【技术实现步骤摘要】
限氧型内循环生物脱硫反应器及方法
本专利技术涉及一种生物脱硫反应器，尤其涉及一种限氧型内循环生物脱硫反应器及方法。
技术介绍
厌氧发酵产生的沼气中往往含有体积比0.05％-2％的硫化氢，虽然硫化氢占比不高，但可腐蚀管道和气体储罐；除此之外，硫化氢的燃烧产物二氧化硫是温室气体，会导致酸雨。(Paques,TheNetherlands)、SulfothaneTM(Veolia,France)等生物脱硫技术能有效去除沼气以及其它气体中的硫化氢，并高效回收单质硫资源。截至2017年，全球已有250余座生物脱硫工程投产，应用前景广阔。目前，生物脱硫工程多采用鼓泡曝气装置，通过限制性供氧来提高单质硫选择率，同时利用鼓泡产生湍流来促进单质硫与细胞分离。然而，在限制性供氧与鼓泡增强湍流之间往往存在矛盾。为此，本专利技术设计了一种限氧型内循环生物脱硫反应器，通过在混合进水区内合理设置转盘并辅以文丘里管供氧，提高了单质硫选择率；通过巧妙利用转盘的推动力和污泥回流泵的提升力，实现了污泥的高效内循环，提高了传质效率；通过在泥水分离区设置斜板...
【技术保护点】
1.一种限氧型内循环生物脱硫反应器，其特征在于：反应器主体包括上部筒体和下部筒体，上部筒体和下部筒体之间通过渐缩段连接；/n所述的上部筒体中设有内筒体，所述内筒体顶部开口且高出上部筒体，内筒体下部具有与所述渐缩段平行的环形斜板，环形斜板中心具有出口通道；/n所述内筒体中设有环形进水槽(1)、分隔罩(5)和若干转盘(3)；分隔罩(5)呈由下向上渐扩的喇叭口状，其中轴线与反应器中轴线重合，分隔罩(5)顶部低于反应器的液面线，底部与污泥回流管(12)相连；分隔罩(5)与所述内筒体之间保持间隔，形成回流通道；所述若干转盘(3)以反应器中轴线为中心，环向均布于分隔罩(5)正上方，转盘...
【技术特征摘要】
1.一种限氧型内循环生物脱硫反应器，其特征在于：反应器主体包括上部筒体和下部筒体，上部筒体和下部筒体之间通过渐缩段连接；
所述的上部筒体中设有内筒体，所述内筒体顶部开口且高出上部筒体，内筒体下部具有与所述渐缩段平行的环形斜板，环形斜板中心具有出口通道；
所述内筒体中设有环形进水槽(1)、分隔罩(5)和若干转盘(3)；分隔罩(5)呈由下向上渐扩的喇叭口状，其中轴线与反应器中轴线重合，分隔罩(5)顶部低于反应器的液面线，底部与污泥回流管(12)相连；分隔罩(5)与所述内筒体之间保持间隔，形成回流通道；所述若干转盘(3)以反应器中轴线为中心，环向均布于分隔罩(5)正上方，转盘(3)的转轴(4)与反应器的液面线持平；所述环形进水槽(1)与反应器同轴且布置于各转盘(3)的外侧；环形进水槽(1)底部均匀分布有若干进水管(2)，槽内蓄水区域通过进水管(2)连通所述回流通道；
所述的下部筒体的底部设有集泥槽(9)，集泥槽(9)底部连接有排泥管(10)；所述污泥回流管(12)穿过所述出口通道后，与设置于所述集泥槽(9)中的吸泥口(11)相连；所述污泥回流管(12)上设有文丘里管(14)以及污泥回流泵(13)，污泥回流泵(13)用于将吸泥口(11)中污泥向上输送至分隔罩(5)，所述文丘里管(14)的喉管位置通过一条带有空气调节阀(15)的进气管(16)连接至外部大气；
所述内筒体与上部筒体之间保持间隔，形成环形的泥水分离区；所述渐缩段的内表面作为泥水分离区的沉淀斜面(6)，沉淀斜面(6)上方的环形空间中布置有斜板沉淀装置(8)；斜板沉淀装置(8)上方的上部筒体侧壁上设有出水管(7)，出水管(7)的高度与反应器的液面线持平。
2.根据权利要求1所述的限氧型内循环生物脱硫反应器，其特征在于：所述下部圆筒、分隔罩(5)、环形进水槽(1)和上部圆筒的最大直径之比为1：1.4～1.6：2～2.5：3～3.5。
3.根据权利要求1所述的限氧型内循环生物脱硫反应器，其特征在于：所述内筒体中设置6～8组转盘(3)，每组转盘(3)设置3～4个盘片，转动方向与水流方向一致，使水流由内筒体中心向外周流动。
4.根据权利要求1所述的限氧型内循环生物脱硫反应器，其特征在于：所述分隔罩(5)顶部低于反应器的液面线30～50mm，其侧壁与水平面间的夹角为45°～60°。
5.根据权利要求1所述的限氧型内循环生物脱硫反应器，其特征在于：所述环形进水...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑平，李文骥，陈文达，潘超，许冬冬，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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