悬浮熔炼电热还原炉和冶炼锌精矿的方法技术

技术编号:24882468 阅读:39 留言:0更新日期:2020-07-14 18:09
本发明专利技术公开了悬浮熔炼电热还原炉和冶炼锌精矿的方法,其中,悬浮熔炼电热还原炉包括悬浮熔炼电热还原炉本体,所述悬浮熔炼电热还原炉本体内限定出悬浮熔炼区和电热还原区,所述悬浮熔炼区和所述电热还原区之间设有隔墙,并且所述悬浮熔炼区和所述电热还原区底部连通;熔炼区上设有辅助燃烧器、物料喷嘴、含氧气体喷枪和熔炼烟气出口,电热还原区上设有电极、还原剂喷枪、含锌蒸汽出口、排渣口和金属熔体出口。由此,采用该悬浮熔炼电热还原炉可以实现锌精矿的短流程和低能耗处理,并且铅、铁、银、铟、锗等有价金属均得到综合回收,而且锌元素具有较高的直收率,同时得到的炉渣产率低,可作为一般固废直接外售。

【技术实现步骤摘要】
悬浮熔炼电热还原炉和冶炼锌精矿的方法
本专利技术属于冶金领域,具体涉及一种悬浮熔炼电热还原炉和冶炼锌精矿的方法。
技术介绍
金属锌是工业和农业重要的原材料。随着社会的进步和人类的发展,世界对锌资源的需求快速提高,锌原料消耗巨大。目前,锌冶炼以湿法流程为主,锌精矿经焙烧或其他手段处理后进行浸出,得到硫酸锌溶液经净液、电解沉积得到阴极锌片,经锌熔铸得到Zn99.995锌锭。该流程工序较多、过程复杂、投资巨大、能耗偏高,单电积工序的吨锌直流电耗就达到3000kWh。最重要的是,湿法过程产生大量的浸出渣、铁渣等,其产出率超过50%,这些渣均属于危险废物,需进行无害化处理,又造成了大量的能源消耗并带来了新的污染。鼓风炉、竖罐和电炉是目前仅存的火法炼锌工艺,能耗普遍较高。鼓风炉、竖罐对原料成分要求较高、备料过程复杂;电炉需控制炉内气氛和温度,防止铁的大量还原;三种火法炼锌工艺锌直收率均较低,鼓风炉、电炉渣含锌高,锌总回收率低。目前,除单台鼓风炉的产能可达10万吨锌/年以上,竖罐和电炉的单系列产能仅为几千吨/年,完全无法满足现代化大工业生产的要求。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬浮熔炼电热还原炉,其特征在于,包括:/n悬浮熔炼电热还原炉本体,所述悬浮熔炼电热还原炉本体内限定出悬浮熔炼区和电热还原区,所述悬浮熔炼区和所述电热还原区之间设有隔墙,并且所述悬浮熔炼区和所述电热还原区底部连通;/n辅助燃烧器,所述辅助燃烧器设在所述悬浮熔炼区顶部;/n物料喷嘴,所述物料喷嘴设在所述悬浮熔炼区顶部;/n含氧气体喷嘴,所述含氧气体喷嘴设在所述悬浮熔炼区;/n熔炼烟气出口,所述熔炼烟气出口设在所述悬浮熔炼区上;/n电极,所述电极从所述电热还原区顶部伸入到所述电热还原区内;/n还原剂喷枪,所述还原剂喷枪设在所述电热还原区顶部;/n含锌蒸汽出口,所述含锌蒸汽出口设在所述电热还原...

【技术特征摘要】
1.一种悬浮熔炼电热还原炉,其特征在于,包括:
悬浮熔炼电热还原炉本体,所述悬浮熔炼电热还原炉本体内限定出悬浮熔炼区和电热还原区,所述悬浮熔炼区和所述电热还原区之间设有隔墙,并且所述悬浮熔炼区和所述电热还原区底部连通;
辅助燃烧器,所述辅助燃烧器设在所述悬浮熔炼区顶部;
物料喷嘴,所述物料喷嘴设在所述悬浮熔炼区顶部;
含氧气体喷嘴,所述含氧气体喷嘴设在所述悬浮熔炼区;
熔炼烟气出口,所述熔炼烟气出口设在所述悬浮熔炼区上;
电极,所述电极从所述电热还原区顶部伸入到所述电热还原区内;
还原剂喷枪,所述还原剂喷枪设在所述电热还原区顶部;
含锌蒸汽出口,所述含锌蒸汽出口设在所述电热还原区;
排渣口,所述排渣口设在所述电热还原区底部;
金属熔体出口,所述金属熔体出口设在所述电热还原区底部。


2.根据权利要求1所述的悬浮熔炼电热还原炉,其特征在于,所述悬浮熔炼区为竖式炉体。


3.根据权利要求1所述的悬浮熔炼电热还原炉,其特征在于,在所述悬浮熔炼区到所述电热还原区的方向上,所述悬浮熔炼区的底部和所述电热还原区的底部呈阶梯逐渐降低。


4.根据权利要求1-3中任一项所述的悬浮熔炼电热还原炉,其特征在于,进一步包括:碳质燃料喷枪,所述碳质燃料喷枪设在所述悬浮熔炼区;
任选地,包括多个所述含氧气体喷枪,多个所述含氧气体喷枪在所述悬浮熔炼区顶部均匀布置;
任选地,包括多个所述电极,所述多个电极在所述电热还原区均匀分布。


5.一种冶炼锌精矿的方法,其特征在于,包括:
(1)将锌精矿、锌渣和熔剂进行混合;
(2)将步骤(1)得到的混合料通过物料...

【专利技术属性】
技术研发人员:李东波黎敏邓兆磊尉克俭茹洪顺曹珂菲吴卫国许良宋言苟海鹏冯双杰李兵
申请(专利权)人:中国恩菲工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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