一种生物可降解聚酯发泡珠粒及成型体材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种生物可降解聚酯发泡珠粒及成型体材料的制备方法。步骤（A）：将生物可降解聚酯、淀粉、成核剂制备生物可降解聚酯微粒；步骤（B）：将生物可降解聚酯微粒、水、有机隔离剂、无机隔离剂先后加入高压釜中，并搅拌、注入高压流体，加热釜体内水的温度至预定温度，体系流体压力达到预定压力，快速泄压释放釜体内的物料，经离心脱水、破碎、干燥、筛分得到生物可降解聚酯一次发泡珠粒；步骤（C）：将一次发泡珠粒在高压容器内载压空气，经二次加热发泡、干燥、筛分得到倍率高达20~50倍的二次发泡珠粒；经水蒸气成型机加热、冷水冷却得到可生物降解的、低密度高强度发泡珠粒成型体材料，可应用于缓冲包装领域。

【技术实现步骤摘要】
一种生物可降解聚酯发泡珠粒及成型体材料的制备方法
：本专利技术涉及生物可降解聚酯材料领域，具体地说，涉及一种生物可降解聚酯发泡珠粒及成型体材料的制备方法。
技术介绍
：聚合物发泡珠粒如EPS、EPO、EPE、EPP具有超高的膨胀倍率，如15-60倍，可以通过水蒸气成型而制备具有三维形状及复杂结构的制件，已广泛应用于电子电器、工业品等的缓冲包装材料。不过，上述聚合物发泡珠粒材料不能环境降解，EPS等由于回收成本高，使用后抛弃到环境中易引起白色污染问题。为了规范泡沫包装材料的回收，国内外政府纷纷出台关税和惩处法规，这显著增加了企业的经营成本。生物可降解聚酯如聚己二酸-对苯二甲酸-丁二醇酯（PBAT）、聚乳酸（PLA）、聚丁二酸丁二醇酯（PBS）、聚丁二酸己二酸丁二酯（PBSA）、聚丁二酸-对苯二甲酸-丁二醇酯（PBST）可以堆肥的环境下微生物降解，降解周期在几周内，具有生物可降解、可堆肥、生物相容性等优势，可以通过欧盟、美国、中、日、韩等的生物降解标准。由生物可降解聚酯制造的聚合物发泡珠粒成型体材料可满足现行的生物降解标准，因此是EPS等缓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物可降解聚酯发泡珠粒的制备方法，其特征在于包括如下步骤：/n步骤（A）：将生物可降解聚酯、淀粉、成核剂经干燥、预混合、双螺杆连续挤出拉条切粒或者水下切粒制备生物可降解聚酯微粒；/n步骤（B）：将生物可降解聚酯微粒、水、有机隔离剂、无机隔离剂先后加入高压釜中，并搅拌、注入高压流体，加热釜体内水的温度至预定温度，体系流体压力达到预定压力，快速泄压释放釜体内的物料，经离心脱水、破碎、干燥、筛分得到生物可降解聚酯一次发泡珠粒；/n步骤（C）：将生物可降解聚合物聚酯一次发泡珠粒在高压容器内载压空气，经二次加热发泡、干燥、筛分得到高倍率的生物可降解聚酯二次发泡珠粒。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物可降解聚酯发泡珠粒的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤（A）：将生物可降解聚酯、淀粉、成核剂经干燥、预混合、双螺杆连续挤出拉条切粒或者水下切粒制备生物可降解聚酯微粒；
步骤（B）：将生物可降解聚酯微粒、水、有机隔离剂、无机隔离剂先后加入高压釜中，并搅拌、注入高压流体，加热釜体内水的温度至预定温度，体系流体压力达到预定压力，快速泄压释放釜体内的物料，经离心脱水、破碎、干燥、筛分得到生物可降解聚酯一次发泡珠粒；
步骤（C）：将生物可降解聚合物聚酯一次发泡珠粒在高压容器内载压空气，经二次加热发泡、干燥、筛分得到高倍率的生物可降解聚酯二次发泡珠粒。


2.根据权利要求1所述的生物可降解聚酯发泡珠粒的制备方法，其特征在于，所述生物可降解聚酯为PBAT、PBAT与PLA复合物、PBAT与PBS复合物、PBAT与PBSA复合物或PBAT与PBST复合物。


3.根据权利要求1所述的生物可降解聚酯发泡珠粒的制备方法，其特征在于，所述生物可降解聚酯的重量百分数为60~95%，淀粉的重量百分数为1~30%，成核剂的重量百分数为0.1~10%。


4.根据权利要求1所述的生物可降解聚酯发泡珠粒的制备方法，其特征在于，所述可降解聚酯微粒的直径为0.8~2.0mm，长径比为1.0~1....

【专利技术属性】
技术研发人员：翟文涛，赵丹，
申请(专利权)人：中山大学，
类型：发明
国别省市：广东;44