一种气流纺纺机回风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气流纺纺机回风装置，包括纺机，所述纺机包括机头和机尾，所述机头和机尾相离一侧均连接有若干回风管，左右两侧回风管相离一端均连接有竖管，左右两侧竖管上端连接有横管，结构简单，构造清晰易懂，机头排风管将风通过回风管引入地回风箱内，机尾排风管将风通过回风管引入机回风箱内，互不干扰，回风效率高，地回风箱内被引入的风通过弧形导风板将风从第一出风口导出，弧形导风板能够对引入的风进行缓速，机回风箱内被引入的风依次经过左右两侧的过滤网板进行过滤，使得车间卫生好，且过滤网板能够直接从机回风箱内取出，方便清理，保持过滤效果；散热装置能够实现纺机内的热风在回风管和竖管内传输时的散热，提高产品质量。

A return air device of air spinning machine

【技术实现步骤摘要】
一种气流纺纺机回风装置
本技术涉及气流纺设备
，具体为一种气流纺纺机回风装置。
技术介绍
喷气纺纱技术经过近20年的研究和开发，已逐步形成独特的包缠纺纱体系，具有纺纱速度高，纺纱质量好，自动化水平高及工艺流程短等优点。但是传统的气纺机的两套排风都流向机回风尘室，由于机回风尘室吸收机头排风和机尾排风，吸风功率不足，此外，回风直接将风排出，会致使车间卫生脏，由于机器高速运行而产生的热量不能通过排风系统及时排出，不进行散热降温，会造成车间的温度高，在一定程度上影响成品纱线的质量，因此，需要一种气流纺纺机回风装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气流纺纺机回风装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气流纺纺机回风装置，包括纺机，所述纺机包括机头和机尾，所述机头和机尾相离一侧均连接有若干回风管，左右两侧回风管相离一端均连接有竖管，左右两侧竖管上端连接有横管，左右两侧横管相离一侧分别设置有左安装座和右安装座，所述左安装座和右安装座上分别安装有地回风箱和机回风箱，左右两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气流纺纺机回风装置，包括纺机(1)，其特征在于：所述纺机(1)包括机头(8)和机尾(9)，所述机头(8)和机尾(9)相离一侧均连接有若干回风管(2)，左右两侧回风管(2)相离一端均连接有竖管(7)，左右两侧竖管(7)上端连接有横管(6)，左右两侧横管(6)相离一侧分别设置有左安装座(4)和右安装座(17)，所述左安装座(4)和右安装座(17)上分别安装有地回风箱(5)和机回风箱(12)，左右两侧横管(6)相离一端分别与地回风箱(5)和机回风箱(12)连接，所述左安装座(4)和右安装座(17)相对一侧端面底部安装有散热装置(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气流纺纺机回风装置，包括纺机(1)，其特征在于：所述纺机(1)包括机头(8)和机尾(9)，所述机头(8)和机尾(9)相离一侧均连接有若干回风管(2)，左右两侧回风管(2)相离一端均连接有竖管(7)，左右两侧竖管(7)上端连接有横管(6)，左右两侧横管(6)相离一侧分别设置有左安装座(4)和右安装座(17)，所述左安装座(4)和右安装座(17)上分别安装有地回风箱(5)和机回风箱(12)，左右两侧横管(6)相离一端分别与地回风箱(5)和机回风箱(12)连接，所述左安装座(4)和右安装座(17)相对一侧端面底部安装有散热装置(3)。


2.根据权利要求1所述的一种气流纺纺机回风装置，其特征在于：所述机头(8)和机尾(9)一侧的回风管(2)均设置有三组，三组回风管(2)均与竖管(7)连接。


3.根据权利要求2所述的一种气流纺纺机回风装置，其特征在于：所述地回风箱(5)内设置有弧形导风板(23)，所述地回风箱(5)左端面下方设置有第一出风口(25)，所述弧形导风板(23)左端与第一出风口(25)处上侧壁通过螺栓(24)固定连接，所述弧形导风板(23)右端与地回风箱(5)内右上侧拐角抵触连接设置。


4.根据权利要求3所述的一种气流纺纺机回风装置，其特征在于：所述机回风箱(12)内左右两侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈耀华，吴桥中，
申请(专利权)人：新疆富丽震纶棉纺有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65