一种金属合金材料加工用高温电加热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及加热装置技术领域，且公开了一种金属合金材料加工用高温电加热炉，包括底座，所述底座底部的两侧均固定安装有行驶轮，所述底座的顶部固定安装有炉体，所述炉体的顶部固定安装有冷凝罐，所述冷凝罐的右侧固定安装有出水管，所述冷凝罐的左侧固定安装有进水管，所述炉体的右侧固定安装有第一水泵，所述炉体左侧的顶部固定安装有第二水泵，且炉体左侧的底部固定安装有电箱。该金属合金材料加工用高温电加热炉，通过置物板、推板和和万向轮的使用，使得该装置完成加工后，能够直接拖动推板，保证推板能够在万向轮的作用下顺利移动，确保置物板顶部的金属能够离开炉体的内部并在外部环境进行冷却，并直接更换另一组置物板。

A kind of high temperature electric heating furnace for metal alloy material processing

【技术实现步骤摘要】
一种金属合金材料加工用高温电加热炉
本技术涉及加热装置
，具体为一种金属合金材料加工用高温电加热炉。
技术介绍
合金是一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物，合金材料硬度大、耐热性好、抗腐蚀，广泛运用与各个行业。合金材料在加工过程中，金属需要在电热炉中先进行高温加热，现有技术的置物板与炉体一体化设置，金属加热完毕后，需要对炉体进行降温，保证金属温度下降，才能打开炉门将金属拿出，这种方法消耗了大量热能，提高了经济成本，同时金属加工时间以及上料和下料时间较长，加工效率低下，并且现有装置需要降低温度时，温度下降速度慢，实用性差。因此，我们提出了一种金属合金材料加工用高温电加热炉。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属合金材料加工用高温电加热炉，具备热能利用率金属加工效率提高以及快速实现降温，实用性增强的优点，解决了热能消耗过量，成本提高加工效率低下以及降温速度缓慢，实用性差的问题。本技术提供如下技术方案：一种金属合金材料加工用高温电加热炉，包括底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属合金材料加工用高温电加热炉，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部的两侧均固定安装有行驶轮（2），所述底座（1）的顶部固定安装有炉体（3），所述炉体（3）的顶部固定安装有冷凝罐（4），所述冷凝罐（4）的右侧固定安装有出水管（5），所述冷凝罐（4）的左侧固定安装有进水管（6），所述炉体（3）的右侧固定安装有第一水泵（7），所述炉体（3）左侧的顶部固定安装有第二水泵（8），且炉体（3）左侧的底部固定安装有电箱（9），所述炉体（3）的内壁和外壁之间设置有空腔层，所述空腔层的内部设置有加热层（10），所述加热层（10）的外部设置有保温层（11），所述保温层（11）的外部设置降温层（...

【技术特征摘要】
1.一种金属合金材料加工用高温电加热炉，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部的两侧均固定安装有行驶轮（2），所述底座（1）的顶部固定安装有炉体（3），所述炉体（3）的顶部固定安装有冷凝罐（4），所述冷凝罐（4）的右侧固定安装有出水管（5），所述冷凝罐（4）的左侧固定安装有进水管（6），所述炉体（3）的右侧固定安装有第一水泵（7），所述炉体（3）左侧的顶部固定安装有第二水泵（8），且炉体（3）左侧的底部固定安装有电箱（9），所述炉体（3）的内壁和外壁之间设置有空腔层，所述空腔层的内部设置有加热层（10），所述加热层（10）的外部设置有保温层（11），所述保温层（11）的外部设置降温层（12），所述炉体（3）的内腔活动连接有置物板（13），所述置物板（13）的左侧固定安装有推板（14），所述推板（14）左侧的底部固定安装有连接块（15），所述连接块（15）的底部固定安装有万向轮（16），所述炉体（3）的背面固定安装有鼓风机（17）和连接管（18），且炉体（3）的背面固定安装有位于鼓风机（17）下方的通气管（19），所述通气管（19）的外部固定安装有电磁阀。


2.根据权利要求1所述的一种金属合金材料加工用高温电加热炉，其特征在于：所述出水管（5）顶部的左端穿过冷凝罐（4）的右侧壁面与并冷凝罐（4）的内腔连通，所述出水管（5）底部的左端穿过炉体（3）的右侧壁面并与降温层（12）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张骏广，吴亭心，
申请(专利权)人：沈阳亿帆金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21