电子设备壳体及其制作方法和电子设备技术

本申请提供了电子设备壳体及其制作方法和电子设备。该制作电子设备壳体的方法包括：将陶瓷粉体进行凝胶注模成型处理，得到第一预制件；将所述第一预制件进行CNC粗加工处理，得到第二预制件；将所述第二预制件进行烧结处理，得到第三预制件；将所述第三预制件进行CNC精加工处理，以便得到所述电子设备壳体。该方法操作简单、方便，容易实现，易于工业化生产，且在进行CNC加工处理时，加工余量合适、加工难度低，效率高、良率高，制作得到的电子设备壳体的强度高。

【技术实现步骤摘要】
电子设备壳体及其制作方法和电子设备
本申请涉及电子产品
，具体地，涉及电子设备壳体及其制作方法和电子设备。
技术介绍
目前，电子设备壳体(尤其是以氧化锆等陶瓷为主要材质的)加工性能较差，从而导致其生产成本高、生产效率低、良率低，且制作得到的成品强度不佳，难以满足实际使用需求。因而，现有的电子设备壳体的相关技术仍有待改进。
技术实现思路
在本申请的一个方面，本申请提供了一种制作电子设备壳体的方法。可以理解的是，该方法包括：将陶瓷粉体进行凝胶注模成型处理，得到第一预制件；将所述第一预制件进行CNC粗加工处理，得到第二预制件；将所述第二预制件进行烧结处理，得到第三预制件；将所述第三预制件进行CNC精加工处理，以便得到所述电子设备壳体。专利技术人发现，该方法操作简单、方便，容易实现，易于工业化生产，且在进行CNC加工处理时，加工余量合适、加工难度低，效率高、良率高，制作得到的电子设备壳体的强度高。在本申请的另一个方面，本申请提供了一种电子设备壳体。可以理解的是，所述电子设备壳体是通过前面所述的方法制作的。专利技术人发现，该电子本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制作电子设备壳体的方法，其特征在于，包括：/n将陶瓷粉体进行凝胶注模成型处理，得到第一预制件；/n将所述第一预制件进行CNC粗加工处理，得到第二预制件；/n将所述第二预制件进行烧结处理，得到第三预制件；/n将所述第三预制件进行CNC精加工处理，以便得到所述电子设备壳体。/n

【技术特征摘要】
1.一种制作电子设备壳体的方法，其特征在于，包括：
将陶瓷粉体进行凝胶注模成型处理，得到第一预制件；
将所述第一预制件进行CNC粗加工处理，得到第二预制件；
将所述第二预制件进行烧结处理，得到第三预制件；
将所述第三预制件进行CNC精加工处理，以便得到所述电子设备壳体。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一预制件具有相对的第一表面和第二表面，
将所述第一预制件进行CNC粗加工处理包括对所述第一表面进行CNC粗加工处理、对所述第二表面进行CNC粗加工处理或者对所述第一预制件进行开孔处理中的至少之一。


3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述CNC粗加工处理是采用400粒度号的砂轮进行的，所述CNC粗加工处理的加工时间为290s～310s。


4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述陶瓷粉体进行凝胶注模成型处理，得到第一预制件的步骤进一步包括：
将陶瓷粉体与预混液按照1：(1.5～2)的质量比混合，得到第一陶瓷悬浮液；
将所述第一陶瓷悬浮液进行球磨处理，得到第二陶瓷悬浮液，其中，所述球磨处理的温度为20℃～25℃，球磨转速为12rpm/min～15rpm/min，球磨时间为30h～40h；
将所述第二陶瓷悬浮液进行脱泡处理，得到第三陶瓷悬浮液，其中，所述脱泡处理的温度为20℃～25℃，脱泡压力为-0.2M...

【专利技术属性】
技术研发人员：况军，
申请(专利权)人：OPPO广东移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44