一种堵阀对接焊缝内外壁同时电感应热处理工艺制造技术

一种堵阀对接焊缝内外壁同时电感应热处理工艺，对高合金耐热钢锻造堵阀阀体和钢管，采用内外壁同时电感应加热；对P92钢管与F92阀体连接焊缝采用中频感应的热处理施工工艺，内外壁不同的加热温度；外壁对阀体采用电感应加热，对钢管与锻造的连接焊缝采用了中频电感应的加热方法。本发明专利技术保证了焊缝在热处理过程中的透热性和焊缝质量，有效提升热处理质量，避免焊接接头处超温。

【技术实现步骤摘要】
一种堵阀对接焊缝内外壁同时电感应热处理工艺
本专利技术涉及一种堵阀热处理工艺。
技术介绍
在每个超超临界高温高压燃煤火力发电厂安装时，为了方便水压试验的控制，都装有二个专门用于水压试验的堵阀，一般有专门的阀门制造厂提供。这种堵阀仅在水压试验时启用，作为承受约10Map试验压力的闸阀。水压试验合格后，该阀门就吊出阀芯，使堵阀处于常开状态，作为高温再热热段蒸汽管道的一部分。锻造堵阀外形尺寸：长、宽、高分别为：1200×1000×900mm，阀门重量：约5000Kg。阀门二端管口的尺寸为：Φ836×55mm；由于阀体尺寸为锻造的不规则长方体，阀体厚度最厚处110mm；过渡段厚度为：95mm；而到管口的厚度仅为55mm，这个规格正好与再热热段的尺寸相同且：Φ836×55mm。再热蒸汽水压试验堵阀材质为SA355-F92钢，规格为Φ836×55mm，由于厂家供货时，没有考虑到现场的实际情况，焊口二侧的形状和厚薄相差极大。阀门厂家没有考虑坡口离阀体距离仅为50mm，对焊后热处理热处理施工带来困难。遵照热处理规程：热处理时的加热宽度不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种堵阀对接焊缝内外壁同时电感应热处理工艺，其特征在于，所述热处理工艺包括以下步骤：/n1)选择三个不同的控温区，分别控温；使用了二种不同的电加热方式：/nF92阀体与P92钢管的连接焊缝是热处理的主控对象，采用智能中频电感应的热处理机进行整个过程的加热、恒温和冷却；对内外壁采用不同的加热温度；对阀体采用大功率电感应辅助加热提高阀体的温度；根据结构特征在阀体内进行辅助电加热；/n2)对口之前先对焊缝二侧钢管及阀体进行硬度检测，阀体口、管口做MT检查，确定堵阀阀体的硬度在合格范围；阀体口、管口无沙孔、夹层和裂缝缺陷存在；/n3)钢管与阀体的连接焊缝的焊口进行等温马氏体转变；等温马氏体转变处理...

【技术特征摘要】
1.一种堵阀对接焊缝内外壁同时电感应热处理工艺，其特征在于，所述热处理工艺包括以下步骤：
1)选择三个不同的控温区，分别控温；使用了二种不同的电加热方式：
F92阀体与P92钢管的连接焊缝是热处理的主控对象，采用智能中频电感应的热处理机进行整个过程的加热、恒温和冷却；对内外壁采用不同的加热温度；对阀体采用大功率电感应辅助加热提高阀体的温度；根据结构特征在阀体内进行辅助电加热；
2)对口之前先对焊缝二侧钢管及阀体进行硬度检测，阀体口、管口做MT检查，确定堵阀阀体的硬度在合格范围；阀体口、管口无沙孔、夹层和裂缝缺陷存在；
3)钢管与阀体的连接焊缝的焊口进行等温马氏体转变；等温马氏体转变处理的时机为：焊接全部完成后；等温马氏体转变工艺：冷却至80～100℃，恒温1.5～2.5小时；
4)在管子内选用一根短管，在短管上面布置加热块，进行阀体内壁的辅助电加热；
5)直管段的焊缝温度为温度的主控对象，采用中频智能感应电加热机进行加热；
6)阀体内外壁热处理时，外壁温度控制在720℃-730℃，恒温6～7h；为防止阀内密封材料超温，阀体内壁辅助加热的温度控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国山，向涛，葛长虎，王刚，马军，姚小军，王辉坤，徐海军，徐寿涛，王新伟，包镇回，
申请(专利权)人：甘肃电投常乐发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62