一种石墨烯和无机颗粒复合粉体及其制备方法技术

一种石墨烯和无机颗粒复合粉体及其制备方法；属于复合粉体领域。本发明专利技术是要解决现有石墨烯与无机颗粒复合粉体制备工艺路线较长、成本高、环保压力大的问题。通过将镁铝合金粉和/或镁粉、碳酸盐粉体和无机颗粒粉体进行均匀混合，将该混合粉体进行自蔓延高温燃烧合成反应，得到石墨烯与无机颗粒的复合粉体。本发明专利技术的石墨烯和无机颗粒复合粉体的制备方法同时具备操作方法简单、成本低、环保的优点。本发明专利技术适用于石墨烯和无机颗粒复合粉体的工业化生产。该复合物可广泛用做涂料填料、油漆填料、水泥功能添加剂、树脂基复合材料增强体、陶瓷基复合材料增强体、金属基复合材料增强体、模具材料、导电浆料等领域、催化剂载体、储能材料等领域。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯和无机颗粒复合粉体及其制备方法
本专利技术属于复合粉体领域；具体涉及一种石墨烯和无机颗粒复合粉体及其制备方法方法。
技术介绍
2004年英国曼彻斯特大学的Geim等科学家用微机械剥离法制备出了单层的石墨烯震惊了整个科学界，石墨烯具有二维平面结构和优异的物理和化学性能，在许多领域有广阔的应用前景。石墨烯与无机颗粒的复合粉可用做涂料填料、油漆填料、金属基复合材料原料、水泥功能添加剂、树脂基复合材料增强体、陶瓷基复合材料增强体、金属基复合材料填增强体、橡胶填料、模具材料、导电浆料、催化剂载体、储能材料等，因此开发该类复合粉体具有重要的应用价值。石墨烯与无机粉体的复合方法主要有两种：一种是物理混合法，另一种是原位生成法。物理混合方法一般分两步：首先是先制备石墨烯粉体，然后将石墨烯与其它粉体进行混合实现复合。如中国专利(201710918624.5)将石墨烯与水泥原料物理混合，用于制备水泥复合材料。然而由于石墨烯片层之间较强的范德华力作用，石墨烯极易发生团聚，很难实现石墨烯与其它粉体的均匀复合，严重影响石墨烯使用的有效性。原位生成法一般本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯和无机颗粒复合粉体，其特征在于以质量百分比计，所述的复合粉体是由下述原料制成的：10％～30％的含镁金属材料、20％～70％的碳酸盐矿物粉和10％～70％的无机颗粒粉体；含镁金属材料为镁、镁铝合金或者镁铝混合物中的一种或者其中几种的混合，含镁金属材料是以粉体、条带以及薄片形式中一种或其中的几种；无机颗粒粉体为氧化物、氢氧化物、碳化物、氮化物、复合氧化物中的一种或者其中几种的混合。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯和无机颗粒复合粉体，其特征在于以质量百分比计，所述的复合粉体是由下述原料制成的：10％～30％的含镁金属材料、20％～70％的碳酸盐矿物粉和10％～70％的无机颗粒粉体；含镁金属材料为镁、镁铝合金或者镁铝混合物中的一种或者其中几种的混合，含镁金属材料是以粉体、条带以及薄片形式中一种或其中的几种；无机颗粒粉体为氧化物、氢氧化物、碳化物、氮化物、复合氧化物中的一种或者其中几种的混合。


2.根据权利要求1所述的复合粉体，其特征在于含镁金属材料粉体的平均粒径为1微米-5000微米；含镁金属材料条带的厚度为0.5微米-1000微米；含镁金属材料薄片的厚度0.5微米-1000微米。


3.根据权利要求1所述的复合粉体，其特征在于镁铝合金中镁的质量百分比为1％～99％。


4.根据权利要求1所述的复合粉体，其特征在于碳酸盐矿物粉为霰石、白垩、石灰岩、大理石、白云石、铁白云石、菱镁矿、菱铁矿、菱锶矿、毒重石中的一种或者其中几种的混合。


5.根据权利要求1所述的复合粉体，其特征在于碳酸盐矿物粉中碳酸根占总质量的50％～69％。


6.根据权利要求1所述的复合粉体，其特征在于碳酸盐矿物粉的平均粒径为0.5微米-1000微米。


7.根据权利要求1所述的复合粉体，其特征在于无机颗粒原料是铝的氧化物、铝的氢氧化物、铝的碳化物、铝的氮化物、镁的氧化物、镁的氢氧化物、镁的碳化物、镁的氮化...

【专利技术属性】
技术研发人员：王黎东，费维栋，王诗榕，王璟楠，
申请(专利权)人：泉州信和石墨烯研究院有限公司，哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：福建;35