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一种固定化危害废弃物焚化飞灰中重金属及氯盐的方法技术

技术编号:24881401 阅读:34 留言:0更新日期:2020-07-14 18:07
本发明专利技术公开了一种固定化危害废弃物焚化飞灰中重金属及氯盐的方法,在含有氯盐、钙离子及重金属的危害废弃物焚化飞灰中加入碱性活化液得到混和泥浆,将制得的混和泥浆搅拌后于室温环境条件下固定化至少5天,即可得到焚化飞灰固化物;其中,碱活化液包括碱金属铝酸盐以及至少一种碱金属氢氧化物、碱金属硅酸盐或硅酸胶,碱金属铝酸盐的含量为危害废弃物焚化飞灰重量的5‑10wt%,经固化后的焚化飞灰固化物的氯离子固化率大于70%。本发明专利技术采用焚化飞灰,当作反应的无机粉体,透过添加碱活化液与其进行反应后,形成一种可自身固定重金属及氯盐之材料。无须额外添加水泥及重金属螯合剂,可大幅度减少二氧化碳之排放量。

【技术实现步骤摘要】
一种固定化危害废弃物焚化飞灰中重金属及氯盐的方法
本专利技术属于环境保护材料
,具体涉及一种固定化危害废弃物焚化飞灰中重金属及氯盐的方法。
技术介绍
随着国内经济的发展以及国人生活水平的提升,每年的垃圾生产量更是屡创新高,垃圾掩埋的方法无法满足国内垃圾处理的需求,且容易造成环境污染,病媒孳生的问题,因此,都市垃圾处理由掩埋方式转以焚化处理为主,但是,经过焚化处理的垃圾因为仍会产生一定比例的焚化飞灰及焚化底渣等废弃物,而其中焚化飞灰因为铅、镉等重金属的溶出浓度多超出危害废弃物的认定标准,因此被认为是危害废弃物而不可径行掩埋处理。目前处理前述焚化飞灰的方式主要是利用卜特兰水泥进行焚化飞灰的固定化/稳定化后再予以掩埋。但是,水泥固化体掩埋后于酸性环境中铅、镉等重金属仍有溶出之虞,且因为水泥固化体长期于酸性环境下易崩解,使得其中的重金属更易溶出。而为了有效降低重金属自水泥固化物中溶出,一般还会辅以螯合剂或是利用高温热处理法,以减少重金属的溶出。利用螯合剂虽然可有效减少重金属溶出,然而得到的固化体强度却无法达到法规的要求;此外,因为螯合剂多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定化危害废弃物焚化飞灰中重金属及氯盐的方法,其特征在于:包括如下步骤:/n在含有氯盐、钙离子及重金属的危害废弃物焚化飞灰中加入碱性活化液得到混和泥浆,将制得的混和泥浆搅拌后于室温环境条件下固定化至少5天,即可得到焚化飞灰固化物;其中,/n所述碱活化液包括碱金属铝酸盐,以及至少一种碱金属氢氧化物、碱金属硅酸盐或硅酸胶,所述碱活化液的二氧化硅与金属氧化物的莫耳比值介于0.96-2.0,所述碱金属铝酸盐的含量为危害废弃物焚化飞灰重量的5-10wt%,且经固化后的所述焚化飞灰固化物的氯离子固化率大于70%。/n

【技术特征摘要】
1.一种固定化危害废弃物焚化飞灰中重金属及氯盐的方法,其特征在于:包括如下步骤:
在含有氯盐、钙离子及重金属的危害废弃物焚化飞灰中加入碱性活化液得到混和泥浆,将制得的混和泥浆搅拌后于室温环境条件下固定化至少5天,即可得到焚化飞灰固化物;其中,
所述碱活化液包括碱金属铝酸盐,以及至少一种碱金属氢氧化物、碱金属硅酸盐或硅酸胶,所述碱活化液的二氧化硅与金属氧化物的莫耳比值介于0.96-2.0,所述碱金属铝酸盐的含量为危害废弃物焚化飞灰重量的5-10wt%,且经固化后的所述焚化飞灰固化物的氯离子固化率大于70%。


2.根据权利要求1所述的一种固定化危害废弃物焚化飞灰中重金属及氯盐的方法,其特征在于,所述混和泥浆中的氯离子与钙、铝离子形成弗氏盐,所述危害废弃物焚化飞灰的重金属经由离子交换被固定于弗氏盐之层状双金属结构中。

【专利技术属性】
技术研发人员:李韦皞郑大伟
申请(专利权)人:李韦皞
类型:发明
国别省市:山东;37

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