高阻隔偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚树脂薄膜及其制造方法技术

本发明专利技术公开了高阻隔偏氯乙烯‑丙烯酸甲酯共聚树脂薄膜及其制造方法。按质量份数计，原料的配方组成为：偏氯乙烯‑丙烯酸甲酯共聚树脂基体100份，润滑剂3～5份，增塑剂4～8份，热稳定剂2～4份，辅助热稳定剂0～0.3份、抗氧剂0.3～0.5份，UV吸收剂0.3～0.6份，增韧剂2～6份；偏氯乙烯‑丙烯酸甲酯共聚树脂是一种热易分解的高分子材料，分解会产生HCl气体，并催化基体继续分解并腐蚀设备；本发明专利技术热稳定剂为环氧大豆油和硬脂酸钙的一种或两种，使基体在加工过程中的热稳定性大幅提高，并使制备的薄膜机械力学性能得到极大的改善。本发明专利技术有效解决偏氯乙烯‑丙烯酸甲酯共聚树脂薄膜加工困难以及薄膜性能问题。

【技术实现步骤摘要】
高阻隔偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚树脂薄膜及其制造方法
本专利技术涉及一种高阻隔性塑料薄膜，具体地说涉及一种高阻隔偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚树脂薄膜的配方及其制造方法。
技术介绍
聚偏氯乙烯(PVDC)指偏氯乙烯(VDC)的均聚物以及和其他单体的共聚物，也称为纱纶树脂。其商业化聚合物是偏氯乙烯(VDC)和氯乙烯(VC)、丙烯酸甲酯(MA)以及丙烯腈(AN)等单体的共聚物。PVDC树脂的显著特征是对水蒸气、氧气的阻隔性极好，且在不同使用环境下均能保持较好的阻隔性能，目前主要用于制备阻隔性薄膜。PVDC聚合物分子链结构十分对称，结构致密，这赋予了它优异的阻隔性能，此外其含疏水基氯的比例很高，对其水蒸气阻隔性能也有很大提高。但也由于其特殊的元素组成和结构组成，导致了聚合物结晶度高、易分解以及分解产生腐蚀性气体HCl等问题，对PVDC的后期加工生产造成了极大问题。目前采用的方法是采用引入其他单体和偏氯乙烯单体共聚以改变共聚物微观组成和结构，再配合热稳定剂和其他助剂进行加工生产。PVDC的共聚单体的种类和比例对共聚物的性质影响很大，因此需要根据其特性选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高阻隔偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚树脂薄膜，其特征在于，按质量份数计，其原料的配方组成为：偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚树脂基体100份，润滑剂3～5份，增塑剂4～8份，热稳定剂2～4份，辅助热稳定剂0～0.3份、抗氧剂0.3～0.5份，UV吸收剂0.3～0.6份，增韧剂2～6份；/n所述的热稳定剂为环氧大豆油和硬脂酸钙的一种或两种；/n所述辅助热稳定剂为硬脂酰苯甲酰甲烷；/nUV吸收剂为UV-O和UV-201的一种或两种。/n

【技术特征摘要】
1.高阻隔偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚树脂薄膜，其特征在于，按质量份数计，其原料的配方组成为：偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚树脂基体100份，润滑剂3～5份，增塑剂4～8份，热稳定剂2～4份，辅助热稳定剂0～0.3份、抗氧剂0.3～0.5份，UV吸收剂0.3～0.6份，增韧剂2～6份；
所述的热稳定剂为环氧大豆油和硬脂酸钙的一种或两种；
所述辅助热稳定剂为硬脂酰苯甲酰甲烷；
UV吸收剂为UV-O和UV-201的一种或两种。


2.根据权利要求1所述的高阻隔偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚树脂薄膜，其特征在于：所述的高阻隔偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚树脂薄膜在175℃下，耐黄变时间达50～70min；玻璃化转变温度Tg为29.0～37.4℃；断裂伸长率为153％～246％；拉伸模量为510.4～744.8Mpa；剪切强度为21.5～33.8kN/m。


3.根据权利要求1所述的高阻隔偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚树脂薄膜，其特征在于：所述的偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚树脂是通过悬浮聚合方法制备。


4.根据权利要求1所述的高阻隔偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚树脂薄膜，其特征在于：所述的润滑剂为硬脂酸和油酸酰胺的一种或两种。


5.根据权利要求1所述的高阻隔偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚树脂薄膜，其特征在于：所述的增塑剂为柠檬酸三丁酯和乙酰柠檬酸三丁酯的一种或两种。


6.根据权利要求1所述的高阻隔偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚树脂薄膜，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1010，所述的增韧剂为ACR-125P和ACR-175P的一种或两种。


7.权利要求1-6任一项所述的高阻隔偏氯乙烯-丙烯酸甲酯共聚树脂薄膜配的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭晓宏，易杰民，宁平，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：广东;44