射流熔炼电热还原炉和冶炼含锌物料的方法技术

本发明专利技术公开了射流熔炼电热还原炉和冶炼含锌物料的方法，其中，射流熔炼电热还原炉包括射流熔炼炉和电热还原炉，所述射流熔炼炉包括物料入口、含氧气体喷枪、熔炼烟气出口和高锌渣出口；所述电热还原炉包括高锌渣入口、电极、还原剂喷枪、含锌蒸汽出口、排渣口和金属熔体出口，其中，所述高锌渣入口与所述高锌渣出口相连。由此，采用该射流熔炼电热还原炉可以实现含锌物料的短流程和低能耗处理，并且铅、铁、银、铟、锗等有价金属均得到综合回收，而且锌元素具有较高的直收率。

【技术实现步骤摘要】
射流熔炼电热还原炉和冶炼含锌物料的方法
本专利技术属于冶金领域，具体涉及一种射流熔炼电热还原炉和冶炼含锌物料的方法。
技术介绍
锌是一种广泛应用于国民经济各个方面的重要金属。锌消费主要在镀锌、锌合金、黄铜、化工等领域，其广泛应用于建筑、交通运输、机械制造和电子等行业。从市场需求看，过去10年，我国市场对锌的需求量大幅增长。为了满足国民经济建设的需要，我国每年需要大量进口锌精矿，未来我国锌精矿进口水平将达到200万吨左右，并继续增长。锌的来源在我国主要来自含锌矿物、锌浸出渣以及含锌二次物料的处理。含锌矿物主要包括锌硫化矿、锌氧化矿和铅锌复合矿等。传统的锌冶炼工艺主要冶炼锌精矿，采用传统焙烧+湿法浸出的工艺流程，锌精矿经氧化焙烧处理后进行浸出，得到硫酸锌溶液经净液、电解沉积得到阴极锌片，经锌熔铸得到锌锭。该流程工序较多、过程复杂、投资巨大、能耗偏高，单电积工序的吨锌直流电耗就达到3000kWh。值得注意的是，该工艺流程会产生超过50％的浸出渣、铁渣等，这些渣均属于危险废物，如不处理会造成大量污染。若进行无害化处理，又会造成了大量的能源消耗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种射流熔炼电热还原炉，其特征在于，包括：/n射流熔炼炉，所述射流熔炼炉内限定出熔炼空间，并且所述射流熔炼炉包括：/n物料入口，所述物料入口设在所述射流熔炼炉顶部；/n含氧气体喷枪，所述含氧气体喷枪设在所述射流熔炼炉侧壁；/n熔炼烟气出口，所述熔炼烟气出口设在所述射流熔炼炉；/n高锌渣出口，所述高锌渣出口设在所述射流熔炼炉；电热还原炉，所述电热还原炉内限定出还原空间，并且所述电热还原炉包括：/n高锌渣入口，所述高锌渣入口设在所述电热还原炉上，并且所述高锌渣入口与所述高锌渣出口通过保温溜槽相连；/n电极，所述电极从所述电热还原炉顶部伸入到所述电热还原炉内；/n还原剂喷枪，所述还原剂喷枪设在所...

【技术特征摘要】
1.一种射流熔炼电热还原炉，其特征在于，包括：
射流熔炼炉，所述射流熔炼炉内限定出熔炼空间，并且所述射流熔炼炉包括：
物料入口，所述物料入口设在所述射流熔炼炉顶部；
含氧气体喷枪，所述含氧气体喷枪设在所述射流熔炼炉侧壁；
熔炼烟气出口，所述熔炼烟气出口设在所述射流熔炼炉；
高锌渣出口，所述高锌渣出口设在所述射流熔炼炉；电热还原炉，所述电热还原炉内限定出还原空间，并且所述电热还原炉包括：
高锌渣入口，所述高锌渣入口设在所述电热还原炉上，并且所述高锌渣入口与所述高锌渣出口通过保温溜槽相连；
电极，所述电极从所述电热还原炉顶部伸入到所述电热还原炉内；
还原剂喷枪，所述还原剂喷枪设在所述电热还原炉；
含锌蒸汽出口，所述含锌蒸汽出口设在所述电热还原炉；
排渣口，所述排渣口设在所述电热还原炉底部；
金属熔体出口，所述金属熔体出口设在所述还原空间底部。


2.根据权利要求1所述的射流熔炼电热还原炉，其特征在于，所述射流熔炼炉为竖式炉体。


3.根据权利要求1所述的射流熔炼电热还原炉，其特征在于，包括多个所述含氧气体喷嘴，并且多个所述含氧气体喷嘴对称布置在所述射流熔炼炉的两侧。


4.根据权利要求1所述的射流熔炼电热还原炉，其特征在于，所述还原剂喷枪设在所述电热还原炉顶部和/或侧壁；
任选地，包括多个所述电极，所述多个电极在所述电热还原炉均匀分布。


5.根据权利要求1-4中任一项所述的射流熔炼电热还原炉，其特征在于，进一步包括：
碳质燃料喷枪，所述碳质燃料喷枪设在所述射流熔炼炉上。


6.一种冶炼含锌物料的方法，其特征在于，包括：
(1)将含锌物料和熔剂进行混合；
(2)将步骤(1)得到的混合料通过所述物料入口加入射流熔炼电热还原炉的射流熔炼炉，使得混...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东波，黎敏，邓兆磊，宋言，茹洪顺，曹珂菲，吴卫国，许良，苟海鹏，冯双杰，李兵，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11