围成角度σ，该角度σ的量值处于5°与25°之间、优选处于10°与20°之间。
7.根据前述权利要求中任一项所述的纤维导引元件(1)，其特征在于，所述出口区域(6)或者所述第一出口区段(8)和/或所述第二出口区段(9)至少部分地通过平坦的表面来构成。
8.根据前述权利要求中任一项所述的纤维导引元件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：M·库布勒，G·沙夫勒，托马斯·兰德辛格，亚历山大·福斯，吉妮·莫克勒，大卫·汉斯，
申请(专利权)人：里特机械公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH
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