【技术实现步骤摘要】
一种利用无机共融盐制备亚微孔均匀分布的多孔陶瓷及其制备方法
本专利技术涉及一种利用无机共融盐制备亚微孔均匀分布的多孔陶瓷及其制备方法，属于多孔陶瓷的制备领域。
技术介绍
多孔陶瓷被广泛的应用在过滤、催化等很多领域。目前，制备多孔材料的方法主要包括有机泡沫浸渍法、添加造孔剂法和溶胶-凝胶法等，但是上述方法无法制备均匀分布的、孔尺寸在亚微米级别的多孔材料。例如有机泡沫浸渍法适于制备高气孔率且气孔尺寸≥100μm的材料；溶胶-凝胶法适于制取气孔尺寸为纳米级别的制品和薄膜材料。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了获得工艺简单、制备成本低的亚微孔均匀分布的多孔陶瓷及其方法。第一方面，本专利技术提供一种利用无机共融盐制备亚微孔均匀分布的多孔陶瓷的方法，包括：将无机共融盐和陶瓷粉体分散到溶剂中获得混合浆料；将混合浆料干燥、成型，得到多孔陶瓷素坯；将所得多孔陶瓷素坯于1300-1850℃下保温烧结1-3小时，共融盐融化并挥发后，得到亚微孔均匀分布的多孔陶瓷。本专利技术的制备方法通过将无机共融盐加...
【技术保护点】
1.一种利用无机共融盐制备亚微孔均匀分布的多孔陶瓷的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：/n将无机共融盐和陶瓷粉体分散到溶剂中获得混合浆料；将混合浆料干燥、成型，得到多孔陶瓷素坯；将所得多孔陶瓷素坯于1300-1850℃下保温烧结1-3小时，共融盐融化并挥发后，形成亚微孔均匀分布的多孔陶瓷。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种利用无机共融盐制备亚微孔均匀分布的多孔陶瓷的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
将无机共融盐和陶瓷粉体分散到溶剂中获得混合浆料；将混合浆料干燥、成型，得到多孔陶瓷素坯；将所得多孔陶瓷素坯于1300-1850℃下保温烧结1-3小时，共融盐融化并挥发后，形成亚微孔均匀分布的多孔陶瓷。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述无机共融盐为NaCl、KCl、BaCl2、CaCl2、KNO3、NaNO2中至少两种。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述无机共融盐的共熔温度介于混合浆料的干燥温度和多孔陶瓷素坯的烧结温度之间，优选为140-800℃。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述陶瓷粉体为氧化铝、氧化锆、碳化硅、氮化硅、氮化钛和氮化铝中的至少一种。
技术研发人员：左开慧，曾宇平，夏咏锋，姚冬旭，尹金伟，梁汉琴，梅蕾，
申请(专利权)人：中国科学院上海硅酸盐研究所，
类型：发明
国别省市：上海;31
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