高速工具及其制造方法技术

本申请公开了一种高速工具及其制造方法。本发明专利技术涉及一种高速工具，其中，以质量％计含有C：0.40～0.90％、Si：1.00％以下、Mn：1.00％以下、Cr：4.00～6.00％、W和Mo中的1种或2种：根据关系式(Mo+0.5W)求出的含量为1.50～6.00％、以及V和Nb中的1种或2种：根据关系式(V+Nb)求出的含量为0.50～3.00％，N的含量以质量％计为0.0200％以下，余量由Fe和杂质组成，截面组织中的碳化物的圆当量直径的最大值为1.00μm以下。

【技术实现步骤摘要】
高速工具及其制造方法本申请是申请日为2014年6月24日、申请号为2014800524823、专利技术名称为“高速工具钢及其制造方法”的申请的分案申请。
本专利技术涉及用于口模、冲头等工具中的高速工具钢及其制造方法。
技术介绍
以往，作为用于温热加工的口模、冲头等各种工具的原材料，使用了如下的低合金的高速工具钢：相对于作为高速工具钢的代表性钢种的SKH51的成分组成，减少了C(碳)以及与C一起形成碳化物的Mo、W和V的含量，由此提高了韧性。而且，关于该低合金的高速工具钢，提出了如下的高速工具钢：对包含前述高速工具钢的成分组成的钢锭进行1200～1300℃的高温的均热处理(soaking)之后，以3℃/分钟以上的冷却速度进行冷却直至钢锭的表面温度成为900℃以下，由此抑制淬火回火后的组织中的碳化物的凝集，以使碳化物的平均粒径成为0.5μm以下并且使其分布密度成为80×103个/mm2以上，提高了韧性(下述专利文献1)。专利文献1：日本特开2004-307963号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温热加工用高速工具，其中，以质量％计含有C：0.40～0.90％、Si：1.00％以下、Mn：1.00％以下、Cr：4.00～6.00％、W和Mo中的1种或2种：根据关系式(Mo+0.5W)求出的含量为1.50～6.00％，且W的含量为3.00％以下、以及V和Nb中的1种或2种：根据关系式(V+Nb)求出的含量为0.50～1.50％，N的含量以质量％计为0.0200％以下，余量由Fe和杂质组成，截面组织中的碳化物的圆当量直径的最大值为1.00μm以下，所述高速工具的硬度为45～60HRC。/n

【技术特征摘要】
20130927 JP 2013-2013921.一种温热加工用高速工具，其中，以质量％计含有C：0.40～0.90％、Si：1.00％以下、Mn：1.00％以下、Cr：4.00～6.00％、W和Mo中的1种或2种：根据关系式(Mo+0.5W)求出的含量为1.50～6.00％，且W的含量为3.00％以下、以及V和Nb中的1种或2种：根据关系式(V+Nb)求出的含量为0.50～1.50％，N的含量以质量％计为0.0200％以下，余量由Fe和杂质组成，截面组织中的碳化物的圆当量直径的最大值为1.00μm以下，所述高速工具的硬度为45～60HRC。


2.根据权利要求1所述的高速工具，其中，以质量％计还含有Ni：1.00％以下。


3.根据权利要求1所述的高速工具，其中，以质量％计还含有Co：5.00％以下。


4.根据权利要求1所述的高速工具，其中，Si的含量以质量％计为0.20％以下。


5.根据权利要求1所述的高速工具，其中，以质量％计还含有Ni：1.00％以下、Co：5.00％以下以及Si：0.20％以下。


6.一种温热加工用高速工具的制造方法，其具有如下工序：
准备工序，准备如下钢锭：其以质量％计含有C：0.40～0.90％、Si：1.00％以下、Mn：1.00％以下、Cr：4.00～6.00％、W和Mo中的1种或2种：根据关系式(Mo+0.5W)求出的含量为1.50～6.00％，且W的含量为3.00％以下、以及V和Nb中的1种或2种：根据关系式(V+Nb)求出的含量为0.50～1.50％，N的含量以质量％计为0.0200％以下，余量由Fe和杂质组成；
均热处理工序，将所述钢锭加热至1200～1300℃，由此进行均热处理；
冷却工序，在对所述均热处理工序后的所述钢锭进行冷却直至该钢锭的表面温度成为900℃以下的过程中，至少在所述表面温度降低至包括于1000℃以下且950℃以上的范围内的温度T1以后，在所述表面温度的冷却速度为3℃/分钟以上的条件下进行冷却直至所述表面温度成为900℃以下，且所述表面温度降低至所述温度Tl的过程的至少一部分中，在所述表面温度的冷却速度为低于3℃/分钟的条件下进行冷却；
热加工工序，将所述冷却工序后的所述钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：福元志保，
申请(专利权)人：日立金属株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP