铸铁制品用气体氮碳氧QPQ多元复合助渗剂及使用方法技术

技术编号:24882587 阅读:73 留言:0更新日期:2020-07-14 18:09
本发明专利技术公开了一种铸铁制品用气体氮碳氧QPQ多元复合助渗剂及使用方法,以重量份计,包括以下组份:乙醇80-100份,活性炭粉6-10份,三乙醇胺10-20份,氧化稀土粉末2-5份,镍粉1-3份和分散剂1-2份。本发明专利技术通过提高氮在铸铁制品表面的附着力,以及加快渗氮速度,提高了铸铁制品吸氮能力,从而帮助多元复合渗剂达到最佳的共渗效果,铸铁制品的处理时间得到了明显缩短,减少时长可高至0.5h以上,降低了处理成本,克服了传统渗剂所存在的不足。

【技术实现步骤摘要】
铸铁制品用气体氮碳氧QPQ多元复合助渗剂及使用方法
本专利技术涉及晶体生长炉温场结构领域,特别涉及一种铸铁制品用气体氮碳氧QPQ多元复合助渗剂及使用方法。
技术介绍
QPQ技术是一种盐浴氮碳共渗加盐浴氧化的金属表面复合化学热处理技术,QPQ技术能在很大程度上提高金属材料表面的耐磨性、抗蚀性和耐疲劳等性能。QPQ技术的发展历史,是从气体渗氮到氰盐渗氮,盐浴软氮化到气体软氮化,气体氮碳共渗到无公害盐浴复合处理。对于气体软氮化工艺来说,其实质是气体氮碳共渗,被用作气体软氮化法的原料种类主要有尿素、甲酰胺、氨气等,气体软氮化法不仅克服了氰盐渗氮法的缺点,在公害问题上得到了很大程度的改进,其氮化渗层的性能基本上和盐浴软氮化的渗层组织性能相当,但是,气体软氮化的产品质量会受到工艺过程不稳定,软氮化效果不容易控制等因素的影响,其应用受到了限制。例如,现有采用通氨滴醇的方式对多型腔的铸铁件表面作防腐防锈处理时,由于氨分解量难于控制,导致软氮化效果不容易控制,氮化层厚度不均匀,质量不可控,因此急需对现有技术进行改进。同时,多元复合共渗过程中,氮在铸铁制品表面的附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸铁制品用气体氮碳氧QPQ多元复合助渗剂,其特征在于,以重量份计,包括以下组份:乙醇80-100份,活性炭粉6-10份,三乙醇胺10-20份,氧化稀土粉末2-5份,镍粉1-3份和分散剂1-2份。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸铁制品用气体氮碳氧QPQ多元复合助渗剂,其特征在于,以重量份计,包括以下组份:乙醇80-100份,活性炭粉6-10份,三乙醇胺10-20份,氧化稀土粉末2-5份,镍粉1-3份和分散剂1-2份。


2.如权利要求1所述的铸铁制品用气体氮碳氧QPQ多元复合助渗剂,其特征在于,所述活性炭粉的比表面积为150-200m2/g。


3.如权利要求2所述的铸铁制品用气体氮碳氧QPQ多元复合助渗剂,其特征在于,氧化稀土粉末为改性的超细氧化稀土,改性的超细氧化稀土由硅烷偶联剂在80℃下于去离子水中改性反应3h后制得。


4.如权利要求2所述的铸铁制品用气体氮碳氧QPQ多元复合助渗剂,其特征在于,所述分散剂为二氧化锡。

【专利技术属性】
技术研发人员:顾海军
申请(专利权)人:眉山市三泰铁路车辆配件有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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