一种低气味低VOC玻纤增强聚丙烯复合材料及制备方法技术

一种低气味低VOC玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法，包括以下重量份原料：50‑90份PP树脂，10‑50份短切扁平玻璃纤维，0‑1份润滑剂，0‑4份相容剂,0‑2份抗氧剂，0‑2份黑色母粒；利用低气味低VOC短切扁平玻璃纤维代替了普通的圆柱形玻璃纤维，不仅降低玻纤增强聚丙烯复合材料的气味和VOC含量，还能提高双螺杆挤出高玻璃纤维含量牵条切粒的工艺稳定性，提高玻纤增强聚丙烯复合材料的流动性、力学性能与制件外观，并降低玻纤增强聚丙烯复合材料制品的翘曲变形。同时利用低气味高活性马来酸酐接枝PP作为相容剂，充分利用其极高的增容效率和高反应活性基团，在保证性能的前提下，进一步降低了玻纤增强PP复合材料的气味和VOC。

【技术实现步骤摘要】
一种低气味低VOC玻纤增强聚丙烯复合材料及制备方法
本专利技术属于高分子材料改性
，特别是一种低气味低VOC玻纤增强聚丙烯复合材料及制备方法。
技术介绍
玻璃纤维增强聚丙烯复合材料具备良好的力学性能、加工性能、耐候性能和尺寸稳定性能，广泛应用于汽车、家电等领域，随着人们生活水平的提高尤其是汽车工业的快速发展，世界上各大汽车制造商均在用户的反馈下对汽车内饰材料的低气味低VOC性能提出更高的要求。且现有的玻纤增强聚丙烯复合材料，在制备时，玻璃纤维在树脂中的流动性有限，粒料流动性不好造成了玻璃纤维排布不均匀并导致制件表面质量较差。同时圆柱型玻璃纤维由于在树脂中高度取向，使制成的玻纤增强聚丙烯复合材料在各个方向上收缩率相差较大，最终导致玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的制件极易翘曲变形。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种低气味低VOC玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法，不仅能克服目前存在的玻纤增强聚丙烯复合材料气味和VOC排放量不达标的缺陷，还能显著提升玻璃纤维增强聚丙烯的熔融指数，改善玻纤增强聚丙烯复合材料的表面质量，复合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低气味低VOC玻纤增强聚丙烯复合材料，其特征在于，包括以下重量份原料：50-90份PP树脂，10-50份短切扁平玻璃纤维，0-1份润滑剂，0-4份相容剂,0-2份抗氧剂，0-2份黑色母粒；其中，所述短切扁平玻璃纤维的截面为扁平状，且所述短切扁平玻璃纤维为表面涂覆有低气味低VOC浸润剂的低气味低VOC短切扁平玻璃纤维。/n

【技术特征摘要】
1.一种低气味低VOC玻纤增强聚丙烯复合材料，其特征在于，包括以下重量份原料：50-90份PP树脂，10-50份短切扁平玻璃纤维，0-1份润滑剂，0-4份相容剂,0-2份抗氧剂，0-2份黑色母粒；其中，所述短切扁平玻璃纤维的截面为扁平状，且所述短切扁平玻璃纤维为表面涂覆有低气味低VOC浸润剂的低气味低VOC短切扁平玻璃纤维。


2.根据权利要求1所述的低气味低VOC玻纤增强聚丙烯复合材料，其特征在于，所述相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐基团和高反应活性基团形成的低气味高活性相容剂，所述马来酸酐基团的接枝率和高反应活性基团的接枝率为1.3％-1.6％，所述相容剂在测试条件为2.16Kg/230℃时的熔融指数为150g/10min。


3.根据权利要求1或2所述的低气味低VOC玻纤增强聚丙烯复合材料，其特征在于，所述PP树脂为氢调聚合、中熔融指数的聚丙烯树脂，所述PP树脂在测试条件为2.16Kg/230℃时的熔融指数为(30-50)g/10min。


4.根据权利要求3所述的低气味低VOC玻纤增强聚丙烯复合材料，其特征在于，所述所述低气味低VOC短切扁平玻璃纤维的长度为3-6mm，截面宽厚比为(2-10)：1。


5.根据权利要求4所述的低气味低VOC玻纤增强聚丙烯复合材料，其特征在于，所述低气味低VOC短切扁平玻璃纤维的长度为3-6mm，截面宽厚比为(3-8)：1。


6.根据权利要求1所述的低气味低VOC玻纤增强聚丙烯复合材料，其特征在于，所述PP树脂为PP-HP500P型树脂。


7.根据权利要求1所述的低气味低VOC玻纤增强聚丙烯复合材料，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁珊，周建刚，姚远，曾庆文，李炜，刘奇，王艺，何勇，谭家顶，杨小祥，
申请(专利权)人：重庆国际复合材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50