一种含有镀镍层的压铸铝框架及其制备方法技术

本发明专利技术涉及压铸铝材料的相关技术领域，更具体地，本发明专利技术提供一种含有镀镍层的压铸铝框架及其制备方法。本发明专利技术的第一方面提供一种含有镀镍层的压铸铝框架，由上至下包括镍层以及压铸铝框架，且镍层的厚度为3～10pm；其中，镍层的制备原料包括第一次沉积锌镍液、第二次沉积锌镍液、酸性镀镍液、碱性镀镍液，其彼此共同作用，使所得镍层致密，改善了压铸铝框架表面易氧化，不稳定的问题，不仅使得镍层的附着力较高，不易脱落，同时所得材料的硬度较高，耐腐蚀性能较好，且磁导率较低，在手机相机框架领域有着潜在的应用。

【技术实现步骤摘要】
一种含有镀镍层的压铸铝框架及其制备方法
本专利技术涉及压铸铝材料的相关
，更具体地，本专利技术提供一种含有镀镍层的压铸铝框架及其制备方法。
技术介绍
铝合金的密度低，耐腐蚀性能好，抗疲劳性能较高，比强度和比刚度都比较大，与结构钢甚至超高强度钢相当，在手机组件的制备中得到广泛应用，以减轻手机结构重量，而目前手机镜头的支架材料也由铝合金模压成型的；而对于压铸铝框架会存在一些缺陷，如，压铸件材料本身不致密，在实际使用过程中铝合金的硬度低，耐磨性较差。在压铸铝实际应用过程中会涂覆涂层，而经过化学镀镍后可大大提高表面硬度、耐磨性。化学镀镍作为一种新兴的表面处理技术，因其镀层质量好、耐蚀与耐磨性能优异，操作方便因而被广泛地应用在上述各大行业中；但目前大部分的化学镀镍存在尚存在一些缺陷，例如镍沉积速度与镀液稳定性没有达到高效平衡，有一些在施镀时前20分钟镀速较快，20分钟后镀速急剧下降，平均镀速较慢，镀层结合力不好，易脱落，镀液不稳定，在高温化学镀镍时易发生自催化分解；还有一些镍沉积速率过慢，一个施镀周期过长、效率不高；更重要的是，目前制备得到的压铸铝表面镀镍工件的磁导率较高，在手机镜头支架使用过程中易对手机信号等产生不良不影响。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的第一方面提供一种含有镀镍层的压铸铝框架，由上至下包括镍层以及压铸铝框架，且镍层的厚度为3～10pm；其中，镍层的制备原料包括第一次沉积锌镍液、第二次沉积锌镍液、酸性镀镍液、碱性镀镍液。作为本专利技术的一种优选技术方案，镍层的磁导率小于等于1.01；剩磁率小于0.8Gs。作为本专利技术的一种优选技术方案，酸性镀镍液溶剂与以下浓度的组分：18～42g/L镍盐、33～146g/L有机酸及其盐、17～35g/L次磷酸盐、5～17mg/L稳定剂。作为本专利技术的一种优选技术方案，酸性镀镍液的pH为4.2～4.8。作为本专利技术的一种优选技术方案，稳定剂为金属类稳定剂，包括金属元素、所述金属元素的金属盐、所述金属元素的金属氧化物中的至少一种。作为本专利技术的一种优选技术方案，有机酸及其盐为羧酸及其衍生物和/或α-羟基酸及其衍生物；优选地，α-羟基酸及其衍生物选自乙醇酸、乳酸、柠檬酸、柠檬酸钠、扁桃酸、苹果酸、水杨酸中的任一种或多种的组合。作为本专利技术的一种优选技术方案，酸性镀镍液还包括20～100mg/L的渗透剂；优选地，渗透剂包括钌、铑、钯、锇、铱、铂及其金属盐或金属氧化物中的至少一种。本专利技术的第二方面提供一种所述含有镀镍层的压铸铝框架的制备方法，将压铸铝框架表面除油、除硅；再依次进行第一次沉积锌镍、第二次沉积锌镍、碱性镀镍、酸性镀镍、封孔、烘干处理。作为本专利技术的一种优选技术方案，酸性镀镍处理所用试剂为所述酸性镀镍液，施镀温度为76～93℃。本专利技术的第三方面提供一种所述含有镀镍层的压铸铝框架应用于手机相机。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：(1)本专利技术提供的含有镀镍层的压铸铝框架中的镍层的制备原料包括第一次沉积锌镍液、第二次沉积锌镍液、酸性镀镍液、碱性镀镍液，其彼此共同作用，使所得镍层致密，改善了压铸铝框架表面易氧化，不稳定的问题；(2)所述含有镀镍层的压铸铝框架中的镍层的制备原料协同作用，不仅使得镍层的附着力较高，不易脱落，同时所得材料的硬度较高，耐腐蚀性能较好，且磁导率较低，在手机相机框架领域有着潜在的应用。具体实施方式为了能够进一步了解本专利技术的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例详细说明如下，本专利技术的实施例仅用于说明本专利技术的技术方案，并非限定本专利技术。结合以下本专利技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可进一步地理解本专利技术的内容。除非另有说明，本文中使用的所有技术及科学术语均具有与本申请所属领域普通技术人员的通常理解相同的含义。如果现有技术中披露的具体术语的定义与本申请中提供的任何定义不一致，则以本申请中提供的术语定义为准。在本文中使用的，除非上下文中明确地另有指示，否则没有限定单复数形式的特征也意在包括复数形式的特征。还应理解的是，如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义，“包括”、“包括有”、“具有”、“包含”和/或“包含有”，当在本说明书中使用时表示所陈述的组合物、步骤、方法、制品或装置，但不排除存在或添加一个或多个其它组合物、步骤、方法、制品或装置。此外，当描述本申请的实施方式时，使用“优选的”、“优选地”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本专利技术实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。除此之外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本专利技术的范围之外。本专利技术的第一方面提供一种含有镀镍层的压铸铝框架，由上至下包括镍层以及压铸铝框架，且镍层的厚度为3～10pm；其中，镍层的制备原料包括第一次沉积锌镍液、第二次沉积锌镍液、酸性镀镍液、碱性镀镍液。优选地，本专利技术所述镍层的磁导率小于等于1.01；剩磁率小于0.8Gs。本专利技术对所述压铸铝框架来源不做特别限定，一种实施方式中，所述压铸铝框架购自东莞市和镁五金有限公司。所述第一次沉积锌镍液为含镍离子的混合水溶液，包括以下浓度的组分：30～50g/L硫酸镍、50～130g/L氯化镍、20～60g/L氢氧化钠、20～30g/L硫酸锌；优选地，包括以下浓度的组分：36～43g/L硫酸镍、70～95g/L氯化镍、36～53g/L氢氧化钠、23～26g/L硫酸锌；更优选地，包括以下浓度的组分：38g/L硫酸镍、86g/L氯化镍、48g/L氢氧化钠、25g/L硫酸锌。所述第二次沉积锌镍液为含镍离子的混合水溶液，包括以下浓度的组分：30～50g/L硫酸镍、50～130g/L氯化镍、20～60g/L氢氧化钠、20～30g/L硫酸锌；优选地，包括以下浓度的组分：38～45g/L硫酸镍、68～97g/L氯化镍、35～51g/L氢氧化钠、23～28g/L硫酸锌；更优选地，包括以下浓度的组分：42g/L硫酸镍、83g/L氯化镍、43g/L氢氧化钠、28g/L硫酸锌。所述碱性镀镍液为混合水溶液，包括以下浓度的组分：30～50g/L氨基磺酸镍、10～40g/L次磷酸钠、10～30g/L氨水；优选地，包括以下浓度的组分：35～45g/L氨基磺酸镍、15～30g/L次磷酸钠、15～25g/L氨水；更优选地，包括以下浓度的组分：39g/L氨基磺酸镍、26g/L次磷酸钠、22g/L氨水。所述酸性镀镍液包括溶剂与以下浓度的组分：20～45g/L镍盐、35～140g/L有机酸及其盐、17～35g/L次磷酸盐、5～20mg/L稳定剂。所述酸性镀镍液的pH为4.2～4.8，该pH范围与镀镍液的组分共同作用，使得体系中镀镍的稳定性、镀层形成速度、所得镀层的平整度与光亮度、硬度以及磁导率之间均达到较佳。所述溶剂构成镀镍液的大部分，所述溶剂可以为本领域技术人员熟知的溶剂类型，不做特别限定，例如水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含有镀镍层的压铸铝框架，其特征在于，由上至下包括镍层以及压铸铝框架，且镍层的厚度为3～10pm；其中，镍层的制备原料包括第一次沉积锌镍液、第二次沉积锌镍液、酸性镀镍液、碱性镀镍液。/n

【技术特征摘要】
1.一种含有镀镍层的压铸铝框架，其特征在于，由上至下包括镍层以及压铸铝框架，且镍层的厚度为3～10pm；其中，镍层的制备原料包括第一次沉积锌镍液、第二次沉积锌镍液、酸性镀镍液、碱性镀镍液。


2.根据权利要求1所述含有镀镍层的压铸铝框架，其特征在于，镍层的磁导率小于等于1.01；剩磁率小于0.8Gs。


3.根据权利要求1所述含有镀镍层的压铸铝框架，其特征在于，酸性镀镍液溶剂与以下浓度的组分：18～42g/L镍盐、33～146g/L有机酸及其盐、17～35g/L次磷酸盐、5～17mg/L稳定剂。


4.根据权利要求3所述含有镀镍层的压铸铝框架，其特征在于，酸性镀镍液的pH为4.2～4.8。


5.根据权利要求3或4所述含有镀镍层的压铸铝框架，其特征在于，稳定剂为金属类稳定剂，包括金属元素、所述金属元素的金属盐、所述金属元素的金属氧化物中的至少一种。


6.根据权利要求3～5任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小锋，刘秋华，
申请(专利权)人：深圳市欣茂鑫实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44