原矿颗粒堆烧法生产外墙用泡沫陶瓷装饰线条工艺制造技术

本发明专利技术提供了原矿颗粒堆烧法生产外墙用泡沫陶瓷装饰线条工艺，涉及泡沫陶瓷生产技术领域。S1、特种页岩矿石开采：利用有人操纵的资源和无人操纵的资源在露天矿区中执行开采操作，包括有人操纵的资源和无人操纵的资源在矿区内的选定。该原矿颗粒堆烧法生产外墙用泡沫陶瓷装饰线条工艺，首先采用特种页岩原矿，经过破碎研磨后成3‑50mm粒径，由布料机将不同级配颗粒料布撒在窑车模具里，经窑炉高温烧结膨化并相互粘结而成的密度350‑900kg/m3的轻质无机材料，在使用上，有效的提高了产品的使用性，其次高温烧结能快速升温，且每分钟升3‑5度，同时采用空气又可快速冷却，可防陶瓷胚体开裂，在使用上，有效的提高了成品合格率。

【技术实现步骤摘要】
原矿颗粒堆烧法生产外墙用泡沫陶瓷装饰线条工艺
本专利技术涉及泡沫陶瓷生产
，特别的为原矿颗粒堆烧法生产外墙用泡沫陶瓷装饰线条工艺。
技术介绍
泡沫陶瓷属于轻质材料，在建筑领域应用十分广泛，但是现有技术中，现有的泡沫陶瓷生产工艺比较繁琐，即采用多组分原料配比后粉磨成0.12mm内细粉状物需经喷雾造粒，（这样不但增加了配料、粉磨和干燥喷雾工艺设施环节，还加大了环保压力），再堆积于模具里经窑炉高温烧结发泡而成的闭孔材料，因此胚体厚度常规在150mm内，在使用上，会降低泡沫陶瓷的使用性要求，同时现有的泡沫陶瓷生产工艺在对泡沫陶瓷进行烧结和冷却的时候，由冷却的不够迅速，从而极易导致泡沫陶瓷烧结后在冷却的时候，出现开裂的情况发生，除产能低外，会降低泡沫陶瓷的成品合格率。
技术实现思路
本专利技术提供的专利技术目的在于提供原矿颗粒堆烧法生产外墙用泡沫陶瓷装饰线条工艺，可有效解决上述
技术介绍
中的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：原矿颗粒堆烧法生产外墙用泡沫陶瓷装饰线条工艺，包括有如下步骤：S1、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.原矿颗粒堆烧法生产外墙用泡沫陶瓷装饰线条工艺，其特征在于，包括有如下步骤：/nS1、特种页岩矿石开采：利用有人操纵的资源和无人操纵的资源在露天矿区中执行开采操作，包括有人操纵的资源和无人操纵的资源在矿区内的选定、无人操纵的区域和有人操纵的区域中特种页岩矿石开采的操作、无人操纵的区域和有人操纵的区域的入口和出口；/nS2、页岩矿石破碎：对页岩矿石进行筛分，得到3-50mm粒径的分级页岩矿石颗粒；/nS3、页岩颗粒仓储：将制得的页岩矿石颗粒回收到料仓中存储；/nS4、窑车模具布料：将料仓中的页岩矿石颗粒通过自动布料机布于窑车的模具中，窑车在入窑机作用下进入窑炉中烧制；/nS5、高温烧成及冷却：...

【技术特征摘要】
1.原矿颗粒堆烧法生产外墙用泡沫陶瓷装饰线条工艺，其特征在于，包括有如下步骤：
S1、特种页岩矿石开采：利用有人操纵的资源和无人操纵的资源在露天矿区中执行开采操作，包括有人操纵的资源和无人操纵的资源在矿区内的选定、无人操纵的区域和有人操纵的区域中特种页岩矿石开采的操作、无人操纵的区域和有人操纵的区域的入口和出口；
S2、页岩矿石破碎：对页岩矿石进行筛分，得到3-50mm粒径的分级页岩矿石颗粒；
S3、页岩颗粒仓储：将制得的页岩矿石颗粒回收到料仓中存储；
S4、窑车模具布料：将料仓中的页岩矿石颗粒通过自动布料机布于窑车的模具中，窑车在入窑机作用下进入窑炉中烧制；
S5、高温烧成及冷却：页岩矿石颗粒通过预热窑炉预热，预热后并保温一定时间后再被推入至高温窑炉，高温烧结温度设置为1100°-1190°，烧结时间设置为1h-2h，页岩矿石颗粒会自我膨化成闭孔结构的发泡材料，颗粒之间在釉化状态下相互粘结形成泡沫陶瓷胚体后，进入窑体的冷却段淬火冷却环节，直至与室温平衡；
S6、胚体出窑：将烧制和冷却后的泡沫陶瓷胚体，通过窑车在出窑机的作用下输送到装卸线上；

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宗智，
申请(专利权)人：重庆市顺治建材有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50